CN207857842U - 一种熔炼浇铸装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种熔炼浇铸装置，包括装置本体，其特征在于，熔炼浇铸装置设置于熔炼炉出料口下方，由盛料口、下料腔和浇铸口组成，所述盛料口呈漏斗型，其斗口与水平面呈30度夹角，所述下料腔为中通圆柱，与重力方向呈20度夹角，其外部缠绕感应线圈，所述浇铸口垂直设于下料腔下方，并与下料腔密封连接，所述浇铸口上设置了电子流量控制阀，所述盛料口、下料腔和浇铸口内表面均铸有耐火层，本实用新型其结构简单，操作方便，有效解决现有技术中存在的浇铸温度降低后对影响浇铸质量的问题，有效提高了金属铸件的铸造效率和铸造质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属熔炼与铸造技术领域，尤其涉及一种熔炼浇铸装置。
背景技术
金属铸件材料的生产需要对原材料进行熔炼，然后浇铸到砂制模具中冷却成型。传统的浇铸工艺中，将熔炼后的高温金属流体倒入浇铸包中，然后将运至连续浇铸线上，由浇铸包对模具进行浇铸。此过程中高温金属流体经过了两道转移工作，所以必须确保浇铸包的保温性良好，否则高温的金属流体温度降低后会使其流动性降低，从而造成浇铸过慢、砂制模具填充不满等问题。
实用新型内容
基于背景技术存在的技术问题，本实用新型提出了一种熔炼浇铸装置，以解决上述技术问题。
一种熔炼浇铸装置，包括装置本体，其特征在于，熔炼浇铸装置设置于熔炼炉出料口下方，由由盛料口、下料腔和浇铸口组成，所述盛料口呈漏斗型，其斗口与水平面呈30度夹角，所述下料腔为中通圆柱，与重力方向呈20度夹角，其外部缠绕感应线圈，所述浇铸口垂直设于下料腔下方，并与下料腔密封连接，所述浇铸口上设置了电子流量控制阀，所述盛料口、下料腔和浇铸口内表面均铸有耐火层。
本实用新型的有益效果如下。
本实用新型省去了浇铸包浇铸工序，可以直接将熔炼炉中的高温金属流体对模具进行连续浇铸，具体有益效果包括：
本装置的盛料口呈漏斗型，与水平面呈30度倾斜，低边端可以和熔炼炉的出料口良好衔接，高边端有效的防止高温金属流体喷溅；下料腔为中通圆柱，与重力方向呈20度夹角，当流体金属进入下料腔后，由于倾斜的作用，防止垂直下落的重力作用对浇铸口冲击损坏，起到缓冲作用；下料腔外部缠绕感应线圈，线圈通电后可以调节功率对金属流体进行补偿加热，保持金属流体的温度，即保证金属流体的流动性良好，有效提高浇铸效果；下料腔下方垂直设置了浇铸口，并在浇铸口上安装了流量控制阀，工作过程中，浇铸口垂直设置，可以是流体金属均匀注入模具中，流量控制阀可以控制浇铸量，防止浇铸过多造成浪费；盛料口、下料腔和浇铸口内表面均铸有耐火层，起到保护装置的作用。
本实用新型通过上述方案进行改进，其结构简单，操作方便，有效解决现有技术中存在的缺陷，有效提高了金属铸件的铸造效率和铸造质量。
附图说明
图1本实用新型结构的结构示意图，包括熔炼炉（1）、盛料口（2）、下料腔（3）、感应线圈（4）、耐火层（5）、电子流量控制阀（6）、浇铸口（7）、浇筑模具（8）。
具体实施方式
下面根据附图对本实用新型作进一步描述。
熔炼浇铸装置设置于熔炼炉出料口下方，由由盛料口、下料腔和浇铸口组成，盛料口呈漏斗型，其斗口与水平面呈30度夹角，下料腔为中通圆柱，与重力方向呈20度夹角，其外部缠绕感应线圈，浇铸口垂直设于下料腔下方，并与下料腔密封连接，浇铸口上设置了电子流量控制阀，盛料口、下料腔和浇铸口内表面均铸有耐火层。
本装置的盛料口呈漏斗型，与水平面呈30度倾斜，低边端可以和熔炼炉的出料口良好衔接，高边端有效的防止高温金属流体喷溅；下料腔为中通圆柱，与重力方向呈20度夹角，当流体金属进入下料腔后，由于倾斜的作用，防止垂直下落的重力作用对浇铸口冲击损坏，起到缓冲作用；下料腔外部缠绕感应线圈，线圈通电后可以调节功率对金属流体进行补偿加热，保持金属流体的温度，即保证金属流体的流动性良好，有效提高浇铸效果；下料腔下方垂直设置了浇铸口，并在浇铸口上安装了流量控制阀，工作过程中，浇铸口垂直设置，可以是流体金属均匀注入模具中，流量控制阀可以控制浇铸量，防止浇铸过多造成浪费；盛料口、下料腔和浇铸口内表面均铸有耐火层，起到保护装置的作用。
根据上述说明书的提示，在使用过程中还可以根据实际生产情况对实施方式进行一定的更变和修改，满足实际生产的要求。
Claims (2)
1.一种熔炼浇铸装置，包括装置本体，其特征在于，熔炼浇铸装置设置于熔炼炉出料口下方，由盛料口、下料腔和浇铸口组成，所述盛料口呈漏斗型，其斗口与水平面呈30度夹角，所述下料腔为中通圆柱，与重力方向呈20度夹角，其外部缠绕感应线圈，所述浇铸口垂直设于下料腔下方，并与下料腔密封连接，所述浇铸口上设置了电子流量控制阀。
2.根据权利要求1所述的一种熔炼浇铸装置，其特征在于，所述盛料口、下料腔和浇铸口内表面均铸有耐火层。
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| CN201820194993.4U CN207857842U (zh) | 2018-02-05 | 2018-02-05 | 一种熔炼浇铸装置 |
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Legal Events
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