CN207865691U - 提手连接结构及暖被机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种提手连接结构及暖被机。该提手连接结构包括提手和壳体；提手上设有阶梯式转轴，阶梯式转轴包括第一轴段和第二轴段，第一轴段与提手连接，第一轴段粗于第二轴段；第一轴段的外侧设有第一止位凸起；壳体上开有阶梯孔，阶梯孔包括第一孔段和第二孔段，第一孔段的底部形成台阶面；第一轴段可转动地设置在第一孔段内，第二轴段可转动地设置在第二孔段；第一孔段的内壁上设有第二止位凸起，第二止位凸起用于阻挡第一止位凸起以将提手限位在竖直位置；第二止位凸起阻挡住第一止位凸起时，第一轴段的端部和台阶面之间形成过盈配合。使用上述的提手连接结构及暖被机，可无需反复调整提手使用角度，更加便于操作。

Description

提手连接结构及暖被机

技术领域

本实用新型涉及机械连接结构技术领域，特别是涉及一种提手连接结构及暖被机。

背景技术

现有通过圆柱与圆孔相配合的转动式提手，在提手翻转时不能使提手定位于特定角度，一旦松开提手，提手就会向下翻转，使用者需要反复调整提手使用角度，有时甚至需要反复的弯腰，由此给使用者带来一些不便。使用这种转动式提手的产品有暖被机、电饭煲等。

实用新型内容

基于此，有必要针对现有转动式提手使用不便的问题，提供一种提手连接结构及暖被机，以实现无需反复调整提手使用角度的效果。

一种提手连接结构，包括：

提手，所述提手上设有阶梯式转轴，所述阶梯式转轴包括第一轴段和第二轴段，所述第一轴段与所述提手连接，所述第一轴段粗于第二轴段；所述第一轴段的外侧设有第一止位凸起；

壳体，所述壳体上开有阶梯孔，所述阶梯孔包括第一孔段和第二孔段，所述第一孔段的底部形成台阶面；所述第一轴段可转动地设置在所述第一孔段内，所述第二轴段可转动地设置在所述第二孔段，且所述阶梯式转轴与所述壳体之间设有防脱件；所述第一孔段的内壁上设有第二止位凸起，所述第二止位凸起用于阻挡所述第一止位凸起以将所述提手限位在竖直位置；所述第二止位凸起阻挡住所述第一止位凸起时，所述第一轴段的端部和所述台阶面之间形成过盈配合。

上述提手连接结构，第一轴段可转动地设置在第一孔段内，第二轴段可转动地设置在第二孔段，第二轴段与壳体之间连接有防脱件，防脱件能防止阶梯式转轴从阶梯孔能脱出，以将提手安装在壳体上。第一轴段的外侧设有第一止位凸起，第一孔段的内壁上设有第二止位凸起，第二止位凸起用于阻挡第一止位凸起以将提手限位在竖直位置。这样，当需要提起提手时，向上翻转提手，直至第二止位凸起阻挡住第一止位凸起，提手将不能继续翻转，此时提手即处于竖直位置，这时由于第一轴段的端部和台阶面之间形成过盈配合，若是没有外力的推动，提手将保持在直立状态，进而方便使用者进行提拿、搬运、调整产品的方向和位置等操作。操作完毕后，对提手施加一定的反向推力，提手就能自然向下翻转。因此，使用上述提手连接结构，可无需反复调整提手使用角度，更加便于操作。

在其中一个实施例中，所述第一轴段的端部设有固定凸起，所述台阶面上设有斜坡式凸起，所述斜坡式凸起的高度沿着所述第一孔段的内壁逐渐升高；所述提手提起时，所述固定凸起从所述斜坡式凸起较低的一端向所述斜坡式凸起较高的一端相对转动。固定凸起从斜坡式凸起较低的一端向斜坡式凸起较高的一端相对转动时，固定凸起与斜坡式凸起之间的间隙逐渐减小，形成过盈配合，进而将提手固定在特定位置。固定凸起从斜坡式凸起较高的一端向斜坡式凸起较低的一端相对转动时，固定凸起与斜坡式凸起之间的间隙逐渐增大，最后固定凸起与斜坡式凸起之间相互远离。这种固定提手角度位置的结构简单可靠，而且加工成本低。

