CN203972164U - 一种药液喷雾喷嘴 - Google Patents
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Abstract
一种药液喷雾喷嘴,包括喷嘴主体、喷嘴底座,所述喷嘴主体与喷嘴底座可拆卸连接,所述喷嘴主体内部设有供药液流通的药液通道,所述喷嘴底座内设有放置所述喷嘴主体的容置槽,并且所述喷嘴底座一侧设有空气通道;所述喷嘴主体底端设有圆锥形喷头,所述圆锥形喷头设有供压缩空气流入的若干个旋流槽。本实用新型的药液喷雾喷嘴结构简单,设计合理,通过将喷嘴主体置于喷嘴底座内,压缩空气通过喷嘴底座进入到喷嘴主体的圆锥形喷头中,与药液接触并将药液以雾化状喷出,雾化状的药液颗粒迅速得到干燥,出来的干燥品是喷粉状,水分含量合格,本实用新型的药液喷雾喷嘴雾化效果好,提高药液干燥效率和产量,在确保药品质量的同时实现高效率,低能耗。
Description
技术领域
本实用新型涉及药品机械设备,尤其涉及一种用于喷雾干燥塔系统中的药液喷雾喷嘴。
背景技术
在药用喷雾干燥塔系统中,需要对药液流膏进行雾化,以便在干燥塔中对药液流膏进行干燥,将药粉回收,为了使药液流膏能与干燥塔内的热空气充分接触,需要对药液进行充分雾化,雾化颗粒应当尽可能细化。现有技术中利用喷嘴对药液进行雾化,但现有的喷嘴雾化效果不佳,干燥速度慢,并且产量低,质量差。
实用新型内容
基于以上现有技术的不足,本实用新型所解决的技术问题在于提供一种药液喷雾喷嘴,该喷雾喷嘴结构简单,雾化效果好,加快干燥速度,能提高药液干燥效率和产量。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种药液喷雾喷嘴,包括喷嘴主体、喷嘴底座,所述喷嘴主体与所述喷嘴底座可拆卸连接,所述喷嘴主体内部设有供药液流通的药液通道,所述喷嘴底座内设有放置所述喷嘴主体的容置槽,并且所述喷嘴底座一侧设有空气通道;所述喷嘴主体底端设有圆锥形喷头,所述圆锥形喷头设有供压缩空气流入的若干个旋流槽。本实用新型的药液喷雾喷嘴结构简单,设计合理,通过将喷嘴主体置于喷嘴底座内,压缩空气通过喷嘴底座进入到喷嘴主体的圆锥形喷头中,与药液接触并将药液以雾化状喷出,雾化状的药液颗粒迅速得到干燥,出来的干燥品是喷粉状,水分含量合格。
作为上述技术方案的优选实施方式,本实用新型实施例提供的药液喷雾喷嘴进一步包括下列技术特征的部分或全部:
作为上述技术方案的改进,在本实用新型的一个实施例中,所述旋流槽的中心线与药液通道的中心线呈45°。
作为上述技术方案的改进,在本实用新型的一个实施例中,所述容置槽上端为圆柱形凹槽,所述喷嘴主体的上端与所述圆柱形凹槽相适配,以便喷嘴主体放置于喷嘴底座后,喷嘴主体的上端与所述圆柱形凹槽形成密封连接。
优选地,在本实用新型的一个实施例中,所述药液通道包括从上到下依次相通的圆锥形通孔和圆柱形通孔。
进一步地,所述圆锥形喷头下方设有与所述旋流槽相通的中心孔,所述中心孔的直径小于所述圆柱形通孔的直径。
在本实用新型的一个实施例中,所述喷嘴底座的上端设有外螺纹,用于将喷嘴底座固定在药用喷雾干燥塔中。
与现有技术相比,本实用新型的技术方案具有如下有益效果:
本实用新型的药液喷雾喷嘴结构简单,设计合理,通过将喷嘴主体置于喷嘴底座内,压缩空气通过喷嘴底座进入到喷嘴主体的圆锥形喷头中,与药液接触并将药液以雾化状喷出,雾化状的药液颗粒迅速得到干燥,出来的干燥品呈喷粉状,水分含量合格。本实用新型的药液喷雾喷嘴雾化效果好,提高药液干燥效率和产量,在确保药品质量的同时实现高效率,低能耗。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述,为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段,而可依照说明书的内容予以实施,并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂,以下结合优选实施例,并配合附图,详细说明如下。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例的附图作简单地介绍。
图1是本实用新型优选实施例的药液喷雾喷嘴的喷嘴底座结构示意图。
图2是本实用新型优选实施例的药液喷雾喷嘴的喷嘴主体结构示意图。
图3是图2的A向结构示意图。
图4是本实用新型优选实施例的药液喷雾喷嘴的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图详细说明本实用新型的具体实施方式,其作为本说明书的一部分,通过实施例来说明本实用新型的原理,本实用新型的其他方面、特征及其优点通过该详细说明将会变得一目了然。在所参照的附图中,不同的图中相同或相似的部件使用相同的附图标号来表示。
