CN206158504U - 一种无门槛门结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种无门槛门结构,包括:门内地面、门洞基台、门下口固定框和开启扇;门洞基台设有门下口固定框;门下口固定框与门内地面齐平;无门槛门可在闭合状态和打开状态下转换;无门槛门处于闭合状态时,门下口固定框与开启扇密封连接;无门槛门处于打开状态时,门下口固定框与所述开启扇分离。实现了单元门的无门槛且气密性良好的功能,这样既方便尤其是残疾人的轮椅通过,也提高了整个建筑的隔热保温性能,且建筑外的风、尘土等不会进入建筑内部环境,给住户提供了一个舒适且健康的内部环境。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑结构设计领域,尤指一种无门槛门结构。
背景技术
随着我国经济的快速发展,人民生活水平的不断提高,国家对节能要求的也在不断提高,因而建筑节能成为建筑技术发展的一个方向,是节能领域的重要组成部分。国家建委更是提出了节能门窗、节能内外墙体、节能屋顶的建房节能三步走战略。
现代建筑楼底一般都会设计有进入大楼的门,俗称单元门。单元门一般考虑人员进出方便,适用各类人群的出入,尤其考虑到残疾人的轮椅通过,一般不会在门下口设置门槛。但这样往往会导致单元门与门洞基台之间的缝隙很大,因而使得建筑通过单元门能量损失严重,这与我国的提出的节能门窗国策显然背道而驰。而且建筑外的风、雨水、尘土等会通过这些缝隙进入室内,造成建筑内部积尘较多;更甚的是建筑外的有毒有害气体也会进入建筑内,长期以往,会影响住户的身体健康。
随着国家对建筑节能标准的提高,本领域人员必须充分考虑单元门的节能保温性能,不能让单元门成为整个建筑物的节能短板,因此怎样设计出一种既节能保温又不影响各类人群方便进出的单元门是本领域技术人员亟待解决的难题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种无门槛门结构,提高了单元门的气密性,减少了建筑内外的热交换,进而提高了单元门的节能保温性能。且防止建筑外的风、雨水、尘土、有毒有害气体等进入建筑内部环境,从而影响住户的身体健康。
本实用新型提供的技术方案如下:
一种无门槛门结构,包括:
门内地面、门洞基台、门下口固定框和开启扇;
所述门洞基台设有所述门下口固定框;
所述门下口固定框与所述门内地面齐平;
所述无门槛门可在闭合状态和打开状态下转换;
所述无门槛门处于闭合状态时,所述门下口固定框与所述开启扇密封连接;
所述无门槛门处于打开状态时,所述门下口固定框与所述开启扇分离。
本技术方案中,通过在门下口固定框与开启扇的连接以及门下口固定框与建筑室内地面齐平,实现了单元门的无门槛和单元门闭合状态时具有气密性良好的功能,这样既方便尤其是残疾人的轮椅通过,也提高了整个建筑的隔热保温性能。同时建筑外的风、雨水、尘土等不会进入建筑内部环境,给住户提供了一个舒适健康的内部居住环境。特别是下雨天气,单元门处于闭合状态时,可以在雨天天气防止雨水进入建筑物内,导致建筑物内积水,地面打滑,人们进出建筑物不方便。还可以防止由于长时间的雨水浸润,建筑物内的地面发霉,从而影响美观和居住环境的现象出现。
本技术方案中,门下口固定框优选地为断桥铝合金型材,由于断桥铝合金型材不仅具有良好的隔热性、气密性和水密性;还可以做成高度较低的构造,甚至可做成与常规地板砖厚度差不多的构造,避免了门槛过高,轮椅不方便通过的情形。开启扇也优选为断桥铝合金型材;当然门下口固定框和开启扇的型材还可为其它的具有良好隔热性、气密性的型材,如铝包木型材、塑钢型材等。
进一步优选地,还包括勺形固定片;所述门内地面高于所述门洞基台,且所述门内地面与所述门洞基台形成具有阴角的台阶状结构;所述勺形固定片的勺形结构倒扣于所述台阶状结构的阴角处,并设于所述门下口固定框的下方,且与所述门内地面连接;所述勺形固定片的柄状结构与所述门洞基台连接。