在其中一个实施例中，所述固定凸起与所述斜坡式凸起之间形成过盈配合的转动范围为0°-5°。这样，即使不小心碰到提手，提手也不会直接向下翻转。

在其中一个实施例中，所述第二止位凸起上用于阻挡所述第一止位凸起的端部为第一阻挡端；所述第一阻挡端竖直设置。自然地，第一止位凸起上与第一阻挡端相阻挡的一端也须竖直设置。

在其中一个实施例中，所述第二止位凸起上用于阻挡所述第一止位凸起的端部为第一阻挡端；所述斜坡式凸起较高的一端靠近所述第一阻挡端设置，所述斜坡式凸起较低的一端远离所述第一阻挡端设置。

在其中一个实施例中，所述第一止位凸起和所述第二止位凸起均为圆弧形凸带；所述第一止位凸起与所述第一轴段同轴设置，所述第一止位凸起与所述第一孔段间隙配合；所述第二止位凸起与所述第一孔段同轴设置，所述第二止位凸起与所述第一轴段间隙配合。这样，翻转提手时，第一止位凸起顺着第一孔段的孔壁相对运动，第一轴段顺着第二止位凸起相对运动，如此结构设计能增强提手翻转时的稳定性，而不会有松动感，使提手更具操作性。

在其中一个实施例中，所述阶梯式转轴、所述第一止位凸起、所述固定凸起与所述提手一体成型；所述第二止位凸起、所述斜坡式凸起和所述壳体一体成型。

在其中一个实施例中，所述防脱件为螺纹连接件，所述螺纹连接件包括螺帽和螺杆；所述第二轴段的端部设有与所述螺杆配合的螺纹孔，所述螺帽抵接在所述壳体的侧壁上。

一种暖被机，包括上述的提手连接结构，所述壳体包括暖被机前壳和暖被机后壳，所述阶梯孔开设在所述暖被机前壳上。

上述的暖被机，当搬运暖被机或调整暖被机的方向和位置时，可向上翻转暖被机前壳上的提手，直至第二止位凸起阻挡住第一止位凸起，提手将不能继续翻转，此时提手即处于竖直位置，这时由于第一轴段的端部和台阶面之间形成过盈配合，若是没有外力的推动，提手将保持在直立状态，进而方便使用者进行提拿、搬运、调整产品的方向和位置等操作。操作完毕后，对提手施加一定的反向推力，提手就能自然向下翻转。因此，使用上述暖被机时，可无需反复调整提手使用角度。

在其中一个实施例中，还包括热风导管，所述暖被机后壳上设有用于收纳所述热风导管的收纳槽；所述提手能在竖直位置和所述暖被机后壳的后侧之间旋转。当暖被机工作完成后，可将提手向下翻转至暖被机后壳的后侧，减少空间的占用，从而便于使用者用完后将暖被机进行包装和收纳。

附图说明

图1为本实用新型实施方式中所述暖被机的结构示意图；

图2为图1的右视图；

图3为本实用新型实施方式中所述暖被机中提手与暖被机前壳的结构爆炸图；

图4为图3中的A部分的结构示意图；

图5为图3中的B部分的结构示意图；

图6为本实用新型实施方式中所述暖被机中暖被机前壳的结构示意图；

图7为图6中的C部分的结构示意图。

100、提手，110、阶梯式转轴，111、第一轴段，112、第二轴段，113、第一止位凸起，114、固定凸起，115、螺纹孔，200、壳体，210、暖被机前壳，220、暖被机后壳，211、阶梯孔，212、第一孔段，213、第二孔段，214、台阶面，215、第二止位凸起，216、斜坡式凸起，217、第一阻挡端，221、收纳槽，300、防脱件，400、热风导管。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。

需要说明的是，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。相反，当元件被称作“直接在”另一元件“上”时，不存在中间元件。本文所使用的术语“第一”“第二”不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分。

参照图1和图2，一种提手连接结构，包括提手100和壳体200。

参照图3和图4所示，提手100上设有阶梯式转轴110。阶梯式转轴110包括第一轴段111和第二轴段112.第一轴段111与提手100连接，第一轴段111粗于第二轴段112。第一轴段111的外侧设有第一止位凸起113。

参照图3、图5、图6和图7，壳体200上开有阶梯孔211。阶梯孔211包括第一孔段212和第二孔段213。第一孔段212的底部形成台阶面214。第一轴段111可转动地设置在第一孔段212内。第二轴段112可转动地设置在第二孔段213，且阶梯式转轴110与壳体200之间设有防脱件300。第一孔段212的内壁上设有第二止位凸起215。第二止位凸起215用于阻挡第一止位凸起113以将提手100限位在竖直位置。第二止位凸起215阻挡住第一止位凸起113时，第一轴段111的端部和台阶面214之间形成过盈配合。