如图1-4所示,本实用新型优选实施例药液喷雾喷嘴的结构示意图,本实用新型药液喷雾喷嘴用于药用喷雾干燥塔系统中,对对药液流膏进行雾化,以便药液在干燥塔中迅速干燥,从塔底出口收集喷粉,出来的干燥品是喷粉状,水分含量合格。
具体实施时,本实用新型优选实施例药液喷雾喷嘴包括喷嘴主体20、喷嘴底座10,所述喷嘴主体20与所述喷嘴底座10可拆卸连接,所述喷嘴主体20内部设有供药液流通的药液通道30,优选地,所述药液通道30包括从上到下依次相通的圆锥形通孔31和圆柱形通孔32,圆锥形通孔31的大口朝上,有利于药液的进入到药液通道30中。所述喷嘴底座10内设有放置所述喷嘴主体20的容置槽40,优选地,所述容置槽40上端为圆柱形凹槽,所述喷嘴主体20的上端与所述圆柱形凹槽相适配,以便喷嘴主体20放置于喷嘴底座10后,喷嘴主体20的上端与所述圆柱形凹槽形成密封连接。
进一步地,所述喷嘴底座10一侧设有空气通道50,所述喷嘴主体20底端设有圆锥形喷头21,所述圆锥形喷头21设有供压缩空气流入的若干个旋流槽22,所述圆锥形喷头21下方设有与所述旋流槽22相通的中心孔23,所述中心孔23的直径小于所述圆柱形通孔22的直径。优选地,所述旋流槽22的中心线与药液通道30的中心线呈45°。
在本实用新型的一实施例中,所述喷嘴底座10的上端设有外螺纹,用于将喷嘴底座10固定在药用喷雾干燥塔中,以便对进入喷雾干燥塔中的药液进行雾化。
在使用本实用新型药液喷雾喷嘴时,首先将喷嘴底座10固定在药用喷雾干燥塔中,然后将喷嘴主体20插入到喷嘴底座10的容置槽40中,保证喷嘴主体20的上端与容置槽40上端的圆柱形凹槽密封连接,喷嘴主体20的圆锥形喷头21较喷嘴底座10稍向前凸出。药液通过圆锥形通孔31和圆柱形通孔32进入到喷嘴主体20中,同时压缩空气从喷嘴底座10的一侧的空气通道50进入到容置槽40中,通过圆锥形喷头21上的若干个旋流槽22进入到中心孔23中,压缩空气将药液雾化向周围喷出,高速气流使喷嘴主体20的圆锥形喷头21处形成真空,因而产生吸力把药液吸到喷嘴主体20中,在压缩空气的作用下以雾化状喷出,雾化状的颗粒迅速干燥,小颗粒药液粉末在干燥塔中分离,在塔底出口被收集。
上述实施例揭示的药液喷雾喷嘴结构简单,设计合理,通过将喷嘴主体20置于喷嘴底座10内,压缩空气通过喷嘴底座10进入到喷嘴主体20的圆锥形喷头21中,与药液接触并将药液以雾化状喷出,雾化状的药液颗粒迅速得到干燥,出来的干燥品是喷粉状,水分含量合格。本实用新型的药液喷雾喷嘴雾化效果好,提高药液干燥效率和产量,在确保药品质量的同时实现高效率,低能耗。
以上所述是本实用新型的优选实施方式而已,当然不能以此来限定本实用新型之权利范围,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和变动,这些改进和变动也视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种药液喷雾喷嘴,其特征在于:包括喷嘴主体、喷嘴底座,所述喷嘴主体与所述喷嘴底座可拆卸连接,所述喷嘴主体内部设有供药液流通的药液通道,所述喷嘴底座内设有放置所述喷嘴主体的容置槽,并且所述喷嘴底座一侧设有空气通道;所述喷嘴主体底端设有圆锥形喷头,所述圆锥形喷头设有供压缩空气流入的若干个旋流槽。
2.如权利要求1所述的药液喷雾喷嘴,其特征在于:所述旋流槽的中心线与药液通道的中心线呈45°。
3.如权利要求1所述的药液喷雾喷嘴,其特征在于:所述容置槽上端为圆柱形凹槽,所述喷嘴主体的上端与所述圆柱形凹槽相适配。
4.如权利要求1所述的药液喷雾喷嘴,其特征在于:所述药液通道包括从上到下依次相通的圆锥形通孔和圆柱形通孔。
5.如权利要求4所述的药液喷雾喷嘴,其特征在于:所述圆锥形喷头下方设有与所述旋流槽相通的中心孔,所述中心孔的直径小于所述圆柱形通孔的直径。
6.如权利要求1-5任一项所述的药液喷雾喷嘴,其特征在于:所述喷嘴底座的上端设有外螺纹。
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Cited By (1)
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CN114405029A (zh) * | 2022-01-24 | 2022-04-29 | 内蒙古大地云天化工有限公司 | 一种高塔生产粉状磷酸一铵用喷粉器 |
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