CN207858634U - 一种自动化研磨轮切边机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于研磨轮加工设备领域，具体为一种自动化研磨轮切边机，包括机架，所述的机架的一侧固定有竖直设置的刀片，所述的机架的另一侧设有研磨轮固定机构以及用于驱动研磨轮固定机构靠近刀片的移动机构和驱动研磨轮固定机构转动的转动机构，所述的研磨轮固定机构包括下支撑座和上挤压单元，所述的上挤压单元包括转动臂、设置在转动臂末端的下压气缸，所述的下压气缸的动力输出端设有固定盘，所述的固定盘的中央通过转轴与下压气缸的动力输出端连接，所述的转动臂通过第一气缸驱动水平转动，所述的下支撑座的中央固定连接有通过转动机构驱动的转动轴。本实用新型提供了一种自动化程度高、切削精度高、加工出的产品边缘规则的自动化研磨轮切边机。
Description
技术领域
本实用新型涉及研磨轮加工设备领域，具体涉及的是一种自动化研磨轮切边机。
背景技术
研磨轮的结构为中间的金属圈以及固定在金属圈上的研磨布，研磨布一般为麻布或乃布。产品要投入销售，研磨轮的外周边缘必须是规则的圆形。但是现有的研磨轮边缘的切削设备无法加工出规则、整齐的圆形的研磨轮
基于上述存在的问题，需要开发出一款自动化程度高、切削精度高、加工出的产品外周规则的切边机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种自动化程度高、切削精度高、加工出的产品外周规则的自动化研磨轮切边机。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动化研磨轮切边机，包括机架，所述的机架的一侧固定有竖直设置的刀片，所述的机架的另一侧设有研磨轮固定机构以及用于驱动研磨轮固定机构靠近刀片的移动机构和驱动研磨轮固定机构转动的转动机构，所述的研磨轮固定机构包括下支撑座和上挤压单元，所述的上挤压单元包括转动臂、设置在转动臂末端的下压气缸，所述的下压气缸的动力输出端设有固定盘，所述的固定盘的中央通过转轴与下压气缸的动力输出端连接，所述的转动臂通过第一气缸驱动水平转动，所述的下支撑座的中央固定连接有通过转动机构驱动的转动轴。
在上述的自动化研磨轮切边机中，所述的移动机构包括设置在机架上的第一光杆、套设在第一光杆上的第一滑动座、设置在第一滑动座上的第二光杆、套设在第二光杆上的第二滑动座，所述的转动机构和研磨轮固定机构均固定在第二滑动座上；所述的第一光杆和第二光杆垂直布置，所述的第一滑动座通过第二气缸驱动，所述的第二滑动座通过第三气缸驱动。
在上述的自动化研磨轮切边机中，所述的转动机构包括电机和传动单元，所述的下支撑座通过传动单元与电机传动连接。
在上述的自动化研磨轮切边机中，所述的机架上设有刀片固定座，所述的刀片固定在所述的刀片固定座上。
在上述的自动化研磨轮切边机中，所述的刀片远离研磨轮固定机构的一侧设有废料排出机构。
在上述的自动化研磨轮切边机中，所述的废料排出机构为一倾斜设置的导料板。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过使研磨轮自动转动，并且通过固定位置的刀片来切削，使研磨轮边缘不规则的位置被切掉，研磨轮形成规整的圆柱。
附图说明
图1为本实用新型的实施例1的主视图；
图2为本实用新型的实施例1的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1-2，一种自动化研磨轮切边机，包括机架1，所述的机架1的一侧固定有竖直设置的刀片2，所述的机架1的另一侧设有研磨轮固定机构以及用于驱动研磨轮固定机构靠近刀片2的移动机构和驱动研磨轮固定机构转动的转动机构，所述的研磨轮固定机构包括下支撑座3和上挤压单元，所述的上挤压单元包括转动臂4、设置在转动臂4末端的下压气缸5，所述的下压气缸5的动力输出端设有固定盘6，所述的固定盘6的中央通过转轴与下压气缸5的动力输出端连接，所述的转动臂4通过第一气缸7驱动水平转动，所述的下支撑座3的中央固定连接有通过转动机构驱动的转动轴16。
在使用过程中，首先，将研磨轮放在下支撑座3上，然后通过第一气缸7驱动转动臂4转动，当固定盘6转动到研磨轮上方时，下压气缸5驱动固定盘6下行，挤压固定研磨轮。然后转动机构驱动下支撑座3转动，同时，移动机构驱动下支撑座3移动到刀片2的位置，转动的研磨轮和刀片2接触，刀片2切削研磨轮使研磨轮成为规则的边缘规则的圆筒状。
