CN207859624U - 模块组合式锥形纸套成型模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种模块组合式锥形纸套成型模具，包括转轴和首段成型套，转轴的一端通过定位块与首段成型套相连；还包括多段拼接套，首段成型套与相邻的拼接套之间以及相邻两拼接套之间通过螺纹连接；首段成型套和拼接套的侧壁设置有多个吸气孔和吹气孔，每段拼接套内部设置有堵块；定位块与每个堵块上设置有通气通道；转轴为空心轴，且其一端贯穿定位块；转轴的传动端设置有集气箱，集气箱连接有气动机构；转轴贯穿集气箱，且转轴上设置有连通集气箱内腔与转轴内腔的气孔。本模具采用多段成型套拼接组合，根据纸套的长度增减成型套的数量，操作方便快捷，不需要准备多种长度的模具，减少模具的数量，降低成本。

Description

模块组合式锥形纸套成型模具

技术领域

本实用新型涉及纸套成型设备领域，具体涉及一种模块组合式锥形纸套成型模具。

背景技术

圆锥形的甜筒一般采用锥形的纸套包装，包装前需要采用纸套成型机将扇形的纸张成型为圆锥筒形，现有的纸套成型机包括送纸装置、涂胶装置、成型模具和输出整理装置，现有的成型模具包括一根转轴和固定安装在转轴上的圆锥形成型套，圆锥形成型套为一个整体的结构，当需要增加纸套的长度时，必须将圆锥形成型套从转轴上拆下，然后更换上长度符合要求的成型套，操作比较麻烦，效率低，且需要准备多种不同长度的成型套以成型多种长度的纸套，需要的模具数量多，成本增加。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种模块组合式锥形纸套成型模具，采用多段成型套拼接组合，根据纸套的长度增减成型套的数量，操作方便快捷，不需要准备多种长度的模具，减少模具的数量，降低成本。

本实用新型的目的是这样实现的：模块组合式锥形纸套成型模具，包括转轴和圆锥形的首段成型套，所述转轴的一端为与动力机构连接的传动端，另一端设置有圆台形的定位块，所述定位块的外壁与首段成型套的内壁配合，且定位块通过定位销与首段成型套相连接；

还包括多段圆台形的拼接套，所述首段成型套和各段拼接套大端的外壁切削成外圆柱面，外圆柱面上设置有外螺纹，各段拼接套小端的内壁切削成内圆柱面，内圆柱面上设置有内螺纹，首段成型套与相邻的拼接套之间以及相邻两拼接套之间通过外圆柱面与内圆柱面上的螺纹连接；

所述首段成型套和各段拼接套的侧壁设置有多个沿母线均匀分布的吸气孔，所述首段成型套的侧壁设置有吹气孔，每段拼接套的大端内部设置有堵块，所述堵块呈圆台形，其外壁能够与对应的拼接套大端内壁贴合，且堵块能够沿着转轴轴向运动；所述定位块与每个堵块上设置有通气通道，所述通气通道将首段成型套的内腔以及各段拼接套的内腔连通，距离首段成型套最远的堵块的通气通道内设置有密封塞；

所述转轴为空心轴，且其传动端封口，另一端贯穿定位块并连接有Y形管，所述Y形管的一个接口连接有进气单向阀，另一个接口连接有出气单向阀，所述出气单向阀通过管道与吹气孔相连；所述转轴的传动端设置有集气箱，所述集气箱连接有气动机构；所述转轴贯穿集气箱且通过轴承与集气箱的侧壁相连，所述转轴上设置有连通集气箱内腔与转轴内腔的通气孔。

进一步地，所述堵块与转轴螺纹配合。

进一步地，所述堵块的外侧面设置有转动把手。

进一步地，所述气动机构包括气泵和气管，所述气管与一端与气泵相连，另一端与集气箱的内腔相连。

本实用新型的有益效果是：在成型长度较短的纸套时，采用首段成型套即可，当需要成型长度更长的纸套时，可增加适量的拼接套，拼接套与首段成型套之间、相邻两拼接套之间采用螺纹连接，拆装十分方便快捷。对模具进行改进后，不需要准备多种长度的模具，减少模具的数量，降低成本。

