CN207856529U - 一种煤气管道过滤装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种煤气管道过滤装置,包括过滤装置本体,过滤装置本体设有壳体和内过滤筒,内过滤筒通过固定支架固定在壳体内部,壳体顶端设有壳盖,壳盖与壳体之间通过螺栓固定,壳体底部设有排渣口,壳体两侧分别设有进气口和出气口,进气口和出气口分别穿过壳体连接在内过滤筒两端,内过滤筒中间设有凸起,凸起内部设为排渣腔,且排渣腔连通排渣口,内过滤筒内部分别设有第一过滤网和第二过滤网,第一过滤网和第二过滤网均倾斜设置。本实用新型通过设置对内过滤筒内的第一过滤网和第二过滤网倾斜设置,避免了固体颗粒物等过滤下来的残留物影响过滤网的过滤效果,并且减轻了过滤物对煤气输送管道的阻碍。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种过滤装置,特别涉及一种煤气管道过滤装置,属于煤气过滤技术应用领域。
背景技术
煤气过滤装置是输送介质管道上不可缺少的一种装置,通常安装在减压阀、泄压阀、定位阀或其它设备的进口端,用来消除介质中的杂质,以保护阀门及设备的正常使用,减少设备维护费用。当流体进入置有滤芯的过滤装置后,其杂质被滤芯阻挡,而清洁的滤气则由过滤装置出口排出。
然而一般的煤气过滤装置在使用日久后会出现输送量减少,输送速度降低的问题,是因为煤气过滤装置上积累的杂物过多,导致输送介质速度降低,这需要频繁更换过滤装置中的滤网,给煤气输送带来一定的影响,也增加了很多额外工作。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种煤气管道过滤装置,解决了煤气过滤装置使用日久后出现的输送量减少和输送速度降低的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
本实用新型一种煤气管道过滤装置,包括过滤装置本体,所述过滤装置本体设有壳体和内过滤筒,所述内过滤筒通过固定支架固定在壳体内部,所述壳体顶端设有壳盖,所述壳盖与壳体之间通过螺栓固定,所述壳体底部设有排渣口,所述壳体两侧分别设有进气口和出气口,所述进气口和出气口分别穿过壳体连接在内过滤筒两端,所述内过滤筒中间设有凸起,所述凸起内部设为排渣腔,且所述排渣腔连通排渣口,所述内过滤筒内部分别设有第一过滤网和第二过滤网,所述第一过滤网和第二过滤网均倾斜设置,所述第一过滤网和第二过滤网下端与内过滤筒内壁连接处均设有通孔,且所述通孔与排渣腔连通。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述出气口前端设有活性炭过滤网。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述壳体底部设有支撑脚。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第二过滤网的密度是第一过滤网的两倍。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述壳体与壳盖连接处设有防侧漏密封圈。
本实用新型所达到的有益效果是:和一般煤气过滤装置比起来,本实用新型通过设置对内过滤筒内的第一过滤网和第二过滤网倾斜设置,避免了固体颗粒物等过滤下来的残留物影响过滤网的过滤效果,并且减轻了过滤物对煤气输送管道的阻碍,避免了煤气输送过程中的流量减慢的问题,也降低了针对过滤装置中滤网更换的频率,为煤气输送降低了难度。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型的结构示意图。
图中:1-过滤装置本体;2-壳体;3-内过滤筒;4-固定支架;5-壳盖;6-螺栓;7-排渣口;8-进气口;9-出气口;10-凸起;11-排渣腔;12-第一过滤网;13-第二过滤网;14-通孔;15-活性炭过滤网;16-支撑脚;17-防侧漏密封圈。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1所示,一种煤气管道过滤装置,包括过滤装置本体1,过滤装置本体1设有壳体2和内过滤筒3,内过滤筒3通过固定支架4固定在壳体2内部,壳体2顶端设有壳盖5,壳盖5与壳体2之间通过螺栓6固定,壳体2底部设有排渣口7,壳体2两侧分别设有进气口8和出气口9,进气口8和出气口9分别穿过壳体2连接在内过滤筒3两端,内过滤筒3中间设有凸起10,凸起10内部设为排渣腔11,且排渣腔11连通排渣口7,内过滤筒3内部分别设有第一过滤网12和第二过滤网13,第一过滤网12和第二过滤网13均倾斜设置,第一过滤网12和第二过滤网13下端与内过滤筒3内壁连接处均设有通孔14,且通孔14与排渣腔11连通。
出气口9前端设有活性炭过滤网15,增加一层过滤网,使得过滤效果更好。壳体2底部设有支撑脚16。第二过滤网13的密度是第一过滤网12的两倍,针对不同的杂质进行过滤。壳体2与壳盖5连接处设有防侧漏密封圈17,避免煤气侧漏。
具体的,一种煤气管道过滤装置,使用时,输送介质从进气口8进入过滤装置本体1,穿过壳体2进入内过滤筒3内,首先经过第一过滤网12,对较大固体颗粒进行过滤,然后输送介质经过第二过滤网13,第二过滤网13的密度要比第一过滤网12的密度大,从而针对颗粒更小的杂质进行过滤,因为第一过滤网12和第二过滤网13都是倾斜设置,过滤下来的杂质会滑落到第一过滤网12和第二过滤网13的下端,从而通过通孔14进入排渣腔11内,可以通过排渣口7排出,避免了长期更换滤网的麻烦,也避免了杂质长时间堆积在滤网上影响输送效率,从而完成煤气的过滤。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种煤气管道过滤装置,包括过滤装置本体(1),其特征在于,所述过滤装置本体(1)设有壳体(2)和内过滤筒(3),所述内过滤筒(3)通过固定支架(4)固定在壳体(2)内部,所述壳体(2)顶端设有壳盖(5),所述壳盖(5)与壳体(2)之间通过螺栓(6)固定,所述壳体(2)底部设有排渣口(7),所述壳体(2)两侧分别设有进气口(8)和出气口(9),所述进气口(8)和出气口(9)分别穿过壳体(2)连接在内过滤筒(3)两端,所述内过滤筒(3)中间设有凸起(10),所述凸起(10)内部设为排渣腔(11),且所述排渣腔(11)连通排渣口(7),所述内过滤筒(3)内部分别设有第一过滤网(12)和第二过滤网(13),所述第一过滤网(12)和第二过滤网(13)均倾斜设置,所述第一过滤网(12)和第二过滤网(13)下端与内过滤筒(3)内壁连接处均设有通孔(14),且所述通孔(14)与排渣腔(11)连通。
2.根据权利要求1所述的一种煤气管道过滤装置,其特征在于,所述出气口(9)前端设有活性炭过滤网(15)。
3.根据权利要求1所述的一种煤气管道过滤装置,其特征在于,所述壳体(2)底部设有支撑脚(16)。
4.根据权利要求1所述的一种煤气管道过滤装置,其特征在于,所述第二过滤网(13)的密度是第一过滤网(12)的两倍。
5.根据权利要求1所述的一种煤气管道过滤装置,其特征在于,所述壳体(2)与壳盖(5)连接处设有防侧漏密封圈(17)。
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