在本实施例中，所述的移动机构包括设置在机架1上的第一光杆8、套设在第一光杆8上的第一滑动座9、设置在第一滑动座9上的第二光杆10、套设在第二光杆10上的第二滑动座11，所述的转动机构和研磨轮固定机构均固定在第二滑动座11上；所述的第一光杆8和第二光杆10垂直布置，所述的第一滑动座9通过第二气缸12驱动，所述的第二滑动座11通过第三气缸13驱动。移动机构的移动方式为：第二气缸12驱动第一滑动座9前后移动，第三气缸13驱动第二滑动座11左右移动。这样实现了下支撑座3在设定范围内任意移动。
优选地，所述的转动机构包括电机14和传动单元15，所述的下支撑座3通过传动单元15与电机14传动连接。传动单元15可以选择为链条或皮带，此为本领域常用的，对此不作过多限制。
优选地，所述的机架1上设有刀片固定座17，所述的刀片2固定在所述的刀片固定座17上，所述的刀片2远离研磨轮固定机构的一侧设有废料排出机构18，所述的废料排出机构18为一倾斜设置的导料板。
在加工结束后，通过移动机构将下支撑座3移开，然后上挤压单元移开，操作人员将研磨轮从下支撑座3上取下即可。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种自动化研磨轮切边机，包括机架，其特征在于，所述的机架的一侧固定有竖直设置的刀片，所述的机架的另一侧设有研磨轮固定机构以及用于驱动研磨轮固定机构靠近刀片的移动机构和驱动研磨轮固定机构转动的转动机构，所述的研磨轮固定机构包括下支撑座和上挤压单元，所述的上挤压单元包括转动臂、设置在转动臂末端的下压气缸，所述的下压气缸的动力输出端设有固定盘，所述的固定盘的中央通过转轴与下压气缸的动力输出端连接，所述的转动臂通过第一气缸驱动水平转动，所述的下支撑座的中央固定连接有通过转动机构驱动的转动轴。
2.根据权利要求1所述的自动化研磨轮切边机，其特征在于，所述的移动机构包括设置在机架上的第一光杆、套设在第一光杆上的第一滑动座、设置在第一滑动座上的第二光杆、套设在第二光杆上的第二滑动座，所述的转动机构和研磨轮固定机构均固定在第二滑动座上；所述的第一光杆和第二光杆垂直布置，所述的第一滑动座通过第二气缸驱动，所述的第二滑动座通过第三气缸驱动。
3.根据权利要求2所述的自动化研磨轮切边机，其特征在于，所述的转动机构包括电机和传动单元，所述的下支撑座通过传动单元与电机传动连接。
4.根据权利要求3所述的自动化研磨轮切边机，其特征在于，所述的机架上设有刀片固定座，所述的刀片固定在所述的刀片固定座上。
5.根据权利要求1-4任一所述的自动化研磨轮切边机，其特征在于，所述的刀片远离研磨轮固定机构的一侧设有废料排出机构。
6.根据权利要求5所述的自动化研磨轮切边机，其特征在于，所述的废料排出机构为一倾斜设置的导料板。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201820142454.6U CN207858634U (zh) | 2018-01-26 | 2018-01-26 | 一种自动化研磨轮切边机 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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|---|---|
| CN207858634U true CN207858634U (zh) | 2018-09-14 |
Family
ID=63459260
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201820142454.6U Active CN207858634U (zh) | 2018-01-26 | 2018-01-26 | 一种自动化研磨轮切边机 |
Country Status (1)
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2018
- 2018-01-26 CN CN201820142454.6U patent/CN207858634U/zh active Active
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