CN207863173U - 顶底框结构及箱式房 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了顶底框结构及箱式房，涉及临时建筑技术领域。包括顶框、与顶框连接的底框；顶框包括顶框主体结构、第一封边以及第一加固件，顶框主体结构包括多个顶框梁以及多个顶框角件；顶框角件与顶框梁固定连接，第一封边与顶框梁固定连接形成第一封边结构，第一加固件分别与顶框角件以及顶框梁固定连接以对顶框主体结构进行加固；底框包括顶框主体、第二封边以及第二加固件，底框主体结构包括多个底框梁以及多个底框角件；底框角件与底框梁固定连接，第二封边与底框梁固定连接形成第二封边结构，第二加固件分别与底框角件以及框梁固定连接以对顶框主体进行加固；该顶底框结构能够避免视线遮挡。

Description

顶底框结构及箱式房

技术领域

本实用新型涉及临时建筑技术领域，尤其是顶底框结构及箱式房。

背景技术

箱式房作为临时性建筑在众多工程建设现场配套使用，目前，箱式房建筑形式包括一层箱式房、二层箱式房以及三层箱式房等多种建筑形式，且箱式房排布形式包括双排内走廊、单排外走廊、U型排布以及T型排布等多种排布形式；现有的箱式房为房屋式设计，其顶底框结构会遮挡视线，无法做到从楼内的一楼大厅直接看到二楼走廊。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供顶底框结构及箱式房，该顶底框结构能够避免视线遮挡。

为实现上述目的，本实用新型提供以下技术方案：

根据本实用新型的一方面，提供顶底框结构，用于箱式房，包括顶框、与所述顶框连接的底框；其中，

所述顶框包括顶框主体结构、第一封边以及第一加固件，所述顶框主体结构包括多个顶框梁以及多个顶框角件；其中，所述顶框角件与所述顶框梁固定连接，所述第一封边与所述顶框梁固定连接形成第一封边结构，所述第一加固件分别与所述顶框角件以及所述顶框梁固定连接以对所述顶框主体结构进行加固；

所述底框包括底框主体结构、第二封边以及第二加固件，所述底框主体结构包括多个底框梁以及多个底框角件；其中，所述底框角件与所述底框梁固定连接，所述第二封边与所述底框梁固定连接形成第二封边结构，所述第二加固件分别与所述底框角件以及所述底框梁固定连接以对所述底框主体结构进行加固。

进一步地，所述顶框角件与所述顶框梁焊接，所述第一封边与所述顶框梁焊接形成第一封边结构，所述第一加固件分别与所述顶框角件以及所述顶框梁焊接。

进一步地，所述底框角件与所述底框梁焊接，所述第二封边与所述底框梁焊接形成第二封边结构，所述第二加固件分别与所述底框角件以及所述底框梁焊接。

进一步地，所述第一封边以及所述第二封边均为带钢封边；所述第一加固件以及所述第二加固件均为方通加固件。

进一步地，所述顶框与所述底框通过角柱连接；所述顶框的四个角部固设有顶框连接套，所述底框的四个角部固设有底框连接套；

所述顶框连接套、所述角柱以及所述底框连接套依次套接，且所述顶框连接套、所述角柱以及底框连接套通过长螺杆以及螺母连接在一起。

进一步地，所述顶框连接套包括第一套管以及第二套管；所述角柱包括主管体以及连接管；

所述第一套管的底部固定套设在所述第二套管的顶部外；所述主管体底部固定套接在所述连接管顶部外；

所述主管体顶部套接在所述第二套管外，且与所述第一套管相抵；所述底框连接套的顶部套接在所述连接管外，且与所述主管体相抵。

进一步地，所述顶框还包括与箱式房的箱体连接的连接件。

进一步地，所述连接件包括开口朝下的U型压槽，所述U型压槽包括内槽帮、顶板、外槽帮以及与墙板紧贴的密封胶体；所述顶框主体结构底部设置有用于墙板插入的卡槽；

所述外槽帮与所述顶板连接，所述外槽帮插入所述卡槽内、且与所述卡槽的外侧肢抵接，所述卡槽的内侧肢的端部水平弯折形成抵住所述顶板下侧的抵边；

所述内槽帮与所述顶板连接，且所述内槽帮上焊接有用于敷设所述密封胶体的托件。

进一步地，所述内槽帮的端部水平弯折形成供吊板安装的托板。

根据本实用新型的另一方面，提供箱式房，包括上述技术方案提供的顶底框结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

