CN207856630U - 一种烟气脱硫装置用广范围喷雾塔 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种烟气脱硫装置用广范围喷雾塔，包括喷雾塔本体，喷雾塔本体的内壁上设置有固定块，固定块的内部设置有顶持螺杆，顶持螺杆同时贯穿喷雾塔本体和固定块的外壁设置，且顶持螺杆的端部与广范围喷雾架相接触，广范围喷雾架包括连接板、顶持块以及喷雾杆，连接板的内部设置有旋转插孔，旋转插孔同时贯穿连接板和顶持块的外壁设置，且旋转插孔内部设置有转杆，转杆的两端固定连接在喷雾塔本体内壁上，顶持块固定连接在连接板的内部，在喷雾塔本体内部设置广范围喷雾架，相较于传统的喷雾塔，广范围喷雾架可通过顶持螺杆实现喷雾角度的调节，使雾化液与气体充分接触，从而达到最佳的脱硫效果。

Description

一种烟气脱硫装置用广范围喷雾塔

技术领域

本实用新型涉及喷雾塔技术领域，具体为一种烟气脱硫装置用广范围喷雾塔。

背景技术

喷雾塔，又称喷淋塔，塔内无填料或塔板，但却设置有喷嘴的吸收塔，液体由塔顶进入，经过喷嘴被喷成雾状或雨滴状，气体由塔下部进入，与雾状或雨滴状的液体密切接触进行传质，使气体中易溶组分被吸收，结构简单，不易被堵塞，阻力小，操作维修方便，但传统的喷雾塔内部喷嘴无法调节，仅可固定角度进行喷雾，且喷雾范围较小，为此，本实用新型提出一种烟气脱硫装置用广范围喷雾塔。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种烟气脱硫装置用广范围喷雾塔，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种烟气脱硫装置用广范围喷雾塔，包括喷雾塔本体，所述喷雾塔本体的内壁上设置有固定块，所述固定块的内部设置有顶持螺杆，所述顶持螺杆同时贯穿喷雾塔本体和固定块的外壁设置，且顶持螺杆的端部与广范围喷雾架相接触，所述广范围喷雾架包括连接板、顶持块以及喷雾杆，所述连接板的内部设置有旋转插孔，旋转插孔同时贯穿连接板和顶持块的外壁设置，且旋转插孔内部设置有转杆，所述转杆的两端固定连接在喷雾塔本体内壁上，所述顶持块固定连接在连接板的内部，且顶持块的表面设置有配合缺口，所述配合缺口与顶持螺杆相配合，且顶持块的表面设置有顶持凹槽，顶持凹槽与顶持螺杆相接触，所述喷雾杆固定连接在广范围喷雾架的内壁和连接板的外壁之间，且喷雾杆的杆体上设置有雾化喷头，所述喷雾塔本体的左下角设置有进气口，且喷雾塔本体的顶端设置有出气口。

优选的，所述固定块呈带有曲面的矩形柱体结构，固定块的曲面处固定连接在喷雾塔本体的内壁上，固定块设置有两组，两组固定块分别分布在喷雾塔本体高度的三分之一处和三分之二处，每组固定块设置有两个，两个固定块关于喷雾塔本体的中心对称分布。

优选的，所述喷雾杆呈圆形柱体结构，喷雾杆设置有多个，多个喷雾杆自中心向外侧高度递减，且多个喷雾杆呈等距离排列在广范围喷雾架的内壁和连接板的外壁之间。

优选的，所述雾化喷头呈圆形柱体结构，雾化喷头设置有多个，多个雾化喷头均贯穿喷雾杆的外壁设置，且多个雾化喷头呈等距离等大小排列在喷雾杆的外壁上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、在喷雾塔本体内部设置广范围喷雾架，相较于传统的喷雾塔，广范围喷雾架可通过顶持螺杆实现喷雾角度的调节，使雾化液与气体充分接触，从而达到最佳的脱硫效果；

2、在广范围喷雾架内部设置转杆，配合缺口配合转杆确保广范围喷雾架的正常旋转，从而实现广范围喷雾架分角度调节，扩大喷雾范围。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型广范围喷雾架结构示意图。

图中：喷雾塔本体1、固定块2、顶持螺杆3、广范围喷雾架4、连接板41、顶持块42、喷雾杆43、转杆5、雾化喷头6、配合缺口7、进气口8、出气口9。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种烟气脱硫装置用广范围喷雾塔，包括喷雾塔本体1，喷雾塔本体1的内壁上设置有固定块2，固定块2的内部设置有顶持螺杆3，顶持螺杆3同时贯穿喷雾塔本体1和固定块2的外壁设置，且顶持螺杆3的端部与广范围喷雾架4相接触，广范围喷雾架4包括连接板41、顶持块42以及喷雾杆43，连接板41的内部设置有旋转插孔，旋转插孔同时贯穿连接板41和顶持块42的外壁设置，且旋转插孔内部设置有转杆5，转杆5的两端固定连接在喷雾塔本体1内壁上，顶持块42固定连接在连接板41的内部，且顶持块42的表面设置有配合缺口7，配合缺口7与顶持螺杆3相配合，且顶持块42的表面设置有顶持凹槽，顶持凹槽与顶持螺杆3相接触，喷雾杆43固定连接在广范围喷雾架4的内壁和连接板41的外壁之间，且喷雾杆43的杆体上设置有雾化喷头6，喷雾塔本体1的左下角设置有进气口8，且喷雾塔本体1的顶端设置有出气口9。