附图说明

图1是本实用新型的主视剖视示意图。

图2是图1中A-A的剖视示意图。

附图标记：1—转轴；2—首段成型套；3—定位块；4—定位销；5—拼接套；6—吸气孔；7—吹气孔；8—堵块；9—通气通道；10—密封塞；11—Y形管；12—进气单向阀；13—出气单向阀；14—集气箱；15—通气孔；16—气泵；17—气管；18—转动把手。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

如图1和图2所示，本实用新型的模块组合式锥形纸套成型模具，包括转轴1和圆锥形的首段成型套2，所述转轴1的一端为与动力机构连接的传动端，另一端设置有圆台形的定位块3，所述定位块3的外壁与首段成型套2的内壁配合，且定位块3通过定位销4与首段成型套2相连接。使用时，转轴1的传动端与电机相连，用于带动转轴1和首段成型套2转动。

还包括多段圆台形的拼接套5，所述首段成型套2和各段拼接套5大端的外壁切削成外圆柱面，外圆柱面上设置有外螺纹，各段拼接套5小端的内壁切削成内圆柱面，内圆柱面上设置有内螺纹，首段成型套2与相邻的拼接套5之间以及相邻两拼接套5之间通过外圆柱面与内圆柱面上的螺纹连接。首段成型套2和拼接套5均采用具有一定厚度的金属筒体，当需要成型的纸套长度较短时，只采用首段成型套2即可；当需要增加纸套的长度时，将拼接套5的内腔穿过首段成型套2，然后旋转拼接套5，使拼接套5的内螺纹与首段成型套2的外螺纹相连接，如果需要进步一增加纸套的长度时，再增加拼接套5的数量。

所述首段成型套2和各段拼接套5的侧壁设置有多个沿母线均匀分布的吸气孔6，所述首段成型套2的侧壁设置有吹气孔7，每段拼接套5的大端内部设置有堵块8，所述堵块8呈圆台形，其外壁能够与对应的拼接套5大端内壁贴合，且堵块8能够沿着转轴1轴向运动。堵块8能够起到支撑拼接套5的作用，可保持拼接套5的稳定，也能够起到密封的作用，避免外界的空气通过拼接套5的端口进入拼接套5内部，保证了外部的空气只能够通过吸气孔6进入拼接套5内，提高吸纸的效果。所述定位块3与每个堵块8上设置有通气通道9，通气通道9的横截面可以是圆形，也可以是矩形，所述通气通道9将首段成型套2的内腔以及各段拼接套5的内腔连通，距离首段成型套2最远的堵块8的通气通道9内设置有密封塞10，起到密封的作用，防止漏气。

所述转轴1为空心轴，且其传动端封口，另一端贯穿定位块3并连接有Y形管11，所述Y形管11的一个接口连接有进气单向阀12，另一个接口连接有出气单向阀13，所述出气单向阀13通过管道与吹气孔7相连；所述转轴1的传动端设置有集气箱14，所述集气箱14连接有气动机构；所述转轴1贯穿集气箱14且通过轴承与集气箱14的侧壁相连，所述转轴1上设置有连通集气箱14内腔与转轴1内腔的通气孔15。

