CN207865666U - 一种长方体微孔岩消声器 - Google Patents

Abstract

本实用新型的一种长方体微孔岩消声器，由若干个长方体微孔岩消声单元按照一定间隔呈多排、多列分布在支撑架上而形成，每个所述长方体微孔岩消声单元由侧面的四块微孔岩板以及前导流板、后导流板围成的中空长方体结构，所述中空长方体结构内部具有空腔，每块所述微孔岩板沿风道或风管内的风流动方向延伸，所述前导流板和后导流板分别固定在所述支撑架的前面和后面。消声器低频消声效果好，同时保持对中高频段的消声优势。也不会出现腐蚀堵塞孔眼的现象，若内部填充玻璃丝绵，也不会从孔眼轻易飞出来，另外微孔岩为非金属材料，材料环保，取材广泛，抗腐蚀，不存在金属消声体生锈的现象，实际应用价值高。

Description

一种长方体微孔岩消声器

技术领域

本实用新型涉及一种消声器，具体涉及一种长方体微孔岩消声器，属于环境噪声与振动领域。

背景技术

在地铁和建筑风道等大风量系统中需要设置消声器以降低噪声，通常消声器安装在地铁或电厂等大型建筑的通风系统风管或风道内，最广泛的为地铁的进出风管口、汽轮机的进出风管道口等。在大风量系统中安装消声器的代价之一是消声器阻碍通风设备内的气流流通，增加了通风阻力，导致通风效果以及连带的空调效果、制冷效果、散热效果等下降。通常采用提升通风设备的压头，来稳定通风效果，但这会增加运行时的耗电量，运行成本提高。

目前，在大风量系统中应用的消声器包括管式消声器、片式消声器和阵列式消声器等，与传统的管式、片式消声器相比，在保证隔声量不变的前提下，阵列式消声器由于流通面积更大，风速更低，阵列式消声器阻力更小，气流再生噪声也更小。而且基于其消声单元矩阵式布置特点，比较有利于避免常规管式、片式消声器特有的“高频失效”问题，因而能在中高频段获得一定的消声优势。

但是阵列消声器对低频消声效果差，由于低频噪声具有较强的绕射和透射能力，一方面低频噪声容易直接在环绕矩形消声单元周边的环状空隙间“绕行”通过；另一方面因为构成常规阵列式消声单元的金属穿孔板和玻璃丝棉在声学上都是通透的，低频噪声很容易从矩形消声单元体内斜向“透射”通过。工程实践和测试检验都证明，在低频噪声绕射与透射双重作用下，阵列式消声器的低频消声效果较差，是其先天不足的软肋。另外常规阵列式消声器还存在以下缺点：随着运行时间的推移，消声体表面的金属穿孔板容易发生生锈、吸声孔堵塞的现象，使消声效果变差，而且会随着气体流通引起消声器的烈振动作用，内部的玻璃丝绵会随着振动从孔飞出来，若进入设备，将带来很大的危害。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种长方体微孔岩消声器，由若干个呈多排、多列间隔分布的长方体微孔岩消声体单元组成，消声效果显著提高，而且抗腐蚀，不存在孔眼因腐蚀被堵塞的现象。

本实用新型的技术内容：

一种长方体微孔岩消声器，其特征在于由若干个长方体微孔岩消声单元按照一定间隔呈多排、多列分布在支撑架上而形成，每个所述长方体微孔岩消声单元由侧面的四块微孔岩板以及前导流板、后导流板围成的中空长方体结构，所述中空长方体结构内部具有空腔，每块所述微孔岩板沿风道或风管内的风流动方向延伸，所述前导流板和后导流板分别固定在所述支撑架的前面和后面。