进一步地，固定块2呈带有曲面的矩形柱体结构，固定块2的曲面处固定连接在喷雾塔本体1的内壁上，固定块2设置有两组，两组固定块2分别分布在喷雾塔本体1高度的三分之一处和三分之二处，每组固定块2设置有两个，两个固定块2关于喷雾塔本体1的中心对称分布。

进一步地，喷雾杆43呈圆形柱体结构，喷雾杆43设置有多个，多个喷雾杆43自中心向外侧高度递减，且多个喷雾杆43呈等距离排列在广范围喷雾架4的内壁和连接板41的外壁之间。

进一步地，雾化喷头6呈圆形柱体结构，雾化喷头6设置有多个，多个雾化喷头6均贯穿喷雾杆43的外壁设置，且多个雾化喷头6呈等距离等大小排列在喷雾杆43的外壁上。

工作原理：使用时，通过调节广范围喷雾架4的角度，合理搭配四个广范围喷雾架4使用，达到最佳的喷雾脱硫效果，调节广范围喷雾架4的角度时，只需旋拧喷雾塔本体1外壁处的顶持螺杆3，使顶持螺杆3推动广范围喷雾架4在转杆5上转动，在顶持螺杆3推进的过程中，顶持块42表面的配合缺口7配合顶持螺杆3，避免顶持块42卡持在顶持螺杆3的杆体上无法转动，对广范围喷雾架4角度的调节能够实现广范围喷雾架4的喷雾轨迹与上升的气体相互垂直进行脱硫，也可实现广范围喷雾架4自上而下进行喷雾，对上升的气体下压脱硫处理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种烟气脱硫装置用广范围喷雾塔，包括喷雾塔本体（1），其特征在于：所述喷雾塔本体（1）的内壁上设置有固定块（2），所述固定块（2）的内部设置有顶持螺杆（3），所述顶持螺杆（3）同时贯穿喷雾塔本体（1）和固定块（2）的外壁设置，且顶持螺杆（3）的端部与广范围喷雾架（4）相接触，所述广范围喷雾架（4）包括连接板（41）、顶持块（42）以及喷雾杆（43），所述连接板（41）的内部设置有旋转插孔，旋转插孔同时贯穿连接板（41）和顶持块（42）的外壁设置，且旋转插孔内部设置有转杆（5），所述转杆（5）的两端固定连接在喷雾塔本体（1）内壁上，所述顶持块（42）固定连接在连接板（41）的内部，且顶持块（42）的表面设置有配合缺口（7），所述配合缺口（7）与顶持螺杆（3）相配合，且顶持块（42）的表面设置有顶持凹槽，顶持凹槽与顶持螺杆（3）相接触，所述喷雾杆（43）固定连接在广范围喷雾架（4）的内壁和连接板（41）的外壁之间，且喷雾杆（43）的杆体上设置有雾化喷头（6），所述喷雾塔本体（1）的左下角设置有进气口（8），且喷雾塔本体（1）的顶端设置有出气口（9）。

2.根据权利要求1所述的一种烟气脱硫装置用广范围喷雾塔，其特征在于：所述固定块（2）呈带有曲面的矩形柱体结构，固定块（2）的曲面处固定连接在喷雾塔本体（1）的内壁上，固定块（2）设置有两组，两组固定块（2）分别分布在喷雾塔本体（1）高度的三分之一处和三分之二处，每组固定块（2）设置有两个，两个固定块（2）关于喷雾塔本体（1）的中心对称分布。

3.根据权利要求1所述的一种烟气脱硫装置用广范围喷雾塔，其特征在于：所述喷雾杆（43）呈圆形柱体结构，喷雾杆（43）设置有多个，多个喷雾杆（43）自中心向外侧高度递减，且多个喷雾杆（43）呈等距离排列在广范围喷雾架（4）的内壁和连接板（41）的外壁之间。

4.根据权利要求1所述的一种烟气脱硫装置用广范围喷雾塔，其特征在于：所述雾化喷头（6）呈圆形柱体结构，雾化喷头（6）设置有多个，多个雾化喷头（6）均贯穿喷雾杆（43）的外壁设置，且多个雾化喷头（6）呈等距离等大小排列在喷雾杆（43）的外壁上。