CN207858981U - 全自动快换清料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种全自动快换清料装置，属于模切产品加工辅助设备技术领域，包括底板，底板上设置龙门架，龙门架的顶板底面安装气缸，气缸的活塞杆连接升降板，升降板的底面固定若干镶针，龙门架的顶板与底板之间还支撑设置导柱，升降板滑动连接于所述导柱上，底板上可移动设置滑出机构，滑出机构上表面设置进料模腔，进料模腔上设置若干镶针导套，镶针导套与镶针一一对应，本实用新型产品采用气动控制，动力能源清洁，并且价格低廉，使用范围广；产品结构简单，操作方便，方便操作人员操作；一次排废可以成功整板排废，不会产生人为的遗漏和零件的破坏；该机构设计简单，且后期无需专门人员进行维护。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种模切产品的排废装置，属于模切产品加工辅助设备技术领域。
背景技术
模切类产品在具有广泛的用途，模切产品在生产过程中，需要剔除如图1中所示圆形零件中间的小孔，小孔外部为产品。目前，对圆形模切件中间小孔的剔除作业，通过手工完成，每次剔除一个，由于整租模切件包含25个圆形零件，作业过程费时费力；手工作业满足不了大批量的生产需求，且手工排废的过程中，手工剔除会挑坏产品，使得产品报废；同时人工排废还容易产生遗漏。
发明内容
本实用新型针对上述问题，提供一种全自动快换清料装置，该排废装置能够实现模切产品或类似产品的快速排废，并能够保证避免在排废过程中对产品的损坏，提升其良率，从原始的人工手工单个排废，转化为气动自动化多个排废。
按照本实用新型的技术方案：一种全自动快换清料装置，其特征在于：包括底板，底板上设置龙门架，龙门架的顶板底面安装气缸，气缸的活塞杆连接升降板，升降板的底面固定若干镶针，龙门架的顶板与底板之间还支撑设置导柱，升降板滑动连接于所述导柱上，底板上可移动设置滑出机构，滑出机构上表面设置进料模腔，进料模腔上设置若干镶针导套，镶针导套与镶针一一对应。
作为本实用新型的进一步改进，所述底板上还设置有限位块，滑出机构设置于底板上沿宽度方向的两块限位块之间，确保镶针导套与镶针一一对应。
作为本实用新型的进一步改进，所述镶针导套上端高于进料模腔的上表面。
作为本实用新型的进一步改进，所述底板上还设置有支撑架，支撑架上设置圆孔，支撑架顶部设有向下延伸至圆孔的条形槽，滑出机构通过横轴连接于支撑架的圆孔中。
作为本实用新型的进一步改进，所述限位块的上部内侧面设置限位挡板。
本实用新型的技术效果在于：本实用新型产品采用气动控制，动力能源清洁，并且价格低廉，使用范围广；产品结构简单，操作方便，方便操作人员操作；一次排废可以成功整板排废，不会产生人为的遗漏和零件的破坏；该机构设计简单，且后期无需专门人员进行维护。
附图说明
图1为模切零件的示意图。
图2为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的说明。
图2中，包括气缸1、导柱2、镶针导套3、镶针4、滑出机构5、限位块6、进料模腔7、底板8、升降板9、支撑架10、横轴11等。
如图2所示，本实用新型是一种模切产品的排废装置，包括底板8，底板8上设置龙门架，龙门架的顶板底面安装气缸1，气缸1的活塞杆连接升降板9，升降板9的底面固定若干镶针4，龙门架的顶板与底板8之间还支撑设置导柱2，升降板9滑动连接于所述导柱2上，底板8上可移动设置滑出机构5，滑出机构5上表面设置进料模腔7，进料模腔7上设置若干镶针导套3，镶针导套3与镶针4一一对应。
底板8上还设置有限位块6，滑出机构5设置于底板8上沿宽度方向的两块限位块6之间，确保镶针导套3与镶针4一一对应。
镶针导套3上端高于进料模腔7的上表面。
底板8上还设置有支撑架10，支撑架10上设置圆孔，支撑架10顶部设有向下延伸至圆孔的条形槽，滑出机构5通过横轴11连接于支撑架10的圆孔中，滑出机构5为滑板。
限位块6的上部内侧面设置限位挡板。
本实用新型的工作过程如下：待加工产品放置在进料模腔7中，开启启动开关，气缸1带动升降板9上的镶针4往下降落，清除放置在进料模腔7中的产品废边后，恢复初始位置，重复操作。
本实用新型产品作业效率高，作业质量可靠有保障。
Claims (5)
1.一种全自动快换清料装置，其特征在于：包括底板（8），底板（8）上设置龙门架，龙门架的顶板底面安装气缸（1），气缸（1）的活塞杆连接升降板（9），升降板（9）的底面固定若干镶针（4），龙门架的顶板与底板（8）之间还支撑设置导柱（2），升降板（9）滑动连接于所述导柱（2）上，底板（8）上可移动设置滑出机构（5），滑出机构（5）上表面设置进料模腔（7），进料模腔（7）上设置若干镶针导套（3），镶针导套（3）与镶针（4）一一对应。
2.如权利要求1所述的全自动快换清料装置，其特征在于：所述底板（8）上还设置有限位块（6），滑出机构（5）设置于底板（8）上沿宽度方向的两块限位块（6）之间，确保镶针导套（3）与镶针（4）一一对应。
3.如权利要求1所述的全自动快换清料装置，其特征在于：所述镶针导套（3）上端高于进料模腔（7）的上表面。
4.如权利要求1所述的全自动快换清料装置，其特征在于：所述底板（8）上还设置有支撑架（10），支撑架（10）上设置圆孔，支撑架（10）顶部设有向下延伸至圆孔的条形槽，滑出机构（5）通过横轴（11）连接于支撑架（10）的圆孔中。
5.如权利要求2所述的全自动快换清料装置，其特征在于：所述限位块（6）的上部内侧面设置限位挡板。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721850368.2U CN207858981U (zh) | 2017-12-26 | 2017-12-26 | 全自动快换清料装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201721850368.2U CN207858981U (zh) | 2017-12-26 | 2017-12-26 | 全自动快换清料装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN207858981U true CN207858981U (zh) | 2018-09-14 |
Family
ID=63466818
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201721850368.2U Active CN207858981U (zh) | 2017-12-26 | 2017-12-26 | 全自动快换清料装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN207858981U (zh) |
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2017
- 2017-12-26 CN CN201721850368.2U patent/CN207858981U/zh active Active
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Legal Events
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