CN207862755U - 一种高度可调测力支承 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种高度可调测力支承，其包括：底板；下摆，设于该底板的顶面的上方，该下摆具有内凹球形顶面、和相对地设置有第一调高底斜面和第二调高底斜面的底面；两个调高楔形块，具有支撑该第一调高底斜面和第二调高底斜面的楔形面，其对该第一调高底斜面和/或第二调高底斜面的支撑位置为可调的；上摆，该上摆具有下凸球形底面，该下凸球形底面与该下摆的内凹球形顶面对应地设置，使得该上摆相对该下摆在球面上摆动；至少一个压力传感器，设于该上摆的顶面；以及钢衬板，压设于该压力传感器上，在使用状态时，与待支撑的桥梁保持接触。本实用新型的高度可调测力支承用于既需要测力，同时又需要调高的场合，结构简单、造价低。

Description

一种高度可调测力支承

技术领域

本实用新型涉及一种桥梁支承，尤其是一种高度可调测力支承。

背景技术

普通的桥梁支承是不可调高的，也不具有测力功能，近年来由于工程建设的需要，出现了一些可调高支承和测力支承。

可调高支承用于当桥梁基础发生沉降时，通过调高支承以保持线路的标高不变；测力支承可用于测试复杂结构桥梁的荷载。

目前尚没有出现结构简单、造价低的可调高、可测力的支承。

上述缺陷是本领域技术人员期望克服的。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

为了解决现有技术的上述问题，本实用新型提供一种高度可调测力支承，其除了具有支承的各种功能外，还可在一定范围内调整支承的高度；支承中还设置有作为高精度负荷传感器的压力传感器，可测试作用在其上的载荷。因此用于需要测力，同时需要调高的场合。其结构简单、成本低，便于大量推广使用。

(二)技术方案

为了达到上述目的，本实用新型采用的主要技术方案包括：

一种高度可调测力支承，其包括：

底板；

下摆，设于该底板的顶面的上方，该下摆具有内凹球形顶面、和设置有第一调高底斜面和第二调高底斜面的底面，该第一调高底斜面和第二调高底斜面相对设于该下摆的底面的两侧；

两个调高楔形块，具有支撑该第一调高底斜面和第二调高底斜面的楔形面，其对该第一调高底斜面和/或第二调高底斜面的支撑位置为可调的；

上摆，该上摆具有下凸球形底面，该下凸球形底面与该下摆的内凹球形顶面对应地设置，使得该上摆相对该下摆在球面上摆动；

至少一个压力传感器，设于该上摆的顶面；以及

钢衬板，压设于该压力传感器上，在使用状态时，与待支撑的桥梁保持接触。

通过上述调高楔形块与调高底斜面间配合结构的设置，使得其除了具有支承的各种功能外，还可在一定范围内调整其高度，而楔形面的设置，不仅使其易于操作，而且，其可以实现无级调整，借此可以获得较高的调整精度。

由于支承中还设置有作为高精度负荷传感器的压力传感器，可测试作用在其上的荷载，因此用于需要测力、同时需要调高的场合。

本实用新型提供的高度可调测力支承，其底板的顶面的左右两侧相对设置有向上延伸的第一侧壁和第二侧壁。

其中，调高楔形块相对第一侧壁和第二侧壁之间的距离为可调的，借此实现楔形面对第一调高底斜面和/或第二调高底斜面的支撑位置的可调，进而实现对支承支撑高度的调整。

本实用新型提供的高度可调测力支承，其第一侧壁和第二侧壁设置有螺纹孔，可穿设于其中的顶进螺栓在与调高楔形块连接时，通过旋转该顶进螺栓即可驱动调高楔形块运动，借此来分别调整其相对第一侧壁和第二侧壁之间的距离，从而调整下摆与底板之间的距离，以实现调整该高度可调测力支承的高度，如，当桥梁基础发生沉降时，可通过调高该支承以保持线路的标高不变。

本实用新型提供的高度可调测力支承，其底板的顶面的前后两侧相对设置有向上延伸的第三侧壁和第四侧壁，借以对下摆在底板上的运动进行限位和/或导向。

较佳地，该高度可调测力支承还包括侧滑板，设于下摆与第三侧壁和/或第四侧壁之间，借以降低下摆与第三侧壁和/或第四侧壁之间的摩擦。

本实用新型提供的高度可调测力支承，其还包括球面滑板，设于下摆的内凹球形顶面与上摆的下凸球形底面之间，借以降低上摆与下摆之间的摩擦。

本实用新型提供的高度可调测力支承，其上摆的顶面设有凹槽和/或钢衬板的底面设有凹槽，压力传感器定位于上摆和/或钢衬板的凹槽中，且与所述上摆和/或所述钢衬板保持接触；借以使压力传感器的位置稳定，以提高测量精度和使用寿命。

较佳地，钢衬板的底面外周缘还具有向下延伸的罩沿，限位于上摆的顶面的外周侧，借以使钢衬板和上摆之间结构稳固，避免发生偏移。

本实用新型提供的高度可调测力支承，其还具有上支承板，设于钢衬板的顶面，借此使其可以在转体完成后用作桥梁的活动支承。

较佳地，本实用新型提供的高度可调测力支承还具有不锈钢板和平面滑板，不锈钢板和平面滑板位于上支承板和钢衬板之间，不锈钢板固定于上支承板的底面，平面滑板嵌设于钢衬板的顶面，不锈钢板和平面滑板二者间保持平面接触，以此在上支承板和钢衬板之间形成减摩擦结构。

(三)有益效果

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的高度可调测力支承，由于其在底板与下摆之间设置了调高楔形块、和与该调高底斜面相配合的结构，因此使得其除了具有支承的各种功能外，还可在一定范围内调整其高度；而楔形面的设置，不仅使其易于操作，而且，其可以实现无级调整，借此可以获得较高的调整精度；由于支承中还设置有压力传感器作为负荷传感器，可测试作用在支承上的荷载，因此用于需要测力，同时需要调高的场合。其结构简单、成本低，便于大量推广使用。

附图说明

图1为本实用新型的一个实施例的活动支承的整体结构示意图(为图2的Ⅰ-Ⅰ剖面图)；

图2为图1的半平面图和半Ⅱ-Ⅱ剖面图；

图3为图1的半侧视图和半Ⅲ-Ⅲ剖面图；

图4为图3的Ⅳ-Ⅳ剖面图；

图5为本实用新型的另一个实施例的固定支承的整体结构示意图。

【附图标记说明】

1：上支承板；

2：不锈钢板；

3：平面滑板；

4：钢衬板；

5：压力传感器；

6：上摆；

7：球面滑板；

8：下摆；

9：调高楔形块；

10：底板；

11：顶进螺栓；

12：侧滑板。

具体实施方式

为了更好的解释本实用新型，以便于理解，下面结合附图，通过具体实施方式，对本实用新型作详细描述。

本实用新型提供的高度可调测力支承可用于需要测力，同时需要调高的场合，例如采用转体施工的跨线桥梁，转体之前和转体过程可作为安全防护支承和平衡状态监控传感器，转体完成后则作为永久支承使用。其高度调整的精度高，负载的测量精度高，结构简单，成本低，便于大量推广使用。

实施例一：

参见图1、图2、图3和图4，本实用新型的一个实施例为高度可调测力的活动支承，包括：底板10；下摆8，设于底板10的顶面上方，且具有内凹球形顶面、设置有第一调高底斜面和第二调高底斜面的底面，该第一调高底斜面和该第二调高底斜面相对设置于该底面的两侧；两个调高楔形块9，相应地具有可支撑该第一调高底斜面和该第二调高底斜面的楔形面，其对该第一调高底斜面和/或该第二调高底斜面的支撑位置为可调的；上摆6，具有下凸球形底面，下凸球形底面与下摆8的内凹球形顶面对应地设置，用于使得上摆6相对下摆8在球面上摆动；至少一个压力传感器5，设于上摆6的顶面；钢衬板4，压设于压力传感器5上；以及上支承板1，压设于钢衬板4的顶面；不锈钢板2和平面滑板3，设置在上支承板1和钢衬板4之间，其中，不锈钢板2固定于上支承板1 的底面，平面滑板3嵌设于钢衬板4的顶面，不锈钢板2和平面滑板3 二者间保持平面接触。

本实用新型实施例的高度可调测力支承，借助上支承板1的设置，使其可以在转体完成后用作桥梁的活动支承使用。其中，平面滑板3嵌设于钢衬板4的顶面和不锈钢板2的底面之间，其作为减摩擦结构以此降低二者间的摩擦。

具体实施时，该平面滑板3选择低阻减摩材料，能够有效减少钢衬板和不锈钢板之间相对运动时的摩擦阻力。

本实用新型实施例的高度可调测力活动支承，由于其在底板与下摆之间设置了调高楔形块、和与该调高底斜面相配合的结构，因此使得其除了具有支承的各种功能外，还可在一定范围内调整其高度；而楔形面的设置，不仅使其易于操作，而且，其可以实现无级调整，借此可以获得较高的调整精度；由于支承中还设置有压力传感器作为负荷传感器，可测试作用在支承上的荷载，因此用于需要测力，同时需要调高的场合。其结构简单、成本低，便于大量推广使用。

本实用新型实施例的高度可调测力活动支承用于采用转体施工的跨线桥梁，可以在转体之前和转体过程可作为安全防护支撑和平衡状态监控传感器，转体完成后则用作桥梁的活动支承使用。

具体应用中，实现楔形面对第一调高底斜面和/或第二调高底斜面的支撑位置可调的结构有多种，其中，较佳地，本实施例的高度可调测力支承，其底板10的顶面的左右两侧相对设置有向上延伸的第一侧壁和第二侧壁，其中，调高楔形块相对第一侧壁和第二侧壁之间的距离为可调的，借此实现楔形面对第一调高底斜面和/或第二调高底斜面的支撑位置的可调，进而实现对支承支撑高度的调整。

本实用新型一个实施例的高度可调测力支承，其第一侧壁和第二侧壁设置有螺纹孔，可穿设于其中的顶进螺栓11在与调高楔形块9连接时，通过旋转该顶进螺栓11即可驱动调高楔形块运动，借此来分别调整其相对第一侧壁和第二侧壁之间的距离，从而调整下摆与底板之间的距离，以实现调整该高度可调测力支承的高度，如，当桥梁基础发生沉降时，可通过调高该支承以保持线路的标高不变。

为了使其整体结构更稳固，其可以在底板10的顶面的前后两侧相对设置向上延伸的第三侧壁和第四侧壁，借以对下摆8在底板10上的运动进行限位和/或导向。

较佳地，还可以在下摆8与第三侧壁和/或第四侧壁之间设置侧滑板 12，借以降低下摆8与第三侧壁和/或第四侧壁之间的摩擦。

具体实施时，该侧滑板12选择低阻减摩材料，能够有效减少下摆在底板上运动时的摩擦阻力。

通常，其还包括球面滑板7，设于下摆8的内凹球形顶面与上摆6的下凸球形底面之间，借以降低上摆6与下摆8之间的摩擦。

具体实施时，该球面滑板7选择低阻减摩材料，能够有效减少上摆与下摆之间相对运动时的摩擦阻力。

较佳地，其上摆6的顶面设有凹槽和/或钢衬板4的底面设有凹槽，压力传感器5定位于上摆6和/或钢衬板4的凹槽中，且与所述上摆和/或所述钢衬板保持接触，借以使压力传感器5的位置稳定，提高测量精度和使用寿命。

较佳地，钢衬板4的底面外周缘还具有向下延伸的罩沿，限位于上摆6的顶面的外周侧，借以使钢衬板4和上摆6之间结构稳固，避免发生偏移。

更优选的，压力传感器5为环状压力传感器。

目前已公开有一种高度可调测力支承，其在每个楔形垫块的高端垂直面设置有两个压力传感器；因此，每个支承需要四个传感器，因此也需要四套数据采集设备。并且，因为需要分别在每个楔形垫块的上、下表面与接触的工件之间设置减摩滑板，因此，结构复杂，造价高。

本实用新型实施例的高度可调测力支承具有新的结构型式，可以仅利用一个传感器；楔形垫块的上、下表面也并不需要设置减摩滑板，结构简单，造价可以大大降低。

实施例二：

参见图5所示，本实用新型的另一个实施例的高度可调测力固定支承，其相较上一实施例的区别在于其省略了上支承板1、不锈钢板2和平面滑板3，因此，在转体施工完成后，可以作为桥梁的固定支承使用。则作为永久支承使用。

以上结合具体实施方式描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可联想到本实用新型其它具体实施方式，这些方式都将落入本实用新型保护范围之内。

Claims (10)

1.一种高度可调测力支承，其特征在于，其包括：

底板；

下摆，设于所述底板的顶面的上方，所述下摆具有内凹球形顶面、和设置有第一调高底斜面和第二调高底斜面的底面，所述第一调高底斜面和第二调高底斜面相对设于所述下摆的底面的两侧；

两个调高楔形块，具有支撑所述第一调高底斜面和第二调高底斜面的楔形面，其对所述第一调高底斜面和/或第二调高底斜面的支撑位置为可调的；

上摆，所述上摆具有下凸球形底面，所述下凸球形底面与所述下摆的内凹球形顶面对应地设置，使得所述上摆相对所述下摆在球面上摆动；

至少一个压力传感器，设于所述上摆的顶面；以及

钢衬板，压设于所述压力传感器上，在使用状态时，与待支撑的桥梁保持接触。

2.如权利要求1所述的高度可调测力支承，其特征在于：

所述底板的顶面的左右两侧相对设置有向上延伸的第一侧壁和第二侧壁。

3.如权利要求2所述的高度可调测力支承，其特征在于：

所述调高楔形块相对于所述第一侧壁和/或第二侧壁之间的距离为可调的。

4.如权利要求2所述的高度可调测力支承，其特征在于：

所述第一侧壁和第二侧壁设置有螺纹孔，可穿设于其中的顶进螺栓用于与所述调高楔形块连接。

5.如权利要求1所述的高度可调测力支承，其特征在于：

所述底板的顶面的前后两侧相对设置有向上延伸的第三侧壁和第四侧壁。

6.如权利要求5所述的高度可调测力支承，其特征在于：

还包括侧滑板，所述侧滑板设于所述下摆与第三侧壁和/或第四侧壁之间。

7.如权利要求1所述的高度可调测力支承，其特征在于：

还包括球面滑板，所述球面滑板设于所述下摆的内凹球形顶面与所述上摆的下凸球形底面之间。

8.如权利要求1所述的高度可调测力支承，其特征在于：

所述上摆的顶面设有凹槽；和/或所述钢衬板的底面设有凹槽，所述压力传感器设置于所述上摆和/或所述钢衬板的凹槽中，且与所述上摆和/或所述钢衬板保持接触；

所述钢衬板的底面外周缘还具有向下延伸的罩沿，且限位于所述上摆的顶面的外周侧。

9.如权利要求1所述的高度可调测力支承，其特征在于：

还具有上支承板，所述上支承板设于钢衬板的顶面。

10.如权利要求9所述的高度可调测力支承，其特征在于：

还具有不锈钢板和平面滑板，所述不锈钢板和所述平面滑板位于所述上支承板和所述钢衬板之间；

其中，所述不锈钢板固定于上支承板的底面，所述平面滑板嵌设于所述钢衬板的顶面，所述不锈钢板和所述平面滑板保持平面接触。