本技术方案中,通过将门内地面和支撑门下口固定框的门槛基台设置为具有阴角的台阶状结构,这样进一步加强了单元门的防水防渗性能,使得无论单元门打开或关闭时,不管是下雨天的雨水还是平时门前的雨水或积水都无法进入建筑物内。倒扣在门槛基台的勺形固定片不仅起到支撑门下口固定框的作用;在实际应用中,浇筑基层墙体时会出现施工误差,因此门内地面与门槛基台的高度差会出现偏差,此时需要通过一些技术方案来弥补差错,本技术方案很好的解决了这个难题,因为勺形固定片可根据实际需要设计其形状的尺寸(如大小、高低等),因此可以调节门下口固定框的安装高度,以保证门下口固定框与室内地面齐平;进一步地勺形固定片还具有防水防渗的功能,勺形固定片的倒角设计,可以防止门外的水渗入建筑物内。勺形固定片的勺状结构靠近门内地面的一侧优选地通过射钉与门内地面连接,其对面的一侧设有浇筑孔,不仅可用来发射射钉,且可用来浇筑浆液,以增加勺形固定片的刚度,增强其抗压、抗变形能力以及隔热保温性能等;而勺形固定片的柄状结构也优选地通过射钉固定在门槛基台上。通过两组固定件将勺形固定片固定在不同的结构中,使得勺形固定片不易移动换位,进而保证了门下口固定框的稳定性和牢固性,从而避免了因为门下口固定框移位而导致其与固定扇的密封失效的情况。
值得指出的是,若是门内地面和门槛基台的高度差刚好是门下口固定框的高度时,此时可以不用设置勺形固定片;若是门内地面和门槛基台的高度差的大小只是比门下口固定框的高度大一点且无法放置勺形固定片时,可以在门槛基台的上面增高适当的水泥或混泥土等垫层即可;技术人员亦可采取其他有效的方案来解决因门内地面和门槛基台的高度差而产生的问题。由于门内地面和门槛基台之间具有高度差,因此门下口固定框可选择一些结构尺寸大但具有良好节能性能的固定框,以进一步增加单元门的节能性能。
进一步优选地,还包括门外基层地面、地面保温层、地板砖和第一防水层;所述门洞基台远离所述门内地面的一侧设有所述门外基层地面;所述门外基层地面设有所述地面保温层;所述地面保温层铺设有所述地板砖;所述勺形固定片与所述地面保温层之间设有所述第一防水层;所述勺形固定片与所述地板砖之间设有所述第一防水层。
本技术方案中,在上述技术方案的基础上,为了方便残疾人的轮椅方便进出建筑物,门槛基台朝向远离门内地面的一侧设置设有保温层的门外基层地面,为进一步增加单元门的防水防渗功能,且在单元门连接处设置防水层。且防水层还可以保护被其覆盖的构件不被雨水或潮气侵蚀,进而生锈毁坏。本技术方案中的防水层优选为防水透气膜,它是由四氟乙烯经聚合而成的高分子化合物,具有优良的化学稳定性、耐腐蚀性(是当今世界上耐腐蚀性能最佳材料之一,除熔融金属钠和液氟外,能耐其它一切化学药品,在王水中煮沸也不起变化)、密封性、高润滑不粘性、电绝缘性和良好的抗老化耐力、耐温优异(能在-180℃至+250℃的温度下长期工作)、无毒害性,较之普通的防水材料,具有更优良的防水特性;当然防水层还可以选择其它类型的防水材料。设置在保温层上的地板装具有保护保温层和装饰建筑地面的功能,当然保温层及其地板砖也可以为一体设计的既有保温效果又具有装饰功能的保温板或地板砖。
值得说明的是,在实际应用中,为了防止因为火灾或地震等灾难发生时导致建筑内部结构倒塌或变形,而堵塞住单元门进口处,内推式的单元门此时往往无法打开,从而导致被困人员无法逃离现场或救援人员无法顺利进入建筑内部进行施救,故单元门一般为外推式,因为地板砖可与门下口固定框齐平设置;也可略低于门下口固定框,方便固定扇往外推开。
进一步优选地,还包括勾缝剂层;所述勺形固定片的勺状结构的内部设有所述勾缝剂层;以及所述勺形固定片与所述第一防水层之间设有所述勾缝剂层。
本技术方案中,通过在单元门的连接件之间的缝隙填充勾缝剂,增强各个连接件的连接紧密性和牢固性,进而增加了整个单元门的气密性,进而提高单元门的隔热保温性能。本技术方案中,勾缝剂层优选为柔性填缝砂浆层。
进一步优选地,还包括带有门洞的基层墙体、外保温层和门上口固定框;所述外保温层设于所述基层墙体的外侧;所述门上口固定框与所述基层墙体连接,并与所述外保温层搭接;所述开启扇设于所述门上口固定框与所述门下口固定框之间。
