CN207864776U - 一种顶管施工结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型给出了一种顶管施工结构，包括工作坑，设置在工作坑底部的滑轨，涵管前端安装的锐口管头，电动液压顶推设备。涵管置于滑轨上，其前端安装有锋锐管口的锐口管头，后端设置顶推设备，顶推设备固定安装于工作坑内，其顶推部与涵管相抵，可将涵管顶推入土体中。使用本实用新型顶管施工方法，可以灵活高效地进行短距离的顶管施工，既避免明挖对已建成建筑（构）物破坏，相比一般顶管施工又避免了调配掘进机械到现场安装所耗费的时间和资金成本，在保证工程质量的前提下缩短了工期。并且，本实用新型能够适应于土层比较松软、含水率大、细砂土层、地下水丰富等特殊情况。
Description
技术领域
本实用新型涉及管道施工领域，特别是一种顶管施工结构。
背景技术
顶管施工属于非开挖施工方法，是一种不开挖或者少开挖的管道埋设施工技术。通常，顶管施工就是在工作坑内借助于顶进设备产生的顶推力，克服管道与周围土壤的摩擦力，将管道按设计的坡度顶入土中，并将管中土方运走；在一节管子完成顶入之后，再下另一节管子继续顶进。
现有的顶管施工方法，需要利用手工挖土掘进机、挤压掘进机、气压平衡掘进机、泥水平衡掘进机、土压平衡掘进机等实现破土、定向、纠偏、出泥等操作。掘进机从工作坑内穿越土层，一直推进到接收坑内被吊起。管道紧随掘进机后，埋设在两坑之间。
对于一些施工距离比较短的顶管工程，尤其是涵管的顶进距离在 2m～30m的短距离顶管施工，采用挖掘机等机械的成本高，实际施工的时间又比较短，出现了一种大材小用的情况，调配挖掘机到现场所需要的时间，甚至比施工所花费的时间还要长，浪费人力物力，导致了施工的资金、时间成本增加，拖慢了施工进度。
发明内容
本实用新型旨在给出一种适用于短距离的、无需使用挖掘机械即可完成顶管施工的顶管施工结构。
一种顶管施工结构，包括工作坑，设置在工作坑底部的滑轨，涵管置于滑轨上，其前端安装有锋锐管口的锐口管头，后端设置顶推设备，顶推设备固定安装于工作坑内，其顶推部与涵管相抵，可将涵管顶推入土体中。
本实用新型所述的顶管施工结构，涵管置于工作坑底部的滑轨上，前端有锐口管头，后端有顶推设备，通过启动顶推设备来顶推涵管，涵管前端安装的锐口管头的锋锐边缘可快速破土，从而保证涵管顺利顶入土体之中，并在土体之中顺畅的推进，在一根涵管顶入后，后端再连接一根涵管，继续顶推，即可完成整个顶管的施工。其推进过程中可不需调用专门的挖掘机械，因而施工灵活、方便、成本低、工期短、效率高。并且，由于其不使用挖掘机械开挖，上方土层和上方已建成建筑物沉降量也更小，可很好的适用于土层比较松软、含水率大、细砂土层、地下水丰富等地质情况。
附图说明
图1是顶管施工结构的示意图。
具体实施方式
如图1所示，一种顶管施工结构，包括工作坑7，设置有工作坑底部的滑轨6，涵管2置于滑轨上，其前端安装有锋锐管口的锐口管头，后端设置顶推设备，顶推设备固定安装于工作坑内，其顶推部与涵管相抵，可将涵管顶推入土体中。
本实用新型所述的顶管施工结构，涵管置于工作坑底部的滑轨上，前端有锐口管头，后端有顶推设备，通过启动顶推设备来顶推涵管，涵管前端安装的锐口管头的锋锐边缘可快速破土，从而保证涵管顺利顶入土体之中，并在土体之中顺畅的推进，在一根涵管顶入后，后端再连接一根涵管，继续顶推，即可完成整个顶管的施工。
