CN207863752U - 新型钢木复合密封窗 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及新型建筑材料技术领域，涉及一种新型钢木复合密封窗，其特征在于，包括窗座(1)、窗框(2)、复合玻璃(3)；所述窗框(2)铰接在所述窗座(1)上，所述窗框(2)的内壁设有条形凹槽，所述的窗框(2)内设有复合玻璃(3)，所述复合玻璃(3)的边缘嵌于所述的条形凹槽内；所述复合玻璃(3)采用双层玻璃制成，双层玻璃内部夹有电热丝，所述复合玻璃(3)外表面涂有纳米二氧化钛涂层；所述窗框(2)采用复合材料，由内而外，包括木质层(21)、第一金属层(22)、抗振隔音层(23)、保温层(24)、第二金属层(25)；任意相邻两层之间采用粘连和/或螺钉相连。本实用新型的有益效果在于：节约金属资源，有效结合了金属和木质的特性，在保证韧性和强度的基础上，降低了材料的重量和成本，可以实现自加热自清洁。

Description

新型钢木复合密封窗

技术领域

本实用新型涉及新型建筑材料技术领域，特别是一种新型钢木复合密封窗。

背景技术

目前建筑上大量用到的钢管混凝土结构，随着对钢管混凝土理论研究的深入和工程应用的日益广泛，但是钢管本身有易氧化、易腐蚀等诸多问题，而且现在在铁矿石和煤炭资源等各种资源紧张的情况下，节约钢铁资源和改善钢管的抗火性和强度等问题成为迫切需要将解决的问题。

目前密封窗被广泛应用于建筑领域，不过其厚重的边框以及难以清洗一直困扰着人们。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种新型钢木复合密封窗已解决现有技术中的缺陷。

本实用新型具体技术方案如下：

一种新型钢木复合密封窗，包括窗座、窗框、复合玻璃；所述窗框铰接在所述窗座上，所述窗框的内壁设有条形凹槽，所述的窗框内设有复合玻璃，所述复合玻璃的边缘嵌于所述的条形凹槽内；

所述复合玻璃采用双层玻璃制成，双层玻璃内部夹有电热丝，所述复合玻璃外表面涂有纳米二氧化钛涂层；

所述窗框采用复合材料，由内而外，包括木质层、第一金属层、抗振隔音层、保温层、第二金属层；任意相邻两层之间采用粘连和/或螺钉相连。

进一步地，新型钢木复合密封窗还包括催化灯，所述催化灯设置在所述窗座上。

进一步地，所述催化灯采用黑光灯、高压汞灯、中压汞灯、低压汞灯、紫外灯中至少一种。

进一步地，所述窗框还设置有隔板，所述隔板两端分别与所述第一金属层与所述第二金属层相连。

进一步地，所述隔板采用金属材料，所述隔板与所述第一金属层及所述第二金属层相连方式采用焊接或一体铸造成型。

进一步地，所述窗框还包括防腐层，所述防腐层设置在所述第一金属层与所述第二金属层表面。

进一步地，所述窗框还包括耐火层，所述耐火层设置在所述第二金属层外表面，所述耐火层采用耐火涂料。

进一步地，所述窗框还包括外饰层，所述外饰层设置在所述新型钢木复合密封窗的最外端。

进一步地，所述窗框还包括内饰层，所述内饰层设置在所述新型钢木复合密封窗的最内端，与所述木质层相连。

进一步地，所述所述窗框各层可以为平面结构、平滑曲面结构中至少一种。

使用时，在低温时可以开启电热丝给玻璃加热，防止结霜结雾；在玻璃上有污物时，二氧化钛涂层在光照条件下催化氧化有机污物，实现了自清洁的效果。

本实用新型的有益效果在于：节约金属资源，有效结合了金属和木质的特性，在保证韧性和强度的基础上，降低了材料的重量和成本，可以实现自加热自清洁。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为所述窗框的第一种实施方式结构示意图；