根据本实用新型的顶底框结构，包括顶框、与所述顶框连接的底框；其中，所述顶框包括顶框主体结构、第一封边以及第一加固件，所述顶框主体结构包括多个顶框梁以及多个顶框角件；其中，所述顶框角件与所述顶框梁固定连接，所述第一封边与所述顶框梁固定连接形成第一封边结构，所述第一加固件分别与所述顶框角件以及所述顶框梁固定连接以对所述顶框主体结构进行加固；所述底框包括顶框主体、第二封边以及第二加固件，所述底框主体结构包括多个底框梁以及多个底框角件；其中，所述底框角件与所述底框梁固定连接，所述第二封边与所述底框梁固定连接形成第二封边结构，所述第二加固件分别与所述底框角件以及所述底框梁固定连接以对所述顶框主体进行加固；对于该顶底框结构而言，在顶框中，主要通过顶框梁和顶框角件固定连接组成顶框主体结构，由于第一封边固定连接在顶框梁，且第一加固件分别与顶框角件以及顶框梁固定连接，因此能够加强整体顶框的结构强度；在底框中，主要通过底框梁和底框角件固定连接组成底框主体结构，由于第二封边固定连接在底框梁，且第二加固件分别与顶框角件以及底框梁固定连接，因此能够加强整体底框的结构强度，上述顶底框结构通过顶框梁、顶框角件、第一封边、第一加固件、底框梁、底框角件、第二封边以及第二加固件形成了中间镂空的顶底框结构，能够避免视线遮挡，可直接从楼内大厅看到二楼走廊。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的顶底框结构中顶框的结构示意图的俯视图；

图2为本实用新型实施例提供的顶底框结构中顶框的结构示意图的侧视图；

图3为图2在A处的放大图；

图4为本实用新型实施例提供的顶底框结构中底框的结构示意图的俯视图；

图5为本实用新型实施例提供的顶底框结构中底框的结构示意图的侧视图；

图6为图5在B处的放大图；

图7为本实用新型实施例提供的顶底框结构的结构示意图；

图8为本实用新型实施例提供的顶底框结构中连接件的结构示意图。

图标：100-顶框；1001-顶框主体结构；1002-第一封边；1003-第一加固件；1004-顶框梁；1005-顶框角件；1006-顶框连接套；200- 底框；2001-底框主体结构；2002-第二封边；2003-第二加固件；2004- 底框梁；2005-底框角件；2006-底框连接套；300-角柱；400-长螺杆；5001-U型压槽；5002-内槽帮；5003-顶板；5004-外槽帮；5005-密封胶体；5006-卡槽；5007-托件；5008-托板；600-墙板。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

根据本实用新型的顶底框结构可选因素较多。根据本实用新型的权利要求可以组合出多种实施方案，因此根据本实用新型的权利要求组合出的技术方案均在本实用新型的保护范围之内。下面将结合具体的实施例对本实用新型顶底框结构进行进一步地描述。

图1为本实用新型实施例提供的顶底框结构中顶框的结构示意图的俯视图；图2为本实用新型实施例提供的顶底框结构中顶框的结构示意图的侧视图；图3为图2在A处的放大图；图4为本实用新型实施例提供的顶底框结构中底框的结构示意图的俯视图；图5为本实用新型实施例提供的顶底框结构中底框的结构示意图的侧视图；图6为图4在B处的放大图；图7为本实用新型实施例提供的顶底框结构的结构示意图；图8为本实用新型实施例提供的顶底框结构中连接件的结构示意图。

实施例

根据本实用新型的一个方面，提供顶底框结构，如图1、图2、图3、图4、图5以及图6所示，包括顶框100、与顶框100连接的底框200；其中，

顶框100包括顶框主体结构1001、第一封边1002以及第一加固件1003，顶框主体结构1001包括多个顶框梁1004以及多个顶框角件1005；其中，顶框角件1005与顶框梁1004固定连接，第一封边1002与顶框梁1004固定连接形成第一封边结构，第一加固件1003分别与顶框角件1005以及顶框梁1004固定连接以对顶框主体结构1001进行加固；

底框200包括底框主体结构2001、第二封边2002以及第二加固件2003，底框主体结构2001包括多个底框梁2004以及多个底框角件2005；其中，底框角件2005与底框梁2004固定连接，第二封边2002与底框梁2004固定连接形成第二封边结构，第二加固件2003分别与底框角件2005以及底框梁2004固定连接以对底框主体结构2001进行加固。

