CN207858695U - 适用于钢平台上的片体封固装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及适用于钢平台上的片体封固装置,包括卡臂、卡托和压紧组件,所述卡臂呈C型结构,所述卡臂的下端呈水平结构,所述卡托固定在卡臂的上端,所述压紧组件安装于卡托上,所述压紧组件包括螺杆和螺母,所述螺母焊接固定在卡托上,所述螺杆与螺母配合连接,且螺杆的下端穿过卡托,所述钢平台上设有自由边,封固时,自由边置于卡臂的下端,片体置于自由边上,转动螺杆,将片体与所述自由边压紧在一起。本实用新型的优点在于:成本低、操作简单、板面美观和可循环利用,为钢结构、造船和海洋工程建造钢平台上的片体封固提供新的装配施工工具。
Description
技术领域
本实用新型涉及造船和海洋工程建造领域,特别是适用于钢平台上的片体封固装置。
背景技术
钢平台上片体装焊骨材时须对片体进行封固,减少板面焊接变形,传统的建造工艺采用码板封固,这种装配工艺存在以下弊端:1、码板焊接需要一定的焊材;2、钢平台或片体表面会产生码脚;3、码脚的处理需打磨或焊接修补处理,经过打磨处理的钢板表面无法达到与母材一致效果,存在凹坑,直接影响着板面美观;4、码板可重复利用次数少,需花费工装辅助材料;5、码板安装、拆除及码脚的处理,消耗氧气、天然气、磨片、焊材。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点,提供一种成本低、操作简单、板面美观和可循环利用的适用于钢平台上的片体封固装置,为钢结构、造船和海洋工程建造钢平台上的片体封固提供新的装配施工工具。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现:适用于钢平台上的片体封固装置,包括卡臂、卡托和压紧组件,所述卡臂呈C型结构,所述卡臂的下端呈水平结构,所述卡托固定在卡臂的上端,所述压紧组件安装于卡托上,所述压紧组件包括螺杆和螺母,所述螺母焊接固定在卡托上,所述螺杆与螺母配合连接,且螺杆的下端穿过卡托,所述钢平台上设有自由边,封固时,自由边置于卡臂的下端,片体置于自由边上,转动螺杆,将片体与所述自由边压紧在一起。
进一步地,所述卡托包括卡板本体,所述卡板本体的一端设有通孔,另一端设有卡槽,所述卡槽卡在卡臂的上端,并通过焊接进行固定连接,所述通孔与螺母的内孔上下对齐,所述螺杆与螺母配合连接后穿过通孔。
进一步地,所述卡臂的下端的上表面上固定有缓冲板。
进一步地,所述缓冲板由软性材料制成。
进一步地,所述缓冲板为橡胶板。
进一步地,所述缓冲板的上表面设有防滑纹。
进一步地,封固时,所述螺杆与片体的中心对齐。
本实用新型具有以下优点:
1、成本低、操作简单、板面美观和可循环利用,为钢结构、造船和海洋工程建造钢平台上的片体封固提供新的装配施工工具。
2、充分利用钢平台伸出的钢板自由边,通过卡码上的螺栓将片体与钢板自由边压紧在一起,没有码脚产生,减少因码脚处理产生的能源、材料和人工浪费。
3、本实用新型主体采用C型结构的卡臂,并在两端设置压紧机构,通过螺纹配合压紧,可实现拆装自如、重复利用,减少工装材料的消耗。
4、螺杆与片体的中心对齐,使得片体与卡臂的下端水平面受力均匀;卡臂的下端的上表面上固定有缓冲板,所述缓冲板由软性材料制成,在一定程度上起到缓冲作用。
附图说明
图1 为本实用新型的结构示意图;
图2 为本实用新型的卡托的结构示意图;
图中:1-卡臂,2-卡托,3-螺杆,4-螺母,5-缓冲板,6-卡板本体,7-通孔,8-卡槽。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的描述,但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
