CN207861384U - 阻挡装置及辊道线 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种阻挡装置及辊道线，其中，该阻挡装置设于辊道本体和升降装置之间，所述阻挡装置包括设于所述升降装置底部的安装机架、设于所述安装机架上的阻挡件，以及设于所述安装机架和所述阻挡件之间的复位件，所述阻挡件复位时闭合所述辊道本体朝向所述升降装置的通道，所述升降装置的升降台下降并抵接所述阻挡件时打开所述通道。本实用新型可省去使用气动停止器，有效减小零部件在升降装置前卡滞的机率。

Description

阻挡装置及辊道线

技术领域

本实用新型涉及传输技术领域，具体涉及一种阻挡装置及辊道线。

背景技术

在生产车间中，辊道输送线被广泛应用于零部件的传输。在具有双层辊道或多层辊道的辊道线中，需要使用升降装置将零部件从一辊道运输到另一辊道上。在现有技术中，当零部件运送到接近升降装置时，通过气动停止器停止零部件继续运动，以等待升降台到达与该辊道所在的同一水平面上；当升降装置中的升降台抵达与该辊道在同一平面时，零部件再继续运动，装载到升降台上。当气动停止器损坏或与升降台配合不佳时，零部件在升降装置前容易卡滞。

因此，有必要提供一种新型的阻挡装置，以解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种阻挡装置及辊道线，旨在解决当气动停止器损坏或与升降台配合不佳时，零部件在升降装置前容易卡滞的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提出的阻挡装置设于辊道本体和升降装置之间，所述阻挡装置包括设于所述升降装置底部的安装机架、设于所述安装机架上的阻挡件和设于所述安装机架和所述阻挡件之间的复位件，所述阻挡件复位时闭合所述辊道本体朝向所述升降装置的通道，所述升降装置的升降台下降并抵接所述阻挡件时打开所述通道。

优选地，所述阻挡件包括用于抵接所述升降台底部的抵接板和设于所述辊道本体和所述升降装置之间的挡板，所述抵接板和所述挡板相连接。

优选地，所述挡板与所述抵接板靠近所述辊道本体的边沿相连接。

优选地，所述阻挡装置还包括穿过所述安装机架的活动导杆，所述活动导杆的一端与所述阻挡件相连接，所述复位件套设于所述活动导杆上。

优选地，所述阻挡装置还包括与所述活动导杆相配合的套筒，所述套筒设于所述安装机架远离所述阻挡件的一侧。

优选地，所述阻挡件上开设有螺孔，所述阻挡装置还包括与所述螺孔相配合的螺栓，所述螺栓通过所述螺孔与所述活动导杆靠近所述阻挡件的端部相连接。

优选地，所述阻挡装置还包括高度调节杆，所述高度调节杆一端用于与所述阻挡件相抵接，另一端穿过所述安装机架。

优选地，所述阻挡装置还包括与所述高度调节杆相配合的锁紧螺母，所述锁紧螺母设于所述安装机架远离所述阻挡件的一侧。

本实用新型还提供了一种辊道线，包括辊道本体、升降装置和如前述的阻挡装置，所述辊道本体包括第一辊道和第二辊道，所述升降装置包括在所述第一辊道和所述第二辊道之间做升降运动的升降台。

优选地，所述辊道线还包括运输托盘，所述运输托盘用于承载货物并沿所述辊道本体运动。

本实用新型技术方案中，通过设置阻挡件，以使能在所述升降台和所述辊道本体之间阻挡零部件的继续运动，省去了安装气动停止器；在升降装置的下方设置用于抵接所述升降台的阻挡件，使得升降台下降时，能利用下降的力推动所述阻挡件一同移动，从而打开所述通道；通过设置复位件，使得升降台上升时，复位件能推动所述阻挡件复位，以重新阻挡所述通道。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型阻挡装置一实施例的立体结构示意图；

图2为图1所示阻挡装置的另一视角的结构示意图；

图3为本实用新型辊道线一实施例的结构示意图。

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称
				100	辊道线	1	阻挡装置
11	安装机架	12	高度调节杆
				13	阻挡件	131	抵接板
133	挡板	135	螺孔
				137	螺栓	14	锁紧螺母
15	复位件	17	活动导杆
				19	套筒	3	辊道本体
31	第一辊道	33	第二辊道
				5	升降装置	51	升降台
7	运输托盘

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

另外，本实用新型各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型提出一种阻挡装置。

请参照图1至图3，在本实用新型一实施例中，该阻挡装置1设于辊道本体3和升降装置5之间，所述阻挡装置1包括设于所述升降装置5底部的安装机架11、设于所述安装机架11上的阻挡件13，以及设于所述安装机架11和所述阻挡件13之间的复位件15，所述阻挡件15复位时闭合所述辊道本体3朝向所述升降装置5的通道，所述升降装置5的升降台51下降并抵接所述阻挡件13时打开所述通道(未标示)。

在本实施例中，所述复位件15为弹簧，本领域技术人员也可以下具有弹性的橡胶或其他能使阻挡件13复位的机械结构。

具体地，所述阻挡件13设于所述升降装置5和所述辊道本体3之间，以阻挡所述升降装置5和所述辊道本体3之间所述通道的开启，使得辊道本体3上运输的零部件在升降装置5之前停止；当升降台51做下降运动，并抵接到所述阻挡件13时，在升降台51的重力和升降台51的下降力的作用下，所述升降台51向所述阻挡件13施加下压力，以使所述阻挡件13一同做下降运动，并压缩设于所述安装机架11和所述阻挡件13之间的所述复位件15，从而连通所述升降装置5和所述辊道本体3；当所述升降台51做上升运动时，所述升降台51对所述阻挡件13施加的下压力为零，在复位件15的推动下，所述阻挡件13上升至原位，以阻挡所述升降装置5和所述辊道本体3的连通。

本实用新型技术方案中，通过设置阻挡件13，以使能在所述升降台51和所述辊道本体3之间阻挡零部件的继续运动，省去了安装气动停止器；在升降台51的下方设置用于抵接所述升降台51的阻挡件13，使得升降台51下降时，能利用下压力推动所述阻挡件13一同移动，从而连通所述通道；通过设置复位件15，使得升降台51上升时，复位件15能推动所述阻挡件13复位，以阻挡所述通道。

进一步地，所述阻挡件13包括用于抵接所述升降台51底部的抵接板131和设于所述辊道本体3和所述升降台51之间的挡板133，所述抵接板131和所述挡板133相连接。优选地，所述抵接板131与所述挡板133垂直连接，当所述升降台51到达与所述辊道本体3同一水平面前，所述挡板133阻挡所述辊道本体3和所述升降装置5的连通；当所述升降台51下降时，所述升降台51抵接所述抵接板131，并带动所述抵接板131和所述挡板133一同向下运动，打开所述通道。

再进一步地，所述挡板133与所述抵接板131靠近所述辊道本体3的边沿相连接。优选地，所述辊道本体3和所述升降台51之间设有间隙，所述挡板133仅在该间隙内移动，减小该间隙的大小，以减小运输零部件卡滞的机率。通过将挡板133设于靠近所述辊道本体3的一侧，使得抵接板131能抵接升降台31的同时，挡板133运动所需的间隙最小。

所述阻挡装置1还包括穿过所述安装机架11的活动导杆17，所述活动导杆17的一端与所述阻挡件13相连接，所述复位件15套设于所述活动导杆17上。在本实施例中，所述活动导杆17的一端与所述抵接板131相连接。通过设置所述活动导杆17，使得复位件15可以沿所述活动导杆17进行压缩和复位。

所述阻挡装置1还包括与所述活动导杆17相配合的套筒19，所述套筒19设于所述安装机架11远离所述阻挡件13的一侧。所述套筒19用于进一步限制所述活动导杆17穿过所述安装机架111的部分的移动方向，有利于提高所述阻挡装置1的稳定性。

所述阻挡件13上开设有螺孔135，所述阻挡件13还包括与所述螺孔135相配合的螺栓137，所述螺栓137通过所述螺孔135与所述活动导杆17靠近所述阻挡件13的端部相连接。进而使得阻挡件13与所述活动导杆17连接方便。所述螺孔135开设有于所述抵接板131上。

所述阻挡装置1还包括高度调节杆12，所述高度调节杆12一端用于与所述阻挡件13相抵接，另一端穿过所述安装机架11。在本实施例中，所述高度调节杆12一端与所述抵接板131相抵接。具体地，所述高度调节杆12用于调节所述抵接板131和所述安装机架11之间的距离，本领域技术人员可控制所述高度调节杆12在所述安装机架111与所述抵接板131之间的长度，以使所述抵接板131运动到与所述高度调节杆12的端部相抵接时，停止运动。在本实施例中，所述高度调节杆12为螺杆，从而便于通过锁紧螺母14旋转调节。

所述阻挡装置1还包括与所述高度调节杆12相配合的锁紧螺母14，所述锁紧螺母14设于所述安装机架11远离所述阻挡件13的一侧。

所述复位件15和所述活动导杆17的数量为两个，分设于所述高度调节杆12的两侧。通过两个所述复位件15，使得阻挡件13两侧的运动状态一致。

本实用新型还提供了一种辊道线100，包括辊道本体3、升降装置5和如前述的阻挡装置1，所述辊道本体3包括第一辊道31和第二辊道33，所述升降装置5包括在所述第一辊道31和所述第二辊道33之间做升降运动的升降台51。

所述辊道线100还包括运输托盘7，所述运输托盘7用于承载货物并沿所述辊道本体31运动。通过运输托盘7避免零部件与所述辊道本体31相碰触。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种用于辊道线的阻挡装置，其特征在于，所述阻挡装置设于辊道本体和升降装置之间，所述阻挡装置包括设于所述升降装置底部的安装机架、设于所述安装机架上的阻挡件，以及设于所述安装机架和所述阻挡件之间的复位件，所述阻挡件复位时闭合所述辊道本体朝向所述升降装置的通道，所述升降装置的升降台下降并抵接所述阻挡件时打开所述通道。

2.如权利要求1所述的用于辊道线的阻挡装置，其特征在于，所述阻挡件包括用于抵接所述升降台底部的抵接板和设于所述辊道本体和所述升降装置之间的挡板，所述抵接板和所述挡板相连接。

3.如权利要求2所述的用于辊道线的阻挡装置，其特征在于，所述挡板与所述抵接板靠近所述辊道本体的边沿相连接。

4.如权利要求1所述的用于辊道线的阻挡装置，其特征在于，所述阻挡装置还包括穿过所述安装机架的活动导杆，所述活动导杆的一端与所述阻挡件相连接，所述复位件套设于所述活动导杆上。

5.如权利要求4所述的用于辊道线的阻挡装置，其特征在于，所述阻挡装置还包括与所述活动导杆相配合的套筒，所述套筒设于所述安装机架远离所述阻挡件的一侧。

6.如权利要求4所述的用于辊道线的阻挡装置，其特征在于，所述阻挡件上开设有螺孔，所述阻挡件还包括与所述螺孔相配合的螺栓，所述螺栓通过所述螺孔与所述活动导杆靠近所述阻挡件的端部相连接。

7.如权利要求1所述的用于辊道线的阻挡装置，其特征在于，所述阻挡装置还包括高度调节杆，所述高度调节杆一端用于与所述阻挡件相抵接，另一端穿过所述安装机架。

8.如权利要求7所述的用于辊道线的阻挡装置，其特征在于，所述阻挡装置还包括与所述高度调节杆相配合的锁紧螺母，所述锁紧螺母设于所述安装机架的一侧。

9.一种辊道线，其特征在于，包括辊道本体、升降装置和如权利要求1至8中任一项所述的阻挡装置，所述辊道本体包括第一辊道和第二辊道，所述升降装置包括在所述第一辊道和所述第二辊道之间做升降运动的升降台。

10.如权利要求9所述的辊道线，其特征在于，所述辊道线还包括运输托盘，所述运输托盘用于承载货物并沿所述辊道本体运动。