根据本实用新型的顶底框结构，对于该顶底框结构而言，在顶框100 中，主要通过顶框梁1004和顶框角件1005固定连接组成顶框主体结构 1001，由于第一封边1002固定连接在顶框梁1004，且第一加固件1003分别与顶框角件1005以及顶框梁1004固定连接，因此能够加强整体顶框100 的结构强度；在底框200中，主要通过底框梁2004和底框角件2005固定连接组成底框主体结构2001，由于第二封边2002固定连接在底框梁2004，且第二加固件2003分别与顶框角件1005以及底框梁2004固定连接，因此能够加强整体底框200的结构强度，上述顶底框结构通过顶框梁1004、顶框角件1005、第一封边1002、第一加固件1003、底框梁2004、底框角件 2005、第二封边2002以及第二加固件2003形成了中间镂空的顶底框结构，能够避免视线遮挡，可直接从楼内大厅看到二楼走廊；

对于该顶底框结构而言，可广泛应用在箱式房；

需要说明的是，该顶底框结构是由顶框以及底框通过立柱连接形成的，图1-图3是对顶框的结构进行的展示，图4-图6是对底框的结构进行的展示。

根据本实用新型顶底框结构的一种实施方式，顶框角件1005与顶框梁 1004焊接，第一封边1002与顶框梁1004焊接形成第一封边结构，第一加固件1003分别与顶框角件1005以及顶框梁1004焊接；

根据本实用新型顶底框结构的一种实施方式，底框角件2005与底框梁 2004焊接，第二封边2002与底框梁2004焊接形成第二封边结构，第二加固件2003分别与底框角件2005以及底框梁2004焊接。

根据本实用新型的顶底框结构，本实用新型中顶框结构的施工过程，具体步骤如下：步骤一，顶框角件1005和顶框梁1004焊接构成顶框主体结构1001；步骤二，第一封边1002与顶框梁1004焊接形成第一封边结构；步骤三，第一加固件1003与顶框角件1005和顶框梁1004焊接对顶框主体结构1001进行加固；步骤四，对顶框100进行打磨喷漆；

本实用新型中底框结构的施工过程，具体步骤如下：步骤一，底框角件2005和底框梁2004焊接构成底框主体结构2001；步骤二，第二封边2002 与底框梁2004焊接形成第二封边结构；步骤三，第二加固件2003与顶框角件1005和底框梁2004焊接对底框主体结构2001进行加固；步骤四，对底框200进行打磨喷漆；

根据本实用新型顶底框结构的一种实施方式，第一封边1002以及第二封边2002均为带钢封边；第一加固件1003以及第二加固件2003均为方通加固件。

根据本实用新型顶底框结构的一种实施方式，如图7所示，顶框100 与底框200通过角柱300连接；顶框100的四个角部固设有顶框连接套1006，底框200的四个角部固设有底框连接套2006；

顶框连接套1006、角柱300以及底框连接套2006依次套接，且顶框连接套1006、角柱300以及底框连接套2006通过长螺杆400以及螺母连接在一起。

根据本实用新型的顶底框结构，现有的箱式房，一般是将角柱300与顶框100以及底框200焊接成主构架，这种箱式房在拆装或增减箱式房单元时十分费工耗时，组合不够灵活，而且运输比较困难，显然不能很好适应其特殊要求；而在该顶底框结构中，顶框100上的顶框连接套1006、角柱300以及底框200上的底框连接套2006使用长螺杆400以及螺母连接在一起，即顶框100、角柱300以及底框200通过长螺杆400以及螺母连接在一起，安装、拆卸均十分方便快捷以及灵活。

根据本实用新型顶底框结构的一种实施方式，顶框连接套1006包括第一套管以及第二套管；角柱300包括主管体以及连接管；

第一套管的底部固定套设在第二套管的顶部外；主管体底部固定套接在连接管顶部外；

主管体顶部套接在第二套管外，且与第一套管相抵；底框连接套2006 的顶部套接在连接管外，且与主管体相抵。

根据本实用新型的顶底框结构，对于顶框连接套1006而言，第一套管采用边长为一百毫米，厚度为四毫米的方通，第二套管采用边长为九十毫米，厚度为四毫米的方通，两者通过焊接固定；

对于角柱300而言，主管体采用边长为一百毫米，厚度为四毫米的方通，连接管采用边长为九十毫米，厚度为四毫米的方通，两者通过焊接固定；

其中，顶框连接套1006、角柱300以及底框连接套2006三者上均开设有螺孔，长螺杆400穿入螺孔与螺栓连接以实现将顶框连接套1006、角柱 300以及底框连接套2006连接在一起。