锐口管头1是一端具有刀刃状锋锐管口的管段，其末端的管径与涵管2相适，将锐口管头1与涵管2固接并置于工作坑7中，锐口管头1的尖锐管头朝顶管开进的方向。涵管2的末端固接预制混凝土板3，通过预制混凝土板与顶推设备5的顶推部连接。顶推设备可以是液压缸，预制混凝土板3使涵管2受到的顶推力均匀分布，不至于受压面积过小导致压坏涵管，又或者受力不均使开进方向产生偏移。顶推设备的右端固定在预制混凝土板3上，混凝 土板3固定在工作坑壁上，预制混凝土板3的作用同上，避免压坏工作坑壁导致工作坑坍塌。在工作坑7的底部设置滑轨6承托涵管2，涵管在滑轨上的运动方向与顶管开进的方向一致，避免了涵管与工作坑底面直接接触产生摩擦，从而使压力顶推设备更容易将涵管推进泥土里，当然滑轨也可以是滑槽、滑板。
顶管开进时的方向在图1中是从左到右，由于顶管的开进而松动的泥土在顶管管体内从右到左被挤压向工作坑，在涵管末端排到工作坑底部，此时须及时清理排出到工作坑的泥土，避免泥土卡住滑轨影响其正常运作。待锐口管头带动涵管2开进到一定深度后，可在涵管 2朝工作坑一端陆续连接其他涵管，重复推进过程，以此完成整个顶管施工的过程。
应指出，如果涵管2为承接式涵管，则锐口管头1的末端也可以设置为承接式的，以便于涵管承插接合；或者可以使用法兰将锐口管头的末端与涵管相连接，可以令两者间的连接更为紧固。
进一步地，涵管末端固接混凝土板(3)，顶推设备的顶推部顶推混凝土板。
进一步地，工作坑内设置有固定的混凝土板，顶推设备的末端与混凝土板固接。
进一步地，顶推设备(5)是液压缸。
进一步地，涵管为承接式管，锐口管头具有与其承接端相适的承接式末端。
Claims (5)
1.一种顶管施工结构，包括工作坑(7)，设置在工作坑底部的滑轨(6)，涵管(2)置于滑轨上，其前端安装有锋锐管口的锐口管头(1)，后端设置顶推设备，顶推设备固定安装于工作坑内，其顶推部与涵管相抵，可将涵管顶推入土体中。
2.根据权利要求1所述的一种顶管施工结构，其特征在于：涵管末端固接混凝土板(3)，顶推设备的顶推部顶推混凝土板。
3.根据权利要求1或2所述的一种顶管施工结构，其特征在于：工作坑内设置有固定的混凝土板，顶推设备的末端与混凝土板固接。
4.根据权利要求1所述的一种顶管施工结构，其特征在于：顶推设备(5)是液压缸。
5.根据权利要求1所述的一种顶管施工结构，其特征在于：涵管为承接式管，锐口管头具有与其承接端相适的承接式末端。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111457156A (zh) * | 2020-04-14 | 2020-07-28 | 重庆水务集团股份有限公司 | 输水管穿山设备 |
| CN114636046A (zh) * | 2022-04-02 | 2022-06-17 | 中山大学 | 一种大断面管涵异形玻璃钢内衬带水非开挖穿插修复方法 |
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2017
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Cited By (3)
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| CN111457156A (zh) * | 2020-04-14 | 2020-07-28 | 重庆水务集团股份有限公司 | 输水管穿山设备 |
| CN114636046A (zh) * | 2022-04-02 | 2022-06-17 | 中山大学 | 一种大断面管涵异形玻璃钢内衬带水非开挖穿插修复方法 |
| CN114636046B (zh) * | 2022-04-02 | 2024-01-23 | 中山大学 | 一种大断面管涵异形玻璃钢内衬带水非开挖穿插修复方法 |
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