如图1所示,适用于钢平台上的片体封固装置,包括卡臂1、卡托2和压紧组件,所述卡臂1呈C型结构,所述卡臂1的下端呈水平结构,作为优选地,卡臂1的下端为水平面,可增大承力面积,特别是对片体和钢平台的自由边这种易变性的薄板结构,防止局部受力过大而产生变形,所述卡托2固定在卡臂1的上端,卡托2呈水平状态,所述压紧组件安装于卡托2上,所述压紧组件包括螺杆3和螺母4,所述螺母4焊接固定在卡托2上,所述螺杆3与螺母4配合连接,且螺杆3的下端穿过卡托2,所述钢平台上设有自由边,封固时,自由边置于卡臂1的下端,片体置于自由边上,转动螺杆3,螺杆3的下端压在片体上,使得钢平台的自由边两侧都是面接触,降低其变形的可能性,螺杆3将片体与所述自由边压紧在一起。
进一步地,所述卡托2包括卡板本体6,所述卡板本体6的一端设有通孔7,另一端设有卡槽8,所述卡槽8卡在卡臂1的上端,并通过焊接进行固定连接,所述通孔7与螺母4的内孔上下对齐,所述螺杆3与螺母4配合连接后穿过通孔7。
进一步地,所述卡臂1的下端的上表面上固定有缓冲板5。
进一步地,所述缓冲板5由软性材料制成,在一定程度上起到缓冲作用。
作为本实施例的有效方案,所述缓冲板5为橡胶板,材料成本低,耐性强,可适用于不同恶劣环境。
进一步地,所述缓冲板5的上表面设有防滑纹,可防止螺杆3顶偏,而导致压紧失效。
进一步地,封固时,所述螺杆3与片体的中心对齐,使得片体与卡臂1的下端水平面受力均匀。
本实用新型的工作过程如下:在对钢平台的自由边与片体进行封固时,将自由边置于卡臂1的下端水平面上,将片体置于钢平台自由边上,转动螺杆3,螺杆3的下端压在片体上,使得钢平台的自由边两侧都是面接触,降低其变形的可能性,螺杆3将片体与所述自由边压紧在一起。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.适用于钢平台上的片体封固装置,其特征在于:包括卡臂(1)、卡托(2)和压紧组件,所述卡臂(1)呈C型结构,所述卡臂(1)的下端呈水平结构,所述卡托(2)固定在卡臂(1)的上端,所述压紧组件安装于卡托(2)上,所述压紧组件包括螺杆(3)和螺母(4),所述螺母(4)焊接固定在卡托(2)上,所述螺杆(3)与螺母(4)配合连接,且螺杆(3)的下端穿过卡托(2),所述钢平台上设有自由边,封固时,自由边置于卡臂(1)的下端,片体置于自由边上,转动螺杆(3),将片体与所述自由边压紧在一起。
2.根据权利要求1所述的适用于钢平台上的片体封固装置,其特征在于:所述卡托(2)包括卡板本体(6),所述卡板本体(6)的一端设有通孔(7),另一端设有卡槽(8),所述卡槽(8)卡在卡臂(1)的上端,并通过焊接进行固定连接,所述通孔(7)与螺母(4)的内孔上下对齐,所述螺杆(3)与螺母(4)配合连接后穿过通孔(7)。
3.根据权利要求1所述的适用于钢平台上的片体封固装置,其特征在于:所述卡臂(1)的下端的上表面上固定有缓冲板(5)。
4.根据权利要求3所述的适用于钢平台上的片体封固装置,其特征在于:所述缓冲板(5)由软性材料制成。
5.根据权利要求3或4所述的适用于钢平台上的片体封固装置,其特征在于:所述缓冲板(5)为橡胶板。
6.根据权利要求5所述的适用于钢平台上的片体封固装置,其特征在于:所述缓冲板(5)的上表面设有防滑纹。
7.根据权利要求1所述的适用于钢平台上的片体封固装置,其特征在于:封固时,所述螺杆(3)与片体的中心对齐。
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