图3为所述窗框的第二种实施方式结构示意图；

图4为所述窗框的第三种实施方式结构示意图；

图5为所述窗框的第四种实施方式结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的具体实施方式作进一步描述，以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-5所示，一种新型钢木复合密封窗，包括窗座1、窗框2、复合玻璃3；所述窗框2铰接在所述窗座1上，所述窗框2的内壁设有条形凹槽，所述的窗框2内设有复合玻璃3，所述复合玻璃3的边缘嵌于所述的条形凹槽内；

所述复合玻璃3采用双层玻璃制成，双层玻璃内部夹有电热丝，所述复合玻璃3外表面涂有纳米二氧化钛涂层；

所述窗框2采用复合材料，由内而外，包括木质层21、第一金属层22、抗振隔音层23、保温层24、第二金属层25；任意相邻两层之间采用粘连和/ 或螺钉相连。

本实施例所述的，还设置有隔板27，所述隔板27两端分别与所述第一金属层22与所述第二金属层25相连。

本实施例所述的，所述隔板27采用金属材料，所述隔板27与所述第一金属层22及所述第二金属层25相连方式采用焊接或一体铸造成型。

本实施例所述的，所述窗框2还包括防腐层28，所述防腐层28设置在所述第一金属层22与所述第二金属层25表面。

本实施例所述的，所述窗框2还包括耐火层29，所述耐火层29设置在所述第二金属层25外表面，所述耐火层29采用耐火涂料。

本实施例所述的，所述窗框2还包括外饰层210，所述外饰层210设置在所述新型钢木复合密封窗的最外端。

本实施例所述的，所述窗框2还包括内饰层211，所述内饰层211设置在所述新型钢木复合密封窗的最内端，与所述木质层21相连。

本实施例所述的，所述所述窗框2各层可以为平面结构、平滑曲面结构中至少一种。

使用时，在低温时可以开启电热丝给玻璃加热，防止结霜结雾；在玻璃上有污物时，二氧化钛涂层在光照条件下催化氧化有机污物，实现了自清洁的效果。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (7)

1.一种新型钢木复合密封窗，其特征在于，包括窗座(1)、窗框(2)、复合玻璃(3)；所述窗框(2)铰接在所述窗座(1)上，所述窗框(2)的内壁设有条形凹槽，所述的窗框(2)内设有复合玻璃(3)，所述复合玻璃(3)的边缘嵌于所述的条形凹槽内；

所述复合玻璃(3)采用双层玻璃制成，双层玻璃内部夹有电热丝，所述复合玻璃(3)外表面涂有纳米二氧化钛涂层；

所述窗框(2)采用复合材料，由内而外，包括木质层(21)、第一金属层(22)、抗振隔音层(23)、保温层(24)、第二金属层(25)；任意相邻两层之间采用粘连和/或螺钉相连。

2.如权利要求1所述的新型钢木复合密封窗，其特征在于，所述窗框(2)还设置有隔板(27)，所述隔板(27)两端分别与所述第一金属层(22)与所述第二金属层(25)相连。

3.如权利要求2所述的新型钢木复合密封窗，其特征在于，所述隔板(27)采用金属材料，所述隔板(27)与所述第一金属层(22)及所述第二金属层(25)相连方式采用焊接或一体铸造成型。

4.如权利要求1所述的新型钢木复合密封窗，其特征在于，所述窗框(2)还包括防腐层(28)，所述防腐层(28)设置在所述第一金属层(22)与所述第二金属层(25)表面。

5.如权利要求1所述的新型钢木复合密封窗，其特征在于，所述窗框(2)还包括耐火层(29)，所述耐火层(29)设置在所述第二金属层(25)外表面，所述耐火层(29)采用耐火涂料。

6.如权利要求1所述的新型钢木复合密封窗，其特征在于，所述窗框(2)还包括外饰层(210)，所述外饰层(210)设置在所述新型钢木复合密封窗的最外端。

7.如权利要求1所述的新型钢木复合密封窗，其特征在于，所述窗框(2)还包括内饰层(211)，所述内饰层(211)设置在所述新型钢木复合密封窗的最内端，与所述木质层(21)相连。