本技术方案中,通过门上口固定框与建筑外保温搭接,减少了单元门的冷热桥,提高了单元门隔热保温的性能,进而提高整个建筑的隔热保温性能;单元门与外保温层齐平,使得建筑外观具有整齐性和美观性。当然门上口固定框也可以设在单元门的门洞的内侧,而外保温层包覆门上口固定框的框架,这样也可以让单元门的内外不会产生冷热桥;如果建筑内外侧均设有保温层,此时内外保温层均包覆门上口固定框的框架或择一包覆门上口固定框的框架,同样会产生同样的效果;当建筑只有内保温层时,此时内保温层包覆门上口固定框的框架,也可以让单元门的内外不会产生冷热桥。
进一步优选地,所述门上口固定框与所述基层墙体通过L型角钢连接;所述L型角钢包括第一直角板和第二直角板;所述第一直角板与所述基层墙体通过第一连接组件连接;所述第二直角板与所述门上口固定框通过第二连接组件连接。
本技术方案中,通过L型角钢将门上口固定框与基层墙体连接,实现了门上口固定框与基层墙体的零接触,避免了门上口固定框与基层墙体之间的热传递,从而提高了单元门的隔热保温性能,优选地在基层墙体和门上口固定框之间的设置密封条,增加了单元门的气密性与隔热保温性能。第一连接组件和第二连接组件均优选为膨胀螺栓,当然第一连接组件和第二连接组件可同为一种类型的连接组件,也可为不同种类型的连接组件。
进一步优选地,还包括第二防水层;所述L型角钢的内直角的所述第一直角板和所述第二直角板铺设有所述第二防水层。
本技术方案中,为了保护门上口各连接件不被雨水等侵蚀,在L型角钢于建筑外保温层之间设有防水层,保护L型角钢不被雨水或潮气侵蚀,进而生锈毁坏;本技术方案中的防水层同样优选为防水透气膜,当然防水层还可以选择其它类型的防水材料。
进一步优选地,所述门下口固定框与所述开启扇的闭合处设有密封条或毛条。
本技术方案中,通过在门下口固定框与所述开启扇的闭合处设有密封条或毛条,进一步提高了单元门的气密性,进而也提高了单元门的隔热保温性能。
进一步优选地,所述开启扇内设有复合中空玻璃;所述复合中空玻璃为内置聚碳酸酯蜂窝板或可调百叶的中空玻璃。
本技术方案中,当固定扇内置的玻璃优选为内置聚碳酸酯蜂窝板。聚碳酸酯蜂窝板的蜂窝状构造使其具有较好的保温性能和隔声性能,并与三层双腔中空玻璃不相上下;聚碳酸酯蜂窝板是透明材料,做成蜂窝状,质量更轻,且具有透光不透视的效果,这样不影响室内的采光。当固定扇内置的玻璃优选为内置可调百叶的中空玻璃时,由于百叶是可调的,进出单元门的住户可以根据单元门内侧采光的需要收放百叶;且住户还可以根据室内温度的需要收放百叶进行遮阳隔热。当然,复合玻璃也可替换为其它类型的玻璃,如内置可调百叶或帘布的多腔玻璃等;优选地在玻璃的内侧或外侧喷涂Low-E膜层,进而增加单元门的隔热保温性能。
本技术方案中,通过在开启扇中设置玻璃,由于玻璃具有透光性,这样门内门外的人可以因为光学原理而看到对方,当门内或门外的人开门时,不会误伤在门的另一侧的人。玻璃的采光功能,使得建筑物内单元门处即使处在门是闭合的情况下也敞亮,不仅方便进出的人看清楚建筑物内情况,且建筑物内单元门处的灯在白天的时候可以不用,节省能源。由于单元门除了限制人员进出之外,还应具有防盗的功能,因此本技术方案的玻璃优选为具有良好抗冲击性的玻璃,如钢化玻璃等。值得指出的是,开启扇内的玻璃可以全为透视且透光的玻璃;也可以为不完全透光或透视的玻璃;也可以为部分透光且透视,部分为不完全透光或透视,甚至不透光也不透视的玻璃。当然,设于开启扇内的也可为部分玻璃而另一部分为非玻璃结构一起组成。本领域技术人员可以根据实际情况自由组合搭配。
进一步优选地,所述复合中空玻璃还包括夹胶钢化玻璃和单片玻璃;所述夹胶钢化玻璃设于所述开启扇的外侧;所述单片玻璃设于所述开启扇的内侧。
