CN207856516U - 一种茶粉粉尘的回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及食品加工，公开了一种茶粉粉尘的回收装置，解决了在茶粉混合过程中，茶粉飘散导致产品浪费以及对环境污染的问题，包括空气依次经过的第一输气管、集尘箱以及第二输气管，第一输气管的进口位于投料口的上方，第一输气管上安装有提供吸气泵，集尘箱内设置有集尘组件，集尘箱开设有用于移出粉尘的出料口；具有减少产品的损耗以及保护环境的优点。

Description

一种茶粉粉尘的回收装置

技术领域

本实用新型涉及食品加工，更具体地说，它涉及一种茶粉粉尘的回收装置。

背景技术

茶粉在当今社会中非常的受欢迎，且最大限度地保持茶叶原有的色泽以及营养、药理成分，不含任何化学添加剂，除供直接饮用外，可广泛添加于各类面制品(蛋糕、面包、挂面、饼干、豆腐)；冷冻品(奶冻、冰淇淋、速冻汤圆、雪糕、酸奶)；糖果巧克力、瓜子、月饼专用馅料、医药保健品、日用化工品等之中，以强化其营养保健功效。

研磨茶粉和速溶茶粉均含有茶多酚，从而具有抗氧化、降血脂、清除自由基、抗辐射、抗肿瘤及提高综合免疫力等生物活性和药理功效。

但是，由于茶粉为粉末状，在搅拌的过程中，容易通过投料口并飘散在空气中，不仅造成产品浪费还导致对环境产生污染，不利于工作人员的身体健康。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种茶粉粉尘的回收装置，具有减少产品的损耗以及保护环境的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种茶粉粉尘的回收装置，包括空气依次经过的第一输气管、集尘箱以及第二输气管，第一输气管的进口位于投料口的上方，第一输气管上安装有提供吸力的吸气泵，集尘箱内设置有集尘组件，集尘箱开设有用于移出粉尘的出料口。

采用上述技术方案，当对速溶茶粉和研磨茶粉进行混合搅拌时，打开吸气泵，从而在第一输气管的进口处吸收飘散的粉尘，携带有粉尘的混合气体经过第一输气管进入集尘箱，在集尘组件的作用下收集粉尘，然后经过处理后的混合气体通过第二输气管离开集尘箱，从而实现对飘散粉尘的收集，不仅减少了产品的损耗，还减少了对空气的污染，保证了工作人员的身体健康；通过设置出料口，便于工作人员转移粉尘。

集尘组件包括安装网和集尘布袋，安装网设置于集尘箱内且与集尘箱的侧壁抵接，集尘布袋固定于安装网的下方且与集尘箱的侧部固定，第一输气管与集尘箱的连接口位于集尘布袋的下方，第二输气管与集尘箱的连接口位于布袋集尘的上方，安装网上设置有用于拍打安装网的拍打组件。

采用上述技术方案，当混合气体进入集尘箱内，穿过集尘布袋，混合气体中的气体部分穿过集尘布袋，混合气体中直径大于集尘布袋间隙的粉尘被隔离于集尘布袋外并在重力作用下掉落于集尘箱的底部，从而实现对粉尘的收集；通过设置拍打组件拍打安装网，从而带动安装网振动，使附着于集尘布袋上的粉尘掉落，从而降低集尘布袋堵塞的概率，提高了集尘的效率。

进一步的，拍打组件包括电机、与电机输出轴固定连接且沿集尘箱的宽度方向设置的传动杆、转动连接于集尘箱上且转动轴线与传动杆轴线平行设置的转动杆、固定连接于传动杆上并在转动过程中带动转动杆转动的传动块，转动杆远离传动块的一端上固定有在静止时与安装网抵接且在传动块带动转动杆转动过程中远离安装网的弹跳球。

采用上述技术方案，启动电机，带动传动杆以及传动块转动，当传动块与转动杆的一端抵接并带动转动杆转动时，弹跳球沿转动方向向上远离安装网，在传动块在持续转动过程中脱离转动杆时，弹跳球和转动杆在重力作用在反向转动，从而拍打安装网，带动安装网振动，实现清理集尘布袋的附着粉尘，具有操作方便的优点。

进一步的，拍打组件还包括弹簧，弹簧的两端分别与弹跳球和转动杆的端部固定连接。

采用上述技术方案，当转动杆在反转过程中使弹跳球拍打安装网，通过设置弹簧，从而增大弹跳球拍打安装网的作用力，增强了安装网的振动效果；在弹跳球拍打安装网后，在弹簧的作用力下，弹跳球向上弹起并落下，从而加长了弹跳球作用于安装网的时间，提高了安装网的振动时间。

进一步的，集尘箱的内侧壁上固定有隔离箱，电机固定于隔离箱内，隔离箱开设有供传动杆进入的连接口，连接口固定有与传动杆侧壁过盈配合的密封圈。

采用上述技术方案，通过设置隔离箱，减少在集尘布袋损坏后粉尘落于电机内的概率；通过密封圈与传动杆的过盈配合，提高了隔离箱的密封性。

进一步的，集尘箱与安装网的抵接面上开设有供安装网沿集尘箱的高度方向移动的滑槽，滑槽内设置有与滑槽侧壁抵接的第一橡胶块和第二橡胶块，第一橡胶块位于安装网上方且两端分别与安装网和滑槽固定，第二橡胶块位于安装网下方且两端分别与安装网和滑槽固定。

采用上述技术方案，当弹跳球拍打安装网时，从而带动安装网沿集尘箱的高度方向向下移动并拉伸第一橡胶块、挤压第二橡胶块，在第一橡胶块和第二橡胶块的弹性作用下，安装网沿滑槽方向上下移动，并增强了安装网的振动效果，提高了集尘布袋的过滤速度。

进一步的，还包括检验箱以及输出管，检验箱内固定有检验布袋，检验布袋与检验箱的侧壁平行设置，第二输气管和输出管分别位于检验布袋的两侧，检验箱开设有与第二输气管位于检验布袋同侧的导料口。

采用上述技术方案，当从集尘箱离开的混合气体经过第二输送管以及检验箱，并从输出管离开，通过检验布袋，对混合气体中的直径小于集尘布袋的粉尘进行再过滤，减小了混合气体中粉尘占比；同时可以根据集尘箱内的粉尘情况判断集尘布袋是否破损；在集尘布袋破损的情况下，对混合气体中的粉尘进行过滤。

进一步的，集尘箱内固定有具有水分的海绵层，海绵层正对于输出管的进口。

采用上述技术方案，通过设置海绵层，由于海绵层内设有水分，从而对排出的气体进行清洗，从而减小了排出气体的粉尘量。

与现有技术相比，本实用新型的优点是：

（1）当对速溶茶粉和研磨茶粉进行混合搅拌时，打开吸气泵，从而在第一输气管的进口处吸收飘散的粉尘；

（2）携带有粉尘的混合气体经过第一输气管进入集尘箱，在集尘布袋的作用下收集粉尘，从而实现对飘散的粉尘的收集，不仅减少了产品的损耗，还减少了对空气的污染；

（3）通过拍打组件带动安装网振动，使附着于集尘布袋上的粉尘掉落，从而降低集尘布袋堵塞的概率，提高了集尘的效率。

附图说明

图1为本实施例的结构示意图，示出了整体结构；

图2为集尘箱的剖视图，示出了集尘箱的内部结构；

图3为图2中A部的放大图，示出了拍打组件；

图4为集尘箱的剖视图，示出了转轴与传动杆的位置关系；

图5为图4中B部的放大图，示出了电机和隔离箱的位置；

图6为检验箱的剖视图，示出了检验布袋的位置。

附图标记：1、搅拌箱；2、吸气泵；3、第一输气管；4、集尘箱；5、第二输气管；6、检验箱；7、输出管；8、集尘组件；81、安装网；82、集尘布袋；9、拍打组件；91电机；92、传动杆；93、传动块；94、转动杆；95、弹簧；96、弹跳球；10、导向面；11、出料口；12、出料挡板；13、隔离箱；14、密封圈；15、转轴；16、第一橡胶块；17、第二橡胶块；18、检验布袋；19、导料挡板；20、海绵层；21、导料口。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行详细描述。

一种茶粉粉尘的回收装置，如图1和图2所示，包括吸气泵2、第一输气管3、集尘箱4、第二输气管5、检验箱6、输出管7以及集尘组件8，第一输气管3分别与搅拌箱1以及集尘箱4固定，第二输气管5的两端分别与集尘箱4和检验箱6固定，输出管7与集尘箱4固定连接，吸气泵2安装于第一输气管3上提供吸力，集尘组件8位于集尘箱4内。通过启动吸气泵2，使第一输气管3吸收粉尘，携带有粉尘的混合气体依次经过第一输气管3-集尘箱4-第二输气管5-检验箱6-输出管7。

如图2和图4所示，集尘组件8包括安装网81和集尘布袋82，集尘箱4呈长方体设置，安装网81与集尘箱4的顶部平行设置并滑动连接于集尘箱4的内侧壁上，集尘布袋82的边缘与集尘箱4的内侧壁固定，部分集尘布袋82与安装网81相互贴合，第一输气管3与集尘箱4的侧壁连接并位于集尘布袋82的下方，第二输气管5连接于集尘箱4的顶部，集尘箱4靠近底部的侧壁开设有出料口11，集尘管设置有朝向出料口11延伸的导向面10，出料口11铰接有出料挡板12，当第一输气管3将混合气体输送至集尘箱4内，混合气体中大部分粉尘被集尘布袋82隔离并落于集尘箱4的底面。

如图3和图5所示，集尘箱4内设置有拍打组件9，拍打组件9包括电机91、传动杆92、传动块93、转动杆94、弹簧95以及弹跳球96，集尘箱4内固定有隔离箱13，电机91固定安装于隔离箱13内，隔离箱13开设有连接口，连接口处固定有密封圈14，传动杆92沿集尘箱4的宽度方向设置且一端穿过连接口并与电机91的输出轴固定连接，密封圈14与传动杆92的侧壁过盈配合，传动块93沿传动杆92的径向设置且与传动杆92固定连接；转动杆94垂直于传动杆92，集尘箱4的侧壁固定有与传动杆92平行的转轴15，转动杆94上开设有供转轴15穿过的转动口，从而实现转动杆94相对于与集尘箱4转动，弹簧95的两端分别与弹跳球96以及转动杆94远离传动杆92的一端固定连接，转轴15与弹簧95之间的部分转动杆94的长度大于另一部分的长度。通过启动电机91，带动传动杆92和传动块93转动，从而带动转动杆94发生一定角度范围的转动，并在传动块93脱离转动杆94后，弹跳球96拍打安装网81，带动安装网81振动，使附着于集尘布袋82上的粉尘带落与集尘箱4的底部。

如图2和图3所示，集尘箱4内壁开设有若干沿集尘箱4的高度方向的滑槽，安装网81的侧壁与滑槽抵接，滑槽内设置有与滑槽侧壁抵接的第一橡胶块16和第二橡胶块17，第一橡胶块16位于安装网81上方且两端分别与安装网81和滑槽固定，第二橡胶块17位于安装网81下方且两端分别与安装网81和滑槽固定，从而在弹跳球96拍打安装网81时，带动第一橡胶块16的第二橡胶块17发生形变，从而增加安装网81的振动时间。

如图1和图6所示，检验箱6内固定有检验布袋18，检验布袋18的孔径小于集尘布袋82的孔径，且与检验箱6的侧壁平行设置，检验箱6靠近底部的侧壁开设有导料口21，导料口21处铰接有导料挡板19，导料口21与第二输气管5设置于检验布袋18的同侧，第二输气管5与输出管7设置于检验布袋18的两侧。当混合气体进入检验箱6并在检验布袋18的作用下收集直径大于检验布袋18间隙的粉尘，并根据粉尘情况判断集尘布袋82是否损坏。

如图6所示，检验箱6开设有输出口，输出管7连接于输出口处，检验箱6内设置有海绵层20，海绵层20与输出口侧面固定抵接并含有水分，从而对排入空气中的气体进行水洗净化。

本实施例的具体实施方法：当对速溶茶粉和研磨茶粉进行混合搅拌时，启动吸气泵2，使第一输气管3吸收粉尘，携带有粉尘的混合气体依次经过第一输气管3-集尘箱4-集尘布袋82-第二输气管5-检验箱6-检验布袋18-海绵层20-输出管7，从而收集粉尘。

当长时间使用集尘布袋82，导致过滤速度降低，启动电机91，带动弹跳球96拍打安装网81，使安装网81发生振动，从而降低集尘布袋82堵塞的概率，提高了集尘的效率。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的保护范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种茶粉粉尘的回收装置，其特征在于，包括空气依次经过的第一输气管(3)、集尘箱(4)以及第二输气管(5)，第一输气管(3)的进口位于投料口的上方，第一输气管(3)上安装有提供吸力的吸气泵(2)，集尘箱(4)内设置有集尘组件(8)，集尘箱(4)开设有用于移出粉尘的出料口(11)。

2.根据权利要求1所述的一种茶粉粉尘的回收装置，其特征在于，集尘组件(8)包括安装网(81)和集尘布袋(82)，安装网(81)设置于集尘箱(4)内且与集尘箱(4)的侧壁抵接，集尘布袋(82)固定于安装网(81)的下方且与集尘箱(4)的侧部固定，第一输气管(3)与集尘箱(4)的连接口位于集尘布袋(82)的下方，第二输气管(5)与集尘箱(4)的连接口位于布袋集尘的上方，安装网(81)上设置有用于拍打安装网(81)的拍打组件(9)。

3.根据权利要求2所述的一种茶粉粉尘的回收装置，其特征在于，拍打组件(9)包括电机(91)、与电机(91)输出轴固定连接且沿集尘箱(4)的宽度方向设置的传动杆(92)、转动连接于集尘箱(4)上且转动轴线与传动杆(92)轴线平行设置的转动杆(94)、固定连接于传动杆(92)上并在转动过程中带动转动杆(94)转动的传动块(93)，转动杆(94)远离传动块(93)的一端上固定有在静止时与安装网(81)抵接且在传动块(93)带动转动杆(94)转动过程中远离安装网(81)的弹跳球(96)。

4.根据权利要求3所述的一种茶粉粉尘的回收装置，其特征在于，拍打组件(9)还包括弹簧(95)，弹簧(95)的两端分别与弹跳球(96)和转动杆(94)的端部固定连接。

5.根据权利要求3所述的一种茶粉粉尘的回收装置，其特征在于，集尘箱(4)的内侧壁上固定有隔离箱(13)，电机(91)固定于隔离箱(13)内，隔离箱(13)开设有供传动杆(92)进入的连接口，连接口固定有与传动杆(92)侧壁过盈配合的密封圈(14)。

6.根据权利要求3所述的一种茶粉粉尘的回收装置，其特征在于，集尘箱(4)与安装网(81)的抵接面上开设有供安装网(81)沿集尘箱(4)的高度方向移动的滑槽，滑槽内设置有与滑槽侧壁抵接的第一橡胶块(16)和第二橡胶块(17)，第一橡胶块(16)位于安装网(81)上方且两端分别与安装网(81)和滑槽固定，第二橡胶块(17)位于安装网(81)下方且两端分别与安装网(81)和滑槽固定。

7.根据权利要求1所述的一种茶粉粉尘的回收装置，其特征在于，还包括检验箱(6)以及输出管(7)，检验箱(6)内固定有检验布袋(18)，检验布袋(18)与检验箱(6)的侧壁平行设置，第二输气管(5)和输出管(7)分别位于检验布袋(18)的两侧，检验箱(6)开设有与第二输气管(5)位于检验布袋(18)同侧的导料口(21)。

8.根据权利要求7所述的一种茶粉粉尘的回收装置，其特征在于，检验箱(6)内固定有具有水分的海绵层(20)，海绵层(20)正对于输出管(7)的进口。