上述提手连接结构，第一轴段111可转动地设置在第一孔段212内，第二轴段112可转动地设置在第二孔段213，阶梯式转轴110与壳体200之间设有有防脱件300，防脱件300能防止阶梯式转轴110从阶梯孔211能脱出，以将提手100安装在壳体200上。第一轴段111的外侧设有第一止位凸起113，第一孔段212的内壁上设有第二止位凸起215，第二止位凸起215用于阻挡第一止位凸起113以将提手100限位在竖直位置。这样，当需要提起提手100时，向上翻转提手100，直至第二止位凸起215阻挡住第一止位凸起113，提手100将不能继续翻转，此时提手100即处于竖直位置。这时由于第一轴段111的端部和台阶面214之间形成过盈配合，若是没有外力的推动，提手100将保持在直立状态，进而方便使用者进行提拿、搬运、调整产品的方向和位置等操作。操作完毕后，对提手100施加一定的反向推力，提手100就能自然向下翻转。因此，使用上述提手连接结构，可无需反复调整提手100使用角度，更加便于操作。

具体地，参照图4，第一轴段111的端部设有固定凸起114。参照图5和图7，台阶面214上设有斜坡式凸起216。斜坡式凸起216的高度沿着第一孔段212的内壁逐渐升高。提手100提起时，固定凸起114从斜坡式凸起216较低的一端向斜坡式凸起216较高的一端相对转动。固定凸起114从斜坡式凸起216较低的一端向斜坡式凸起216较高的一端相对转动时，固定凸起114与斜坡式凸起216之间的间隙逐渐减小，形成过盈配合，进而将提手100固定在特定位置。固定凸起114从斜坡式凸起216较高的一端向斜坡式凸起216较低的一端相对转动时，固定凸起114与斜坡式凸起216之间的间隙逐渐增大，最后固定凸起114与斜坡式凸起216之间相互远离。这种固定提手100角度位置的结构简单可靠，而且加工成本低。

具体地，固定凸起114与斜坡式凸起216之间形成过盈配合的转动范围为0°-5°。为了方便说明，以提手100在竖直状态时的角度为90°。也就是说，固定凸起114与斜坡式凸起216之间形成过盈配合的转动范围为0°-5°是指：提手100在85°至90°的角度位置范围内，固定凸起114与斜坡式凸起216之间都是过盈配合的，提手100在85°至90°的角度位置范围内都不会发生自动翻转。手动将提手100推动至85°以下时，提手100才会自然向下翻转。这样，即使不小心碰到提手100，提手100也不会直接向下翻转。

具体地，参照图5和图7，第二止位凸起215上用于阻挡第一止位凸起113的端部为第一阻挡端217。较佳地，第一阻挡端217竖直设置。自然地，第一止位凸起113上与第一阻挡端217相阻挡的一端也须竖直设置。

较佳地，参照图5和图7，斜坡式凸起216较高的一端靠近第一阻挡端217设置，斜坡式凸起216较低的一端远离第一阻挡端217设置。

具体地，参照图4、图5和图7，第一止位凸起113和第二止位凸起215均为圆弧形凸带。第一止位凸起113与第一轴段111同轴设置。第一止位凸起113与第一孔段212间隙配合。第二止位凸起215与第一孔段212同轴设置。第二止位凸起215与第一轴段111间隙配合。这样，翻转提手100时，第一止位凸起113顺着第一孔段212的孔壁相对运动，第一轴段111顺着第二止位凸起215相对运动，如此结构设计能增强提手100翻转时的稳定性，而不会有松脱感，使提手100更具操作性。

具体地，阶梯式转轴110、第一止位凸起113、固定凸起114与提手100一体成型；第二止位凸起215、斜坡式凸起216和壳体200一体成型。

具体地，参照图3，防脱件300为螺纹连接件。螺纹连接件包括螺帽和螺杆。第二轴段112的端部设有与螺杆配合的螺纹孔115。螺帽抵接在壳体200的侧壁上。组装时，先将阶梯轴装入阶梯孔211，然后将螺纹连接件的螺杆从第一孔段212的一端拧入螺纹孔115。需要说明的是，螺帽的最大宽度须大于第一孔段212的孔径，以使螺帽能抵接在壳体200的侧壁上。

