CN207856503U - 一种脉冲式粉尘过滤器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种脉冲式粉尘过滤器,箱体为倒锥形,箱体的一侧设置有进风口,箱体的顶部设置有排风室,排风室与室外的风机相连接,排风室设置为密封结构;箱体的上方设置有至少两个定时脉冲器,箱体内设置有与定时脉冲器数量相等的旋转仪,每个定时脉冲器分别通过旋转轴与一个旋转仪相连接,旋转仪均匀分布地设置在箱体内的隔板下方,旋转仪的表面分别设置有排气孔,其能够解决现有技术中所存在的涂装设备中的除尘设备由于达不到在空气中直接排放的标准,致使生产受阻的问题,其环保效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及涂装设备技术领域,具体涉及一种脉冲式粉尘过滤器。
背景技术
目前,很多涂装设备中的除尘设备由于达不到在空气中直接排放的标准,致使生产受阻,为此,需要一种脉冲式粉尘过滤器,以解决涂装设备中对粉尘的处理问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种脉冲式粉尘过滤器,以解决现有技术中所存在的涂装设备中的除尘设备由于达不到在空气中直接排放的标准,致使生产受阻的问题。
为实现上述目的,本实用新型方法提供一种脉冲式粉尘过滤器,包括箱体,箱体为倒锥形,箱体的一侧设置有进风口,箱体的顶部设置有排风室,排风室与室外的风机相连接,排风室设置为密封结构;箱体的上方设置有至少两个定时脉冲器,箱体内设置有与定时脉冲器数量相等的旋转仪,每个定时脉冲器分别通过旋转轴与一个旋转仪相连接,旋转仪均匀分布地设置在箱体内的隔板下方,旋转仪的表面分别设置有排气孔。
可选地,箱体的下端设置有粉尘出口。
可选地,粉尘出口与粉尘收集箱相连接。
可选地,排风室通过管道与风机相连接。
可选地,风机设置在箱体上方与进风口相对的另一侧。
可选地,隔板为矩形板。
可选地,隔板与旋转轴相垂直。
可选地,粉尘收集箱为矩形箱。
可选地,粉尘收集箱位于箱体的下方。
可选地,排气孔为圆形孔。
本实用新型具有如下优点:
本实用新型的脉冲式粉尘过滤器,能够解决现有技术中所存在的涂装设备中的除尘设备由于达不到在空气中直接排放的标准,致使生产受阻的问题,其环保效果好。
附图说明
图1为本实用新型的脉冲式粉尘过滤器的结构示意图。
图中,1为箱体,101为进风口,102为排风室,103为风机,104为隔板,105为粉尘出口,2为定时脉冲器,201为旋转轴,3为旋转仪,301为排气孔,4为粉尘收集箱。
具体实施方式
以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
实施例
一种脉冲式粉尘过滤器,参见图1,包括箱体1,箱体1为倒锥形,箱体1的一侧设置有进风口101,箱体1的顶部设置有排风室102,排风室102与室外的风机103相连接,排风室102设置为密封结构;箱体1的上方设置有至少两个定时脉冲器2,箱体1内设置有与定时脉冲器2数量相等的旋转仪3,每个定时脉冲器2分别通过旋转轴201与一个旋转仪3相连接,旋转仪3均匀分布地设置在箱体1内的隔板104下方,旋转仪3的表面分别设置有排气孔301。
可见,本实施例的脉冲式粉尘过滤器,箱体1的下端可以设置有粉尘部分,粉尘部分的下端可以设置粉尘出口105,废气从进风口101进入箱体1,经过旋转仪3过滤后,大于0.03μm的粉尘都会经过粉尘箱下方的粉尘出口105汇集到粉尘收集箱4内;达到排放标准的粉尘在负压的作用下进入到排风室102,在风机103的作用下排到空气中。
本实用新型的脉冲式粉尘过滤器,还可以进一步包括如下结构,箱体1的下端设置有粉尘出口105。粉尘出口105与粉尘收集箱4相连接。排风室102通过管道与风机103相连接。风机103设置在箱体1上方与进风口101相对的另一侧。隔板104为矩形板。隔板104与旋转轴201相垂直。粉尘收集箱4为矩形箱。粉尘收集箱4位于箱体1的下方。排气孔301为圆形孔。隔板104的后侧可以设置有磁力垫。箱体1的内壁上位于隔板104处可以设置有卡槽,卡槽的槽底面上可以设置有磁力垫。卡槽的侧壁上可以设置有弧形弹片,弧形弹片的凸起处与卡槽的槽底面之间可以连接有弹簧。
需要说明的是,本实用新型的脉冲式粉尘过滤器,主要对上述结构进行了改进,其他未提及的功能、部件及结构,在需要时,可以采用现有技术中能够实现相应功能的部件及结构进行实施。
虽然,上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述,但在本实用新型基础上,可以对之作一些修改或改进,这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此,在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进,均属于本实用新型要求保护的范围。
Claims (10)
1.一种脉冲式粉尘过滤器,包括箱体(1),其特征在于,箱体(1)为倒锥形,箱体(1)的一侧设置有进风口(101),箱体(1)的顶部设置有排风室(102),排风室(102)与室外的风机(103)相连接,排风室(102)设置为密封结构;箱体(1)的上方设置有至少两个定时脉冲器(2),箱体(1)内设置有与定时脉冲器(2)数量相等的旋转仪(3),每个定时脉冲器(2)分别通过旋转轴(201)与一个旋转仪(3)相连接,旋转仪(3)均匀分布地设置在箱体(1)内的隔板(104)下方,旋转仪(3)的表面分别设置有排气孔(301)。
2.如权利要求1所述的脉冲式粉尘过滤器,其特征在于,箱体(1)的下端设置有粉尘出口(105)。
3.如权利要求2所述的脉冲式粉尘过滤器,其特征在于,粉尘出口(105)与粉尘收集箱(4)相连接。
4.如权利要求1所述的脉冲式粉尘过滤器,其特征在于,排风室(102)通过管道与风机(103)相连接。
5.如权利要求1所述的脉冲式粉尘过滤器,其特征在于,风机(103)设置在箱体(1)上方与进风口(101)相对的另一侧。
6.如权利要求1所述的脉冲式粉尘过滤器,其特征在于,隔板(104)为矩形板。
7.如权利要求1所述的脉冲式粉尘过滤器,其特征在于,隔板(104)与旋转轴(201)相垂直。
8.如权利要求3所述的脉冲式粉尘过滤器,其特征在于,粉尘收集箱(4)为矩形箱。
9.如权利要求3所述的脉冲式粉尘过滤器,其特征在于,粉尘收集箱(4)位于箱体(1)的下方。
10.如权利要求1所述的脉冲式粉尘过滤器,其特征在于,排气孔(301)为圆形孔。
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2018
- 2018-01-19 CN CN201820087318.1U patent/CN207856503U/zh active Active
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