CN207854584U - 一种蔬菜新品种种苗开发用育苗盘 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种蔬菜新品种种苗开发用育苗盘，包括苗盘，所述苗盘前表面分布设置有苗室，所述苗室之间的连接处设置有导槽，所述导槽开设在苗盘的前表面，且导槽深度为三分之一苗盘的厚度，所述苗室的底部设置有挡板，所述挡板的底部设置有排水孔，且排水孔位于挡板的中央，所述苗室表面设置有通风孔，所述苗盘的两侧分别设置有把手;带有圆台和限位孔，使运输幼苗时容易放置，不会加压幼苗，造成幼苗断裂，一方面便捷运输，另一方面减少幼苗损坏率，限位圆台和限位孔多个设置，使运输时更加稳定。采用把手，方便搬运，减少货物在搬运的过程中损毁，减少劳动损失。采用卡槽与卡条，使苗盘在使用的过程中更加平整，便捷管理。

Description

一种蔬菜新品种种苗开发用育苗盘

技术领域

本实用新型属于育苗盘设备技术领域，具体涉及一种蔬菜新品种种苗开发用育苗盘。

背景技术

育苗盘，它已经成为工厂化种苗生产工艺中的一种重要器具。 不论是花卉还是蔬菜，穴盘育苗是现代园艺最根本的一项变革，为快捷和大批量生产提供了保证，由于育苗采用集中管理专业化生产方式育苗，番茄、青椒、茄子等茄果类蔬菜育苗成苗率高，带病率小，优质壮苗率在90％以上。穴盘育苗方法与常规育苗方式相比，苗壮、少病、整齐度高、运输方便，可实现订单农业中集中定植、集中收获等要求。同时有利于推广优良品种，减少假冒伪劣种子的泛滥危害，有利于规范化科学管理，提高秧苗质量。随着生产规模的不断扩大，可增加催芽室、精量播种机等设施设备，以进一步提高生产效率。

传统的育苗盘，由于大规模育苗，苗室不通风，苗室与苗室之间相互隔离，使空气不能更好的流动，在育苗盘放置时，由于苗盘间相互分割，导致苗盘表面存在落差，苗盘在运输幼苗时苗盘与苗盘间存在挤压，容易压断幼苗，运输难度大，育苗盘在拿放时难以拿起放下，的问题，为此我们提出一种蔬菜新品种种苗开发用育苗盘。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种蔬菜新品种种苗开发用育苗盘，以解决上述背景技术中提出苗室不通风，根部缺氧，苗盘相互之间没有联系，导致苗盘表面不平整，难以管理，运输时，苗盘之间没有间隙，容易压弯幼芽，导致出苗率下降，增加运输难度，苗盘在搬运的过程中难以拿起放下，无形中增加搬运难度，增加运输成本的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种蔬菜新品种种苗开发用育苗盘，包括苗盘，所述苗盘前表面分布设置有苗室，所述苗室之间的连接处设置有导槽，所述导槽设置在苗盘的表面，且导槽深度为三分之一苗盘的厚度，所述苗室的底部设置有挡板，所述挡板的底部设置有排水孔，且排水孔位于挡板的中央，所述苗室表面设置有通风孔，所述苗盘的两侧分别设置有把手，所述把手的一侧设置有卡条，所述卡条设置在苗盘1的上表面，所述把手的另一侧设置有卡槽，所述卡槽设置在苗盘的下表面，所述卡槽与卡条分布苗盘两侧，所述苗盘的两端设置有限位圆台，所述限位圆台设置在苗室之间和苗室与苗盘的间隙处，所述苗盘的两端设置有限位孔，所述限位圆台与限位孔对称设置在苗盘的两端。

优选的，所述限位圆台与限位孔对称分布，且限位圆台和限位孔是中空圆锥台体，所述苗盘同方向竖直码放时，突出完全放入凹槽内，所述苗盘反方向竖直码放时，所述限位圆台插入限位孔内部。

优选的，所述苗盘的两端分别设置有把手，所述把手是圆柱结构，且把手的表面设置有防滑纹。

优选的，所述卡条设置在苗盘的上表面，所述卡槽设