参照图1和图2，一种暖被机，包括上述的提手连接结构。壳体200包括暖被机前壳210和暖被机后壳220。阶梯孔211开设在暖被机前壳210上。

上述的暖被机，当搬运暖被机或调整暖被机的方向和位置时，可向上翻转暖被机前壳210上的提手100，直至第二止位凸起215阻挡住第一止位凸起113，提手100将不能继续翻转，此时提手100即处于竖直位置。这时由于第一轴段111的端部和台阶面214之间形成过盈配合，若是没有外力的推动，提手100将保持在直立状态，进而方便使用者进行提拿、搬运、调整产品的方向和位置等操作。操作完毕后，对提手100施加一定的反向推力，提手100就能自然向下翻转。因此，使用上述暖被机时，可无需反复调整提手100使用角度。

进一步地，参照图1和图2，暖被机还包括热风导管400。暖被机后壳220上设有用于收纳热风导管400的收纳槽221。提手100能在竖直位置和暖被机后壳220的后侧之间旋转。当暖被机工作完成后，可将提手100向下翻转至暖被机后壳220的后侧，减少空间的占用，从而便于使用者用完后将暖被机进行包装和收纳。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种提手连接结构，其特征在于，包括：

提手，所述提手上设有阶梯式转轴，所述阶梯式转轴包括第一轴段和第二轴段，所述第一轴段与所述提手连接，所述第一轴段粗于第二轴段；所述第一轴段的外侧设有第一止位凸起；

壳体，所述壳体上开有阶梯孔，所述阶梯孔包括第一孔段和第二孔段，所述第一孔段的底部形成台阶面；所述第一轴段可转动地设置在所述第一孔段内，所述第二轴段可转动地设置在所述第二孔段，且所述阶梯式转轴与所述壳体之间设有防脱件；所述第一孔段的内壁上设有第二止位凸起，所述第二止位凸起用于阻挡所述第一止位凸起以将所述提手限位在竖直位置；所述第二止位凸起阻挡住所述第一止位凸起时，所述第一轴段的端部和所述台阶面之间形成过盈配合。

2.根据权利要求1所述的提手连接结构，其特征在于，所述第一轴段的端部设有固定凸起，所述台阶面上设有斜坡式凸起，所述斜坡式凸起的高度沿着所述第一孔段的内壁逐渐升高；所述提手提起时，所述固定凸起从所述斜坡式凸起较低的一端向所述斜坡式凸起较高的一端相对转动。

3.根据权利要求2所述的提手连接结构，其特征在于，所述固定凸起与所述斜坡式凸起之间形成过盈配合的转动范围为0°-5°。

4.根据权利要求2所述的提手连接结构，其特征在于，所述第二止位凸起上用于阻挡所述第一止位凸起的端部为第一阻挡端；所述第一阻挡端竖直设置。

5.根据权利要求2所述的提手连接结构，其特征在于，所述第二止位凸起上用于阻挡所述第一止位凸起的端部为第一阻挡端；所述斜坡式凸起较高的一端靠近所述第一阻挡端设置，所述斜坡式凸起较低的一端远离所述第一阻挡端设置。

6.根据权利要求2所述的提手连接结构，其特征在于，所述第一止位凸起和所述第二止位凸起均为圆弧形凸带；所述第一止位凸起与所述第一轴段同轴设置，所述第一止位凸起与所述第一孔段间隙配合；所述第二止位凸起与所述第一孔段同轴设置，所述第二止位凸起与所述第一轴段间隙配合。

7.根据权利要求2所述的提手连接结构，其特征在于，所述阶梯式转轴、所述第一止位凸起、所述固定凸起与所述提手一体成型；所述第二止位凸起、所述斜坡式凸起和所述壳体一体成型。

8.根据权利要求1-7任一项所述的提手连接结构，其特征在于，所述防脱件为螺纹连接件，所述螺纹连接件包括螺帽和螺杆；所述第二轴段的端部设有与所述螺杆配合的螺纹孔，所述螺帽抵接在所述壳体的侧壁上。

9.一种暖被机，其特征在于，包括如权利要求1-8任一项所述的提手连接结构，所述壳体包括暖被机前壳和暖被机后壳，所述阶梯孔开设在所述暖被机前壳上。

10.根据权利要求9所述的暖被机，其特征在于，还包括热风导管，所述暖被机后壳上设有用于收纳所述热风导管的收纳槽；所述提手能在竖直位置和所述暖被机后壳的后侧之间旋转。