CN207865458U - 自动升降式防火安全型集成灶 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及集成灶技术领域,公开了自动升降式防火安全型集成灶,包括抽油烟机模块(1),抽油烟机模块(1)上设有油烟吸气流道(2),油烟吸气流道(2)的下端设有阻火口(3)和设在阻火口(3)上方的阻火盖板(4),阻火盖板(4)设在油烟吸气流道(2)的中部,油烟吸气流道(2)内设有与油烟吸气流道(2)后侧壁连接的电驱动装置(5),电驱动装置(5)与阻火盖板(4)连接且带动阻火盖板(4)上下移动。本实用新型在油烟吸气流道内温度过高或者发生火灾时,电驱动装置带动阻火盖板向下移动,覆盖阻火口,切断油烟吸气流道内的空气流动,避免引发火灾或者避免造成火灾进一步扩大,结构简单,使用方便且更安全。

Description

自动升降式防火安全型集成灶
技术领域
本实用新型涉及集成灶技术领域,尤其涉及一种自动升降式防火安全型集成灶。
背景技术
油烟机、燃气灶、烹饪储物箱(消毒碗柜、蒸汽炉、电烤箱、微波炉等)是现代家居厨房的基本厨房设备,长期以来如何优化组合这些厨房设备,如何将燃气灶烹饪产生的油烟吸除干净以及如何优化厨房空间,一直是厨房设计的一个难题。
集成灶通过集约化设计将油烟机、燃气灶和储物箱、烹饪箱优化组合在一起成为一个集成产品,代表未来厨房电器的一种发展方向;集成灶的出现,一方面优化了厨房空间,另一方面集成灶中设置在燃气灶边沿的油烟吸气口大大提高了油烟机吸排燃气灶烹饪时产生油烟的能力。
在油烟机风机排气量一定的情况下,集成灶的油烟吸气口与燃气灶炉头越近,集成灶里油烟机模块的吸油烟效果就越好,但是集成灶的油烟吸气口与燃气灶炉头越近,安全性则越低,因为燃气灶非正常燃烧出现的火焰、火星或者烹饪中偶然出现的油锅起火现象中,油烟吸气口与燃气灶炉头越近,火焰、火星就更容易被集成灶油烟吸气口吸入到油烟机内腔烟道中,导致油烟机内腔烟道起火,进而引发集成灶爆炸等安全问题。油烟吸气口吸进火焰、火星引燃集成灶的烟道着火是目前集成灶最大的安全隐患,如何消除集成灶烟道的着火安全问题,成为目前集成灶行业的巨大挑战。
发明内容
本实用新型针对现有技术中火灾防护安全性低的缺点,提供了一种火灾防护安全性高的自动升降式防火安全型集成灶。
为了解决上述技术问题,本实用新型通过下述技术方案得以解决:
自动升降式防火安全型集成灶,包括抽油烟机模块,抽油烟机模块上设有油烟吸气流道,油烟吸气流道的下端设有阻火口和设在阻火口上方的阻火盖板,阻火盖板设在油烟吸气流道的中部,油烟吸气流道内设有与油烟吸气流道后侧壁连接的电驱动装置,电驱动装置与阻火盖板连接且带动阻火盖板上下移动。在油烟吸气流道内温度过高或者发生火灾时,电驱动装置带动阻火盖板向下移动,覆盖阻火口,切断油烟吸气流道内的空气流动,避免引发火灾或者避免造成火灾进一步扩大,结构简单,使用方便安全。
作为优选,还包括主控板,主控板与电驱动装置连接且控制电驱动装置工作。通过主控板控制电驱动装置,简化了操作,发生灾情时,方便主控板控制电驱动装置及时作出响应。
作为优选,电驱动装置包括电机和推杆,推杆的上端与电机连接,推杆的下端与阻火盖板连接,电机通过推杆带动阻火盖板上下移动。电机与主控板连接,电机通过推杆带动阻火盖板向下移动覆盖阻火口,提高了阻火盖板移动的稳定性,且简化了电驱动装置在油烟吸气流道的安装空间,方便电驱动装置带动阻火盖板上下移动。
作为优选,阻火盖板上设有与阻火盖板固定连接的温度传感器,推杆的下端与温度传感器连接,温度传感器与主控板连接。温度传感器用于检测油烟吸气流道内的温度,当油烟吸气流道内的发生火灾或者温度过高时,温度传感器将高温信号传输至主控板,主控板控制电驱动装置向下移动阻火盖板封闭阻火口,保证在发生火灾时,主控板和电驱动装置能及时作出响应,切断油烟吸气流道内的空气流动,提高使用的安全性。
作为优选,还包括燃气灶模块和烹饪储物箱模块,抽油烟机模块设在燃气灶模块上方的后侧,烹饪储物箱模块设在燃气灶模块的下方。
作为优选,燃气灶模块上设有用于控制燃气灶模块的电磁阀,油烟吸气流道的下方设有风机,风机和电磁阀均与主控板连接,主控板设在燃气灶模块的前端。使用时,通过风机向油烟吸气流道内吸气,提高油烟的吸入效果,在发生火灾时,通过主控板响应及时自动关闭风机和并启动电磁阀关闭燃气灶模块的总气源,切断火灾的源头,避免火势扩大。
作为优选,阻火口包括第一阻火挡板、第二阻火挡板、开口,第一阻火挡板设在油烟吸气流道的后侧壁上,第二阻火挡板设在油烟吸气流道的前侧壁上,开口设在第一阻火挡板和第二阻火挡板之间。阻火盖板下落时,阻火盖板的两端分别落在第一阻火挡板和第二阻火挡板上,提高阻火盖板覆盖在开口上的成功率,通过覆盖开口,切断气体的进入,避免火灾事故。
本实用新型由于采用了以上技术方案,具有显著的技术效果:在油烟吸气流道内温度过高或者发生火灾时,电驱动装置带动阻火盖板向下移动,覆盖阻火口,切断油烟吸气流道内的空气流动,避免引发火灾或者避免造成火灾进一步扩大,结构简单,使用方便且更安全。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是图1中M部的局部放大图。
附图中各数字标号所指代的部位名称如下:1—抽油烟机模块、2—油烟吸气流道、3—阻火口、4—阻火盖板、5—电驱动装置、6—主控板、7—温度传感器、8—燃气灶模块、9—烹饪储物箱模块、10—电磁阀、11—风机、12—第一阻火挡板、13—第二阻火挡板、14—开口、15—吸气口、51—电机、52—推杆。
具体实施方式
下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步详细描述。
实施例1
自动升降式防火安全型集成灶,如图1和图2所示,包括抽油烟机模块1,抽油烟机模块1上设有油烟吸气流道2,油烟吸气流道2的上端设有吸气口15,吸气口15设在抽油烟机模块1的前侧,油烟吸气流道2的下端设有阻火口3和设在阻火口3上方的阻火盖板4,阻火盖板4设在油烟吸气流道2的中部,油烟吸气流道2内设有与油烟吸气流道2后侧壁连接的电驱动装置5,电驱动装置5与阻火盖板4连接且带动阻火盖板4上下移动,还包括主控板6,主控板6与电驱动装置5连接且控制电驱动装置工作。
电驱动装置5包括电机51和推杆52,推杆52的上端与电机51连接,推杆52的下端与阻火盖板4连接,电机51通过推杆52带动阻火盖板4上下移动,阻火盖板4上设有与阻火盖板4固定连接的温度传感器7,推杆52的下端与温度传感器7连接,温度传感器7与主控板6连接,还包括燃气灶模块8和烹饪储物箱模块9,抽油烟机模块1设在燃气灶模块8上方的后侧,烹饪储物箱模块9设在燃气灶模块8的下方。
