CN207865414U - 水冷炉排密封装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种水冷炉排密封装置，包括若干炉排面，相邻两炉排面之间设有空隙，其中一所述炉排面背面固接有一竖直定密封件，另一相邻的所述炉排面背面固设有一动密封件，所述动密封件与所述定密封件之间预留一通风道。本实用新型所提供的一种水冷炉排密封装置，结构简单，使用方便，克服了以往软性密封的弊端，使用本申请中的硬性密封，密封效果好，设备不容易损坏，长时间使用不需频繁更换配件。
Description
技术领域
本实用新型涉及生物质燃料锅炉设备技术领域，具体涉及一种水冷炉排密封装置。
背景技术
随着国家对环保要求的不断提高，生物质秸秆燃料作为一种绿色清洁可再生能源正得到越来越多的利用；生物质秸秆燃料锅炉目前有多种形式，其中应用最广泛的是采用水冷振动炉排作为主要燃烧设备的锅炉。众所周知，锅炉的漏风对锅炉效率的影响很大，因此锅炉的密封结构设计非常重要，而水冷振动炉排秸秆直燃锅炉的炉排推杆与水冷壁之间的密封，也正是影响较大的漏风点之一，合理有效的密封结构对锅炉运行和锅炉效率都非常有利，现有的锅炉中经常出现漏风现象，导致锅炉运行效率较低，目前现有的锅炉炉排面采用“U”型密封袋，袋体长时间使用会损坏并出现露底或会燃烧的安全隐患，密封效果不好，且密封袋更换频繁没，影响正常生产。
实用新型内容
本实用新型的目的提供一种水冷炉排密封装置，解决上述现有技术问题中的一个或者多个。
根据本实用新型的一种水冷炉排密封装置，包括若干炉排面，相邻两炉排面之间设有空隙，其中一所述炉排面背面固接有一竖直定密封件，另一相邻的所述炉排面背面固设有一动密封件，所述动密封件与所述定密封件之间预留一通风道。
本实用新型所提供的一种水冷炉排密封装置，结构简单，使用方便，克服了以往软性密封的弊端，使用本申请中的硬性密封，密封效果好，设备不容易损坏，长时间使用不需频繁更换配件。
在一些实施方式中，所述动密封件为“L”形密封件，包括与所述炉排面背面固接的第一密封板、第二密封板和第三密封板，所述第一密封板与所述第二密封板垂直固接，所述第二密封板与所述第三密封板垂直固接，所述第三密封板与所述定密封件平行设置。结构简单，维修方便，且密封效果好。
在一些实施方式中，所述第三密封板与所述定密封件之间的距离为5～15mm。此设计优点在于留有足够的膨胀间距，不至于运行中两块密封板互相摩擦而掉落。
在一些实施方式中，所述动密封件为“S”形密封件，包括与所述炉排面背面固接的曲形密封板和与所述曲形密封板相固接的第四密封板，所述第四密封板与所述定密封件平行设置。结构简单，维修方便，且密封效果好。
在一些实施方式中，所述定密封件与所述动密封件均采用金属材质制成。硬性密封效果好。
附图说明
图1为本实用新型的一种实施方式的一种水冷炉排密封装置的结构示意图；
图2为本实用新型的一种实施方式的一种水冷炉排密封装置的结构示意图。
具体实施方式
下面结合说明书附图，对本实用新型进行进一步详细的说明。
如图1至图2中所示，一种水冷炉排密封装置，包括若干炉排面1，相邻两炉排面1之间设有空隙2，其中一炉排面1背面通过焊接或螺栓固接有一竖直定密封件3，另一相邻的炉排面1背面通过焊接或螺栓固设有一动密封件4，动密封件4与定密封件3之间预留一通风道5，通风道5可以避免两块密封板互相磨擦。
实施例1，如图1中所示，动密封件4为“L”形密封件，包括与炉排面1背面通过焊接或螺栓固接的第一密封板11、第二密封板12和第三密封板13，第一密封板11与第二密封板12通过焊接或螺栓垂直固接，第二密封板12与第三密封板13通过焊接或螺栓垂直固接，第三密封板13与定密封件3平行设置，第三密封板13与定密封件3之间的距离为5～15mm，本实施例中采用10mm，此设计优点在于留有足够的膨胀间距，不至于运行中两块密封板互相摩擦而掉落，此设计结构简单，维修方便，且密封效果好。
实施例2，如图2中所示，动密封件4为“S”形密封件，包括与炉排面1背面通过焊接或螺栓固接的曲形密封板14和与曲形密封板14相固接的第四密封板15，第四密封板15与定密封件3平行设置，结构简单，维修方便，且密封效果好。
上述中，定密封件3与动密封件4均采用金属材质制成，硬性密封效果好。
本实用新型所提供的一种水冷炉排密封装置，结构简单，使用方便，克服了以往软性密封的弊端，使用本申请中的硬性密封，密封效果好，设备不容易损坏，长时间使用不需频繁更换配件。
以上所述仅是本实用新型的优选方式，应当指出，对于本领域普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干相似的变形和改进，这些也视为实用新型保护之内。
Claims (5)
1.一种水冷炉排密封装置，其特征在于，包括若干炉排面(1)，相邻两炉排面(1)之间设有空隙(2)，其中一所述炉排面(1)背面固接有一竖直定密封件(3)，另一相邻的所述炉排面(1)背面固设有一动密封件(4)，所述动密封件(4)与所述定密封件(3)之间预留一通风道(5)。
2.根据权利要求1所述的一种水冷炉排密封装置，其特征在于，所述动密封件(4)为“L”形密封件，包括与所述炉排面(1)背面固接的第一密封板(11)、第二密封板(12)和第三密封板(13)，所述第一密封板(11)与所述第二密封板(12)垂直固接，所述第二密封板(12)与所述第三密封板(13)垂直固接，所述第三密封板(13)与所述定密封件(3)平行设置。
3.根据权利要求2所述的一种水冷炉排密封装置，其特征在于，所述第三密封板(13)与所述定密封件(3)之间的距离为5～15mm。
4.根据权利要求1所述的一种水冷炉排密封装置，其特征在于，所述动密封件(4)为“S”形密封件，包括与所述炉排面(1)背面固接的曲形密封板(14)和与所述曲形密封板(14)相固接的第四密封板(15)，所述第四密封板(15)与所述定密封件(3)平行设置。
5.根据权利要求1所述的一种水冷炉排密封装置，其特征在于，所述定密封件(3)与所述动密封件(4)均采用金属材质制成。
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