每个所述长方体微孔岩消声单元的竖直截面为正方形。

所述微孔岩板的孔径范围为0.1-0.8mm。

所述长方体微孔岩消声单元之间的间距为300mm～550mm。

所述微孔岩板为实心的，包括面板、背板和四块侧板。

所述微孔岩板的厚度为10mm～350mm，消声器整体的高为1000～4000mm，宽为1000～7000mm，长为1500～4000mm。

所述空腔内填充有柔性多孔的吸隔声材料。

每个所述长方体微孔岩消声单元包括一组微孔岩金属边框，每组所述微孔岩金属边框包括四对相互垂直的双层结构，相邻两块所述微孔岩板的边缘分别插入到所述金属边框的互相垂直的双层结构内，用胶粘固定。

所述微孔岩板的面板的表面为平面、波浪或凹凸不规则的纹理。

所述前导流板和后导流板均为凸面。

本实用新型的有益技术效果：

本实用新型的一种长方体微孔岩消声器，微孔岩板的内部具有无穷多个不规则的微孔结构，声音在接触消声器时，可有效进入无穷多个微孔结构内，明显减弱声音的直接反射效果，而且由于棱柱体消声单元之间间隔分布，微孔岩板沿风道或风管内的风流动方向延伸，就形成沿风流动方向延伸且彼此之间间隔排布的若干个吸声体，一方面允许风从间隔中通过，降低风阻力，另一方面使得声音不仅会在经过棱柱体消声单元时产生漫反射，同时还具有一定的穿透功能，从微孔岩板本身的微孔结构以及消声单元之间的间隔通过，并被微孔结构有效吸收，从而减弱了驻波的形成，还可有效减弱噪声对设备结构的影响，减弱了结构传声。另外，微孔岩板本身具有一定的面密度，每个微孔岩消声单元以及整个消声器也具有一定的面密度，根据质量定律又使得整个消声器具有了较好的隔声功能，使空气流动受到一定的阻力，从而减缓了空气传声效果。从而本实用新型的一种棱柱体微孔消声器不仅减弱和阻止了低频噪声传播的三种途径，达到微孔岩消声器对低频噪声有效处理的效果，由于同时也吸收和降低空气传声，因此可有效处理中高频噪声。在此基础上，长方体微孔岩消声单元内部的空腔会吸收和转化穿透进入空腔内部的噪声，从而使得消声器的低频以及中高频消声效果更加明显。另外，长方体微孔岩消声器为非金属结构，而且选材为自然砂粒和硅基聚合剂，取材广泛，材料环保，抗腐蚀，而且不存在金属消声体易生锈从而堵塞筛孔的现象，也不会出现金属吸声孔内的玻璃丝棉轻易飞出来的现象。

优选的，所述长方体微孔岩消声单元的竖直截面为正方形，微孔岩板的孔径范围为0.1-0.8mm以及消声单元间隔为300mm～550mm。这些特征的设置都综合考虑了整体的吸声和隔声性能以及对低频噪声的降噪效果，更够在保持消声器整体的良好的吸隔声性能的前提下进一步增强了对低频噪声的降噪效果。

优选的，每个消声单元的微孔岩板选择实心的微孔岩板，可以降低制作工序，同时消声器即可实现较好的吸隔声效果。

优选的，微孔岩板的面板的表面为平面、波浪或凹凸不规则的纹理，所述空腔内填充有柔性多孔的吸隔声材料，以进一步提高消声器的吸声性能。

优选的，所述实心的微孔岩板的厚度为10mm～350mm，消声器整体的高为1000～4000mm，宽为1000～7000mm，长为1500～4000mm。

优选的，所述前导流板和后导流板为凸面以降低风阻。

附图说明

图1为本实用新型的一种长方体微孔岩消声器的一种实施例的立体示意图；

图2为长方体微孔岩消声体单元的立体图；

图3为微孔岩金属边框的细节图。

附图标号：11-长方体微孔岩消声单元；31-微孔岩板；41-前导流板；42-后导流板；5-支撑架；51-前支撑板；52-后支撑板；6-微孔岩金属边框；7-螺母和螺栓；8-第一空腔。