燃气灶模块8上设有用于控制燃气灶模块8的电磁阀10,油烟吸气流道2的下方设有风机11,风机11和电磁阀10均与主控板6连接,主控板6设在燃气灶模块8的前端,阻火口3包括第一阻火挡板12、第二阻火挡板13、开口14,第一阻火挡板12设在油烟吸气流道2的后侧壁上,第二阻火挡板13设在油烟吸气流道2的前侧壁上,开口14设在第一阻火挡板12和第二阻火挡板13之间。
工作时,当温度传感器7探测到油烟吸气口15处和油烟吸气流道2内的温度大于容易引发油脂起火的危险温度300°或者已经起火的更高温度时,温度传感器7将高温信息通过反馈电路给电源主控板6,电源主控板6一方面启动阻火板电驱动装置5工作,阻火盖板4在电驱动装置5的驱动下向下下降覆盖封闭阻火口3,关闭油烟吸气口15的吸气,防止高温气体或者火焰继续被吸入油烟吸气口15,切断吸气口15进气为可燃物资供应氧气,从而消灭吸气口15烟道里的火焰;另一方面,关切断油烟机风机11电源,并且启动电磁阀10关闭燃气灶模块8的总气源,强行将油烟机风机11和燃气灶模块8关闭,强行阻止集成灶着火事故的扩大和自身安全。
总之,以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,凡依本实用新型申请专利范围所作的均等变化与修饰,皆应属本实用新型专利的涵盖范围。

Claims (7)

1.自动升降式防火安全型集成灶,包括抽油烟机模块(1),其特征在于:抽油烟机模块(1)上设有油烟吸气流道(2),油烟吸气流道(2)的下端设有阻火口(3)和设在阻火口(3)上方的阻火盖板(4),阻火盖板(4)设在油烟吸气流道(2)的中部,油烟吸气流道(2)内设有与油烟吸气流道(2)后侧壁连接的电驱动装置(5),电驱动装置(5)与阻火盖板(4)连接且带动阻火盖板(4)上下移动。
2.根据权利要求1所述的自动升降式防火安全型集成灶,其特征在于:还包括主控板(6),主控板(6)与电驱动装置(5)连接且控制电驱动装置工作。
3.根据权利要求2所述的自动升降式防火安全型集成灶,其特征在于:电驱动装置(5)包括电机(51)和推杆(52),推杆(52)的上端与电机(51)连接,推杆(52)的下端与阻火盖板(4)连接,电机(51)通过推杆(52)带动阻火盖板(4)上下移动。
4.根据权利要求3所述的自动升降式防火安全型集成灶,其特征在于:阻火盖板(4)上设有与阻火盖板(4)固定连接的温度传感器(7),推杆(52)的下端与温度传感器(7)连接,温度传感器(7)与主控板(6)连接。
5.根据权利要求2所述的自动升降式防火安全型集成灶,其特征在于:还包括燃气灶模块(8)和烹饪储物箱模块(9),抽油烟机模块(1)设在燃气灶模块(8)上方的后侧,烹饪储物箱模块(9)设在燃气灶模块(8)的下方。
6.根据权利要求5所述的自动升降式防火安全型集成灶,其特征在于:燃气灶模块(8)上设有用于控制燃气灶模块(8)的电磁阀(10),油烟吸气流道(2)的下方设有风机(11),风机(11)和电磁阀(10)均与主控板(6)连接,主控板(6)设在燃气灶模块(8)的前端。
7.根据权利要求1所述的自动升降式防火安全型集成灶,其特征在于:阻火口(3)包括第一阻火挡板(12)、第二阻火挡板(13)、开口(14),第一阻火挡板(12)设在油烟吸气流道(2)的后侧壁上,第二阻火挡板(13)设在油烟吸气流道(2)的前侧壁上,开口(14)设在第一阻火挡板(12)和第二阻火挡板(13)之间。
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