CN207856411U - 一种新型桐油过滤除杂装置 - Google Patents
一种新型桐油过滤除杂装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN207856411U CN207856411U CN201820098590.XU CN201820098590U CN207856411U CN 207856411 U CN207856411 U CN 207856411U CN 201820098590 U CN201820098590 U CN 201820098590U CN 207856411 U CN207856411 U CN 207856411U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- solenoid valve
- oil
- device body
- tung oil
- filter screen
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Filtration Of Liquid (AREA)
Abstract
一种新型桐油过滤除杂装置,包括装置本体、加油管一、电磁阀一、温度传感器一、驱动电机、搅拌轴、搅拌叶片、加热器、过滤网、出渣管、隔油底板、控制器、电磁阀三、出油管、电磁阀四和液位传感器,过滤网设置在装置本体内,隔油底板设置在装置本体内并位于过滤网下方,出油管设置在隔油底板下部,电磁阀三设置在出油管上,出渣管一端与过滤网下部连接另一端伸出隔油底板下部,电磁阀四设置在出渣管上,控制器设置在装置本体的底架上,温度传感器一设置在装置本体内上部。该新型桐油过滤除杂装置结构简单,方便操作,避免了过滤过程中桐油油量过多或过少出现的过滤不畅等问题,较好的减少了桐油杂质过滤时间,提高了桐油加工工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及桐油加工技术领域,特别涉及一种新型桐油过滤除杂装置。
背景技术
近年以来,随着经济社会迅猛发展,全球能源需求量逐年攀升,而能源总量有限,有效促进我国可再生能源熟桐油、油枯生产加工项目的快速发展。桐油是一种优良的带干性植物油,具有干燥快、比重轻、光泽度好、附着力强、耐热、耐酸、耐碱、防腐、防锈、不导电等特性,用途广泛。它是制造油漆、油墨的主要原料,大量用作建筑、机械、兵器、车船、渔具、电器的防水、防腐、防锈涂料,并可制作油布、油纸、肥皂、农药和医药用呕吐剂、杀虫剂等。桐油是将采摘的桐树果实经机械压榨,加工提炼制成的工业用植物油,整个过程为物理方法。随着我国经济的迅速发展,对能源的需求量越来越大,能源供需矛盾日益显现,以油桐为主要的生物质能源作为替代能源将是我国的必然选择,加之我国工农业、渔业的发展,人民生活水平的提高,国内桐油需求量将会大大增加。桐油压榨加工完成后,往往含有较多的各种杂质,这些杂质的存在影响了桐油的质量和品质,在桐油加工完成后需要将桐油沉淀滤除这些杂质,传统的放置沉淀后滤除杂质需要花费大量的时间,并且,沉淀过滤不到位,加工的桐油质量不高。目前,为滤除杂质,提高桐油质量,出现了桐油杂质滤除设备,其主要是通过在滤网上方设置搅拌叶片,通过搅拌使桐油由滤网滤出,杂质留在滤网上,达到过滤的目的,虽然在一定程度上减少桐油杂质的含量。但是,装置内加入的桐油量过多使得桐油溢出,影响了正常过滤加工工作,或是加入桐油量过少,使得过滤加工效率低下,影响了正常过滤加工。并且,过滤加工过程中没有对桐油进行适当加温,杂质不能有效从桐油里分离,不仅过滤效率低,也使得过滤不到位,影响了桐油质量品质。
发明内容
本实用新型主要目的是解决以上不足,提供了一种提高桐油杂质过滤效率,提高桐油杂质过滤质量品质的新型桐油过滤除杂装置。
一种新型桐油过滤除杂装置,包括装置本体、加油管一、电磁阀一、温度传感器一、驱动电机、搅拌轴、搅拌叶片、加热器、过滤网、出渣管、隔油底板、控制器、电磁阀三、出油管、电磁阀四和液位传感器,过滤网设置在装置本体内,隔油底板设置在装置本体内并位于过滤网下方,出油管设置在隔油底板下部,电磁阀三设置在出油管上,出渣管一端与过滤网下部连接另一端伸出隔油底板下部,电磁阀四设置在出渣管上,控制器设置在装置本体的底架上,温度传感器一设置在装置本体内上部,加热器设置在装置本体内侧壁上并位于过滤网上方,驱动电机设置在装置本体上中部,搅拌轴一端与驱动电机连接另一端伸入装置本体内,搅拌叶片设置在搅拌轴上并位于过滤网上方,液位传感器设置在装置本体内侧壁上并位于过滤网上方,加油管一设置在装置本体上部,电磁阀一设置在加油管一上,电磁阀一、温度传感器一、驱动电机、加热器、电磁阀三、电磁阀四和液位传感器通过电缆与控制器连接。
进一步,该新型桐油过滤除杂装置还包括加油管二和电磁阀二,加油管二设置在装置本体上部,电磁阀二设置在加油管二上,电磁阀二通过电缆与控制器连接。
进一步,该新型桐油过滤除杂装置还包温度传感器二,温度传感器二设置在装置本体内上部,温度传感器二通过电缆与控制器连接。