在成型时，为了使纸张稳定地贴在首段成型套2和各段拼接套5的外壁，从而顺利对纸张进行卷曲成型，需要对纸张施加一定的外力，因此，在首段成型套2和各段拼接套5的侧壁设置了多个沿母线均匀分布的吸气孔6，吸气孔6与首段成型套2和各段拼接套5的内腔相通，而首段成型套2的内腔以及各段拼接套5的内腔通过通气通道9相互连通，转轴1的内腔与首段成型套2的内腔连通，集气箱14的内腔通过通气孔15与转轴1的内腔连通，这样，成型时气动机构吸气，将集气箱14、转轴1、首段成型套2以及各段拼接套5的内腔中的空气吸走，首段成型套2以及各段拼接套5的内腔产生负压，当纸张靠近吸气孔6时，会在外界气压的压力作用下紧贴在首段成型套2以及各段拼接套5的外壁，从而实现对纸张的定位。当纸张成型为纸套后，需要一个外力将纸套脱模，因此在首段成型套2的侧壁设置有吹气孔7，吹气孔7的中心线与首段成型套2的中心线平行，脱模时，气动机构吹气，气流通过集气箱14、通气孔15、转轴1后进入首段成型套2，然后通过吹气孔7吹出，将套在模具上的纸套吹走。由于在设置了与转轴1的内腔相连的Y形管11 ，并在Y形管11的一个接口设置了进气单向阀12，另一个接口设置了出气单向阀13，且出气单向阀13通过管道与吹气孔7相连这样，在气动机构吸气时，首段成型套2内的空气能够通过进气单向阀12进入Y形管11和转轴1，在气动机构吹气时，转轴1中的气流进入Y形管11后，只能通过出气单向阀13进入吹气孔7，而不能够通过进气单向阀12进入首段成型套2的内腔，避免气流从吸气孔6吹出并将成型后的纸套吹散。

所述堵块8与转轴1螺纹配合，螺纹具有轴向定位的作用，且密封性较好。为了便于转动堵块8使其移动至拼接套5内，所述堵块8的外侧面设置有转动把手18。

所述气动机构包括气泵16和气管17，所述气管17与一端与气泵16相连，另一端与集气箱14的内腔相连。吸气时，气泵16正转，吹起时，气泵16反转，吸气和吹气交替进行，即可实现不断地将纸套成型并脱模。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.模块组合式锥形纸套成型模具，包括转轴（1）和圆锥形的首段成型套（2），所述转轴（1）的一端为与动力机构连接的传动端，另一端设置有圆台形的定位块（3），所述定位块（3）的外壁与首段成型套（2）的内壁配合，且定位块（3）通过定位销（4）与首段成型套（2）相连接；

其特征在于：还包括多段圆台形的拼接套（5），所述首段成型套（2）和各段拼接套（5）大端的外壁切削成外圆柱面，外圆柱面上设置有外螺纹，各段拼接套（5）小端的内壁切削成内圆柱面，内圆柱面上设置有内螺纹，首段成型套（2）与相邻的拼接套（5）之间以及相邻两拼接套（5）之间通过外圆柱面与内圆柱面上的螺纹连接；

所述首段成型套（2）和各段拼接套（5）的侧壁设置有多个沿母线均匀分布的吸气孔（6），所述首段成型套（2）的侧壁设置有吹气孔（7），每段拼接套（5）的大端内部设置有堵块（8），所述堵块（8）呈圆台形，其外壁能够与对应的拼接套（5）大端内壁贴合，且堵块（8）能够沿着转轴（1）轴向运动；所述定位块（3）与每个堵块（8）上设置有通气通道（9），所述通气通道（9）将首段成型套（2）的内腔以及各段拼接套（5）的内腔连通，距离首段成型套（2）最远的堵块（8）的通气通道（9）内设置有密封塞（10）；

所述转轴（1）为空心轴，且其传动端封口，另一端贯穿定位块（3）并连接有Y形管（11），所述Y形管（11）的一个接口连接有进气单向阀（12），另一个接口连接有出气单向阀（13），所述出气单向阀（13）通过管道与吹气孔（7）相连；所述转轴（1）的传动端设置有集气箱（14），所述集气箱（14）连接有气动机构；所述转轴（1）贯穿集气箱（14）且通过轴承与集气箱（14）的侧壁相连，所述转轴（1）上设置有连通集气箱（14）内腔与转轴（1）内腔的通气孔（15）。

2.根据权利要求1所述的模块组合式锥形纸套成型模具，其特征在于：所述堵块（8）与转轴（1）螺纹配合。

3.根据权利要求2所述的模块组合式锥形纸套成型模具，其特征在于：所述堵块（8）的外侧面设置有转动把手（18）。

4.根据权利要求1所述的模块组合式锥形纸套成型模具，其特征在于：所述气动机构包括气泵（16）和气管（17），所述气管（17）与一端与气泵（16）相连，另一端与集气箱（14）的内腔相连。