本技术方案中,在上述技术方案的基础上,为了增强单元门的防盗性能提高单元门的安全性,中空玻璃中的位于门洞外侧的玻璃优选为夹胶钢化玻璃,而位于门洞内侧的玻璃优选为单片玻璃。本技术方案中,由内置聚碳酸酯蜂窝板的夹胶钢化玻璃和单片玻璃组成的复合玻璃具有以下优势:(1)保温性能更好,传热系数达到了1.2W/(m2·K),比常规单元门的玻璃提升了60%;(2)采用聚碳酸酯蜂窝板和夹胶钢化玻璃组合,增强了中空玻璃的抗撞击强度,有利于防盗;(3)透光不透视,保证采光。当然夹胶钢化玻璃也可替换为其它的具有良好抗冲击强度的玻璃,而单片玻璃可为普通玻璃,也与外侧玻璃是同一种或不同种类型的玻璃。优选地在玻璃的内侧或外侧喷涂Low-E膜层,进而增加单元门的隔热保温性能。
通过本实用新型提供的一种无门槛门结构,能够带来以下至少一种有益效果:
1、本实用新型中,通过在门下口固定框与开启扇的连接以及门下口固定框与建筑室内地面齐平,实现了单元门的无门槛且气密性良好的功能,这样既方便尤其是残疾人的轮椅通过,也提高了整个建筑的隔热保温性能,且建筑外的风、尘土等不会进入建筑内部环境,给住户提供了一个舒适且健康的内部环境。
2、本实用新型中,通过单元门门上口固定框与建筑墙体的外保温层搭接,提高了单元门的热阻,减少了单元门的冷热桥,进一步提高了单元隔热保温的性能,更优的提高了整个建筑的隔热保温性能。
3、本实用新型中,进一步将单元门与门洞基台设置为台阶状结构,使得单元门同时具有防水功能,避免了下雨的时候因雨水积累而流入建筑内部,保证了建筑内部环境的干燥性和舒适性。
4、本实用新型中,通过在一些容易渗水的部位设置防水层,使得单元门的防水和防渗功能进一步提升,且防水层还有保护被其覆盖的部件,延长了这些部件的使用寿命,保证了这些部件的良好性能。
5、本实用新型中,开启扇中的玻璃优选为内置聚碳酸酯蜂窝板或可调百叶(或帘布)的中空玻璃,且靠近建筑外侧的玻璃为夹胶钢化玻璃,这样使得单元门的保温性能优良;且抗冲击性良好,具有透光不透视,有利于采光和防盗。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明:
图1是本实用新型一种实施例的剖面结构示意图;
图2是图1中勺形固定片的结构示意图。
附图标号说明:
100.门内地面,110.门内基层地面,120.门内地板砖,200.门洞基台,300.门下口固定框,400.开启扇,500.勺形固定片,510.第一侧板,520.第二侧板,521.浇筑孔,530.顶板,540.平板,600.门外基层地面,700.地面保温层,800.门外地板砖,900.第一防水层,1000.基层墙体,1100.外保温层,1200.门上口固定框,1310.第一直角板,1320.第二直角板,1400.第二防水层,1500.复合中空玻璃,1510.聚碳酸酯蜂窝板,1520.夹胶钢化玻璃,1530.单片玻璃,1600.勾缝剂层。
具体实施方式
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
为使图面简洁,各图中只示意性地表示出了与本发明相关的部分,它们并不代表其作为产品的实际结构。另外,以使图面简洁便于理解,在有些图中具有相同结构或功能的部件,仅示意性地绘示了其中的一个,或仅标出了其中的一个。在本文中,“一个”不仅表示“仅此一个”,也可以表示“多于一个”的情形。
在实施例一中,如图1所示,一种无门槛门结构,包括门内地面100、门洞基台200、门下口固定框300和开启扇400;门洞基台200上设有与门内地面100齐平的门下口固定框300,而开启扇400设在门下口固定框300的上方,无门槛门可以在闭合状态和打开状态下转换:当无门槛门处于闭合状态时,门下口固定框300与开启扇400密封连接;当无门槛门处于打开状态时,门下口固定框300与开启扇400分离。
本实施例中,门下口固定框和开启扇均优选为断热桥铝合金型材,当然也可为其它节能型材,如铝包木型材、塑钢型材等。