根据本实用新型顶底框结构的一种实施方式，如图8所示，顶框100 还包括与墙板600连接的连接件。

根据本实用新型的顶底框结构，目前，现有的箱式房与顶框100的连接件繁多，安装比较繁琐，使得墙板安装较慢，导致工期延误，并且墙板与吊顶板之间还要增加装饰件，从而导致需要进行二次装修的问题；而在该顶底框结构中，为了更便捷连接顶框100以及墙板600，将顶框100的底部直接弯折卡槽5006，使连接件成为与卡槽5006配合使用的U型压槽5001，固定墙板600的顶部；

其中，U型压槽5001包括内槽帮5002、顶板5003、外槽帮5004以及密封胶体5005；

外槽帮5004插入顶框100底部设置的卡槽5006内，并且顶在卡槽5006 的外侧肢上，卡槽5006的内侧肢的端部朝向箱式房内侧水平弯折，形成抵住顶板5003下侧的抵边；

内槽帮5002的外侧焊接有用于敷设密封胶体5005的托件5007，墙板 600的顶端部插入U型压槽5001内，墙板600的外侧与卡槽5006的内侧肢卡紧，墙板600的内侧通过密封胶体5005紧贴阻挡；

优选地，托件5007为L型，托件5007包括竖板以及横板，竖板与内槽帮5002的外侧焊接，横板上敷设有密封胶体5005，且密封胶体5005的宽度不小于横板的长度；

并且，内槽帮5002的端部朝向箱式房内侧水平弯折形成供吊板安装的托板5008。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.顶底框结构，用于箱式房，其特征在于，包括顶框、与所述顶框连接的底框；其中，

所述顶框包括顶框主体结构、第一封边以及第一加固件，所述顶框主体结构包括多个顶框梁以及多个顶框角件；其中，所述顶框角件与所述顶框梁固定连接，所述第一封边与所述顶框梁固定连接形成第一封边结构，所述第一加固件分别与所述顶框角件以及所述顶框梁固定连接以对所述顶框主体结构进行加固；

所述底框包括底框主体结构、第二封边以及第二加固件，所述底框主体结构包括多个底框梁以及多个底框角件；其中，所述底框角件与所述底框梁固定连接，所述第二封边与所述底框梁固定连接形成第二封边结构，所述第二加固件分别与所述底框角件以及所述底框梁固定连接以对所述底框主体结构进行加固。

2.根据权利要求1所述的顶底框结构，其特征在于，所述顶框角件与所述顶框梁焊接，所述第一封边与所述顶框梁焊接形成第一封边结构，所述第一加固件分别与所述顶框角件以及所述顶框梁焊接。

3.根据权利要求1所述的顶底框结构，其特征在于，所述底框角件与所述底框梁焊接，所述第二封边与所述底框梁焊接形成第二封边结构，所述第二加固件分别与所述底框角件以及所述底框梁焊接。

4.根据权利要求1所述的顶底框结构，其特征在于，所述第一封边以及所述第二封边均为带钢封边；所述第一加固件以及所述第二加固件均为方通加固件。

5.根据权利要求1所述的顶底框结构，其特征在于，所述顶框与所述底框通过角柱连接；所述顶框的四个角部固设有顶框连接套，所述底框的四个角部固设有底框连接套；

所述顶框连接套、所述角柱以及所述底框连接套依次套接，且所述顶框连接套、所述角柱以及所述底框连接套通过长螺杆以及螺母连接在一起。

6.根据权利要求5所述的顶底框结构，其特征在于，所述顶框连接套包括第一套管以及第二套管；所述角柱包括主管体以及连接管；

所述第一套管的底部固定套设在所述第二套管的顶部外；所述主管体底部固定套接在所述连接管顶部外；

所述主管体顶部套接在所述第二套管外，且与所述第一套管相抵；所述底框连接套的顶部套接在所述连接管外，且与所述主管体相抵。

7.根据权利要求1所述的顶底框结构，其特征在于，所述顶框还包括与墙板连接的连接件。

8.根据权利要求7所述的顶底框结构，其特征在于，所述连接件包括开口朝下的U型压槽，所述U型压槽包括内槽帮、顶板、外槽帮以及与墙板紧贴的密封胶体；所述顶框主体结构底部设置有用于墙板插入的卡槽；

所述外槽帮与所述顶板连接，所述外槽帮插入所述卡槽内、且与所述卡槽的外侧肢抵接，所述卡槽的内侧肢的端部水平弯折形成抵住所述顶板下侧的抵边；

所述内槽帮与所述顶板连接，且所述内槽帮上焊接有用于敷设所述密封胶体的托件。

9.根据权利要求8所述的顶底框结构，其特征在于，所述内槽帮的端部水平弯折形成供吊板安装的托板。

10.箱式房，其特征在于，包括权利要求1-9任一项所述的顶底框结构。