具体实施方式

为了更清楚的描述本实用新型的内容，下面将结合附图1-3和具体实施例进行说明。

如图1-3图所示，本实施例为长方体微孔岩消声器，由9个竖直截面为正方形的长方体微孔岩消声单元11间隔分布在支撑架5上而组成，呈三排三列，长方体微孔岩消声单元11之间的上下间隔和左右间隔为450mm。每个长方体微孔岩消声单元11由侧面的四块实心的微孔岩板31以及前导流板41和后导流板42围成空心长方体结构，每块微孔岩板31的孔径为0.1mm，厚度为20mm。消声器整体的高×宽×长尺寸为3000mm×4000mm×3500mm。放置时，微孔岩板31的最长边3500mm沿风管内的风流动方向延伸，前导流板41作为“阻力面”面向风。

前导流板41和后导流板422均为凸面设计，是为了在保证隔声量不变的前提下，降低风阻。

如图1-2所示，每个长方体微孔岩消声单元11包括一组微孔岩金属边框6。如图3所示，每组所述微孔岩金属边框6包括四对互相垂直的双层结构，相邻的两块微孔岩板31的边缘分别插入到互相垂直的一对双层结构内，并用胶粘固定。微孔岩金属边框6的材质可优选铝合金。

如图3所示，为了增加消声器的消声效果，在所述长方体微孔岩消声单元11的内部第一空腔8中可填充有玻璃丝棉(未示出)，不填充也能达到满足要求的消声能力。

所述消声器还包括螺母和螺栓7，固定所述前导流板41与所述支撑架5的前支撑板51，以及后导流板422与所述支撑架5后支撑板522。若长方体微孔岩消声器安装的位置无管壁，则在支撑架5的外围固定法兰板，将所述消声器的侧面围起来。若安装在风道里，可不使用法兰板。

竖直截面为正方形的长方体微孔岩消声器的生产实施过程：首先做好一个长方体微孔岩消声单元11的侧面四个面的四块微孔岩板31，先用挤压成型的微孔岩金属边框6固定两侧面和底面的微孔岩板2，用胶粘使固定更加牢靠，将玻璃丝棉填充在三块微孔岩板31形成的槽中，再安装固定上面的一块微孔岩板31形成两头开口的长方体结构。然后将前导流板41和后导流板42浇铸成型，将四块微孔岩板31插入挤压成型的微孔岩金属边框61的胶内，前导流板41和后导流板42与侧面扣接在一起，再用燕尾钉连接，就成了一个长方体微孔岩消声单元11。按上述步骤做好其它的长方体微孔岩消声单元11，按照450mm的间距将其通过螺栓和螺母7与支撑架5连接组装在一起，形成上述长方体微孔岩消声器。

对上述长方体微孔岩消声器进行消声性能测试，测试管道系统为，测试管道长度：21000mm，截面尺寸：1000mm×1000mm，由复合钢板制成，管壁厚45mm，具体数据见表1。由表1可知，该长方体微孔岩消声器对低频噪声有突出的降噪效果，高于其它类型系列消声器。

表1.长方体微孔岩消声器插入损失[Di](dB)

以上所述仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，例如长方体微孔岩消声体单元的个数和形状、尺寸等都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。

Claims (4)

1.一种长方体微孔岩消声器，其特征在于由若干个长方体微孔岩消声单元按照一定间隔呈多排、多列分布在支撑架上而形成，每个所述长方体微孔岩消声单元由侧面的四块微孔岩板以及前导流板、后导流板围成的中空长方体结构，所述中空长方体结构内部具有空腔，每块所述微孔岩板沿风道或风管内的风流动方向延伸，所述前导流板和后导流板分别固定在所述支撑架的前面和后面，所述长方体微孔岩消声单元之间的间距为300mm～550mm。

2.根据权利要求1所述的一种长方体微孔岩消声器，其特征在于每个所述长方体微孔岩消声单元的竖直截面为正方形。

3.根据权利要求1所述的一种长方体微孔岩消声器，其特征在于所述微孔岩板为实心的，包括面板、背板和四块侧板。

4.根据权利要求3所述的一种长方体微孔岩消声器，其特征在于所述微孔岩板的面板的表面为平面、波浪或凹凸不规则的纹理。