在实施例二中,如图1和图2所示,在实施例一的基础上,门内地面100包括门内基层地面110和门内地板砖120,且门内地板砖120铺设在内基层地面110的上面。内基层地面110高于门洞基台200,因而两者形成具有阴角的台阶状结构(图中未标示);在台阶状结构的阴角处设有倒扣的勺形固定片500,勺形固定片500由第一侧板510、顶板530、设有浇筑孔521的第二侧板520和平板540依次连接形成勺状,其中第一侧板510、顶板530和第二侧板520构成勺形固定片500的勺形结构(图中未标示),而平板540构成勺形固定片500的柄状结构(图中未标示)。靠近门内地面100的第一侧板510通过第一连接组件与门内地面100固定连接;设于门下口固定框300下方的顶板530通过第二连接组件与门下口固定框300连接;靠近门洞基台200的平板540通过第三连接组件与门洞基台200固定连接,且通过浇筑孔521可向勺形结构填充勾缝剂层1600。
本实施例中,门内基层地面和门洞基台可一体浇注成型,第一连接组件和第三连接组件优选为射钉,且第一连接组件为射钉时,可通过浇筑孔打入第一侧板,使得第一侧板与门内基层地面固定连接;而第二连接组件优选为螺钉;当然,第一连接组件、第二连接组件和第三连接组件也可为其它类型的连接件,且三者可同时为同一类型的连接件或不同类型的连接件。勺形固定片的大小尺寸、结构形状等可根据实际需要进行调节,以保证门下口固定框与门内地面齐平。
在实施例三中,如图1和图2所示,在实施例一或二的基础上,门外基层地面600设在门洞基台200远离门内地面100的一侧,且门外基层地面600的上方从下到上依次铺设有地面保温层700和门外地板砖800;勺形固定片500与地面保温层700、勺形固定片500与门外地板砖800设有第一防水层900,防水层900的一侧延伸至顶板530与门下口固定框300之间,另一侧延伸至门外基层地面600和地面保温层700之间,且第一防水层900与勺形固定片500之间设有勾缝剂层1600。门外地板砖800的高度略低于门内地板砖120,方便开启扇400的打开,当然门外地板砖800也可与门内地板砖120齐平。
本实施例中,勾缝剂层优选为柔性填缝砂浆层,第一防水层优选为防水透气膜;当然勾缝剂层也可为其它种类的勾缝剂;第一防水层也可为其它种类的防水层,如防水卷材层等。值得说明的是,门外基层地面、门内基层地面和门洞基台可一体浇筑成型,亦可分别浇筑成型。
在实施例四中,如图1所示,在实施例一、二或三上,门上口固定框1200与铺设在基层墙体1000的外侧的外保温层1100搭接;开启扇400设在门上口固定框1200与门下口固定框300之间;且门上口固定框1200通过第四连接组件(图中未标示)与L型角钢(图中未标示)的第二直角板1320连接,L型角钢的第一直角板1310通过第五连接组件(图中未标示)与基层墙体1000连接,从而门上口固定框1200与基层墙体1000零接触连接。优选地还在基层墙体1000与门上口固定框1200之间的缝隙处设置密封条(图中未标示)。外保温层1100与L型角钢的内直角处设有第二防水层1400。设置在固定扇400内的复合中空玻璃1500,包括设置在外侧的夹胶钢化玻璃1520、设置在内侧的单片玻璃1530、以及设置在夹胶钢化玻璃1520和单片玻璃1530之间的聚碳酸酯蜂窝板1510。
本实施例中,复合中空玻璃也可为内置可调百叶或帘布的中空玻璃或多腔玻璃,优选地,还可在玻璃片的上面喷涂Low-E膜;玻璃片的可为钢化玻璃或其它具有一定抗击性的玻璃。在固定扇与门下口固定框之间设有密封条或毛条;第四连接组件优选为膨胀螺栓,第五连接组件优选为螺钉,第四连接组件、第五连接组件当然也可为其它的类型的连接件,且两者可同时为同一类型的连接件或不同类型的连接件;第二防水层优选为第一防水层优选为防水透气膜,当然第一防水层也可为其它种类的防水层,如防水卷材层等。
值得说明的是,门上口固定框也可以设在单元门的门洞的内侧,而外保温层包覆门上口固定框的框架;如果建筑内外侧均设有保温层,此时内外保温层均包覆门上口固定框的框架或择一包覆门上口固定框的框架;当建筑只有内保温层时,此时内保温层包覆门上口固定框的框架。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种无门槛门结构,包括门内地面和门洞基台,其特征在于,还包括:
门下口固定框和开启扇;
所述门洞基台设有所述门下口固定框;
所述门下口固定框与所述门内地面齐平;
所述无门槛门可在闭合状态和打开状态下转换;
所述无门槛门处于闭合状态时,所述门下口固定框与所述开启扇密封连接;
所述无门槛门处于打开状态时,所述门下口固定框与所述开启扇分离。
2.根据权利要求1所述的无门槛门结构,其特征在于,还包括:
勺形固定片;
所述门内地面高于所述门洞基台,且所述门内地面与所述门洞基台形成具有阴角的台阶状结构;
所述勺形固定片的勺形结构倒扣于所述台阶状结构的阴角处,并设于所述门下口固定框的下方,且与所述门内地面连接;
所述勺形固定片的柄状结构与所述门洞基台连接。
3.根据权利要求2所述的无门槛门结构,其特征在于,还包括:
门外基层地面、地面保温层、地板砖和第一防水层;
所述门洞基台远离所述门内地面的一侧设有所述门外基层地面;
所述门外基层地面设有所述地面保温层;
所述地面保温层铺设有所述地板砖;
所述勺形固定片与所述地面保温层之间设有所述第一防水层;
所述勺形固定片与所述地板砖之间设有所述第一防水层。
4.根据权利要求3所述的无门槛门结构,其特征在于,还包括:
勾缝剂层;
所述勺形固定片的勺状结构的内部设有所述勾缝剂层;
以及所述勺形固定片与所述第一防水层之间设有所述勾缝剂层。
5.根据权利要求1所述的无门槛门结构,其特征在于,还包括:
带有门洞的基层墙体、外保温层和门上口固定框;
所述外保温层设于所述基层墙体的外侧;
所述门上口固定框与所述基层墙体连接,并与所述外保温层搭接;
所述开启扇设于所述门上口固定框与所述门下口固定框之间。
6.根据权利要求5所述的无门槛门结构,其特征在于:
所述门上口固定框与所述基层墙体通过L型角钢连接;
所述L型角钢包括第一直角板和第二直角板;
所述第一直角板与所述基层墙体通过第一连接组件连接;
所述第二直角板与所述门上口固定框通过第二连接组件连接。
7.根据权利要求6所述的无门槛门结构,其特征在于,还包括:
第二防水层;
所述L型角钢的内直角的所述第一直角板和所述第二直角板铺设有所述第二防水层。
8.根据权利要求1所述的无门槛门结构,其特征在于:
所述门下口固定框与所述开启扇的闭合处设有密封条或毛条。
9.根据权利要求1-8任意一项所述的无门槛门结构,其特征在于:
所述开启扇内设有复合中空玻璃;
所述复合中空玻璃为内置聚碳酸酯蜂窝板或可调百叶的中空玻璃。
10.根据权利要求9所述的无门槛门结构,其特征在于:
所述复合中空玻璃还包括夹胶钢化玻璃和单片玻璃;
所述夹胶钢化玻璃设于所述开启扇的外侧;
所述单片玻璃设于所述开启扇的内侧。
Priority Applications (1)
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CN201621188213.2U CN206158504U (zh) | 2016-11-04 | 2016-11-04 | 一种无门槛门结构 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN107401357A (zh) * | 2017-08-29 | 2017-11-28 | 广东雅众新材科技有限公司 | 防火窗填缝耐火防渗漏结构及施工工艺 |
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CN107401357A (zh) * | 2017-08-29 | 2017-11-28 | 广东雅众新材科技有限公司 | 防火窗填缝耐火防渗漏结构及施工工艺 |
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GR01 | Patent grant | ||
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