相对于现有技术,本实用新型取得的有益技术效果为:该新型桐油过滤除杂装置结构简单,方便操作,避免了过滤过程中桐油油量过多或过少出现的过滤不畅等问题,较好的减少了桐油杂质过滤时间,提高了桐油加工工作效率。并且,能较好的提供桐油过滤杂质所需温度,有效的将桐油杂质分离,保证了桐油杂质过滤到位,保障了桐油加工质量,提高了桐油的品质。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
在图中,1、装置本体;2、加油管一;3、电磁阀一;4、温度传感器一;5、驱动电机;6、搅拌轴;7、加油管二;8、电磁阀二;9、温度传感器二;10、搅拌叶片;11、加热器;12、过滤网;13、出渣管;14、隔油底板;15、控制器;16、电磁阀三;17、出油管;18、电磁阀四;19、液位传感器。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释实用新型,并非用于限定本实用新型的范围。
一种新型桐油过滤除杂装置,包括装置本体1、加油管一2、电磁阀一3、温度传感器一4、驱动电机5、搅拌轴6、搅拌叶片10、加热器11、过滤网12、出渣管13、隔油底板14、控制器15、电磁阀三16、出油管17、电磁阀四18和液位传感器19,过滤网12设置在装置本体1内,隔油底板14设置在装置本体1内并位于过滤网12下方,出油管17设置在隔油底板14下部,电磁阀三16设置在出油管17上,出渣管13一端与过滤网12下部连接另一端伸出隔油底板14下部,电磁阀四18设置在出渣管13上,控制器15设置在装置本体1的底架上,温度传感器一4设置在装置本体1内上部,加热器11设置在装置本体1内侧壁上并位于过滤网12上方,驱动电机5设置在装置本体1上中部,搅拌轴6一端与驱动电机5连接另一端伸入装置本体1内,搅拌叶片10设置在搅拌轴6上并位于过滤网12上方,液位传感器19设置在装置本体1内侧壁上并位于过滤网12上方,加油管一2设置在装置本体1上部,电磁阀一3设置在加油管一2上,电磁阀一3、温度传感器一4、驱动电机5、加热器11、电磁阀三16、电磁阀四18和液位传感器19通过电缆与控制器15连接。
为提高桐油除杂效率,该新型桐油过滤除杂装置还包括加油管二7和电磁阀二8,加油管二7设置在装置本体1上部,电磁阀二8设置在加油管二7上,电磁阀二8通过电缆与控制器15连接。
为使桐油过滤除杂更为到位,提高桐油质量。该新型桐油过滤除杂装置还包温度传感器二9,温度传感器二9设置在装置本体1内上部,温度传感器二9通过电缆与控制器15连接。
本实用新型的工作原理为:将加油管一2或加油管二7与压榨出来的桐油管连接,控制器15控制电磁阀一3或电磁阀二8打开,桐油原料进入装置本体1内,控制器15控制驱动电机5工作,驱动电机5通过搅拌轴6带动搅拌叶片10对桐油原料进行搅拌,同时控制加热器11对桐油原料进行加热,桐油由过滤网12过滤至隔油底板14上,杂质由出渣管13排除,过滤后的桐油由出油管17流出,温度传感器一4实时监测装置本体1内的温度并传送至控制器15,控制器15将信息与设置对比后控制加热器11加热至预定温度,液位传感器19实时监测进入装置本体1内的桐油量,并将信息发送至控制器15,当装置本体1内桐油量过多时,控制电磁阀一3或电磁阀二8关闭,当装置本体1内桐油量过少时,控制电磁阀一3或电磁阀二8打开继续进行过滤除杂工作。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种新型桐油过滤除杂装置,其特征在于:所述新型桐油过滤除杂装置包括装置本体(1)、加油管一(2)、电磁阀一(3)、温度传感器一(4)、驱动电机(5)、搅拌轴(6)、搅拌叶片(10)、加热器(11)、过滤网(12)、出渣管(13)、隔油底板(14)、控制器(15)、电磁阀三(16)、出油管(17)、电磁阀四(18)和液位传感器(19),所述过滤网(12)设置在装置本体(1)内,所述隔油底板(14)设置在装置本体(1)内并位于过滤网(12)下方,所述出油管(17)设置在隔油底板(14)下部,所述电磁阀三(16)设置在出油管(17)上,所述出渣管(13)一端与过滤网(12)下部连接另一端伸出隔油底板(14)下部,所述电磁阀四(18)设置在出渣管(13)上,所述控制器(15)设置在装置本体(1)的底架上,所述温度传感器一(4)设置在装置本体(1)内上部,所述加热器(11)设置在装置本体(1)内侧壁上并位于过滤网(12)上方,所述驱动电机(5)设置在装置本体(1)上中部,所述搅拌轴(6)一端与驱动电机(5)连接另一端伸入装置本体(1)内,所述搅拌叶片(10)设置在搅拌轴(6)上并位于过滤网(12)上方,所述液位传感器(19)设置在装置本体(1)内侧壁上并位于过滤网(12)上方,所述加油管一(2)设置在装置本体(1)上部,所述电磁阀一(3)设置在加油管一(2)上,所述电磁阀一(3)、温度传感器一(4)、驱动电机(5)、加热器(11)、电磁阀三(16)、电磁阀四(18)和液位传感器(19)通过电缆与控制器(15)连接。
2.根据权利要求1所述的新型桐油过滤除杂装置,其特征在于:所述新型桐油过滤除杂装置还包括加油管二(7)和电磁阀二(8),所述加油管二(7)设置在装置本体(1)上部,所述电磁阀二(8)设置在加油管二(7)上,所述电磁阀二(8)通过电缆与控制器(15)连接。
3.根据权利要求1或2所述的新型桐油过滤除杂装置,其特征在于:所述新型桐油过滤除杂装置还包温度传感器二(9),所述温度传感器二(9)设置在装置本体(1)内上部,所述温度传感器二(9)通过电缆与控制器(15)连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201820098590.XU CN207856411U (zh) | 2018-01-22 | 2018-01-22 | 一种新型桐油过滤除杂装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201820098590.XU CN207856411U (zh) | 2018-01-22 | 2018-01-22 | 一种新型桐油过滤除杂装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN207856411U true CN207856411U (zh) | 2018-09-14 |
Family
ID=63462504
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201820098590.XU Expired - Fee Related CN207856411U (zh) | 2018-01-22 | 2018-01-22 | 一种新型桐油过滤除杂装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN207856411U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108176101A (zh) * | 2018-01-22 | 2018-06-19 | 遵义志黔农业开发有限公司 | 一种新型桐油过滤除杂装置 |
-
2018
- 2018-01-22 CN CN201820098590.XU patent/CN207856411U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108176101A (zh) * | 2018-01-22 | 2018-06-19 | 遵义志黔农业开发有限公司 | 一种新型桐油过滤除杂装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN207856411U (zh) | 一种新型桐油过滤除杂装置 | |
CN108176101A (zh) | 一种新型桐油过滤除杂装置 | |
CN203173864U (zh) | 重力除油法油水分离器 | |
CN203091399U (zh) | 用于餐厨废弃物处理的发酵、干燥装置 | |
CN104099212B (zh) | 一种自动化生产黄酒的工艺 | |
CN206381719U (zh) | 一种白炭黑浆料全自动过滤装置 | |
CN106761654B (zh) | 一种节能循环加热石油集输装置 | |
CN207575924U (zh) | 一种食品饮料内循环折流滤杂装置 | |
CN206045957U (zh) | 一种高效分散系统 | |
CN104974264A (zh) | 一种浮萍淀粉的提取系统以及提取方法 | |
CN106939183A (zh) | 一种蒸炒锅蒸层自控装置 | |
CN204702719U (zh) | 连续式脱色塔 | |
CN208098189U (zh) | 一种食品加工用高效筛分装置 | |
CN204177161U (zh) | 螺旋烘干机 | |
CN209568082U (zh) | 一种食用植物油加工用的油渣过滤装置 | |
CN207713663U (zh) | 一种麦芽糊精高效提取装置 | |
CN205368292U (zh) | 植物油精炼生产线 | |
CN205501250U (zh) | 一种桐油精炼装置 | |
CN207365624U (zh) | 一种生物质颗粒烘干设备 | |
CN206603207U (zh) | 用于禽畜饲料加工生产的油脂提清装置 | |
CN207369999U (zh) | 一种生产豆干用夹层锅 | |
CN206562361U (zh) | 一种环保废水处理设备 | |
CN105935623A (zh) | 一种谷物精选机 | |
CN206405166U (zh) | 一种基于arm9的有机废弃物固液分离及处理控制系统 | |
CN205710482U (zh) | 一种用于湿地建设用的水质净化制肥装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20180914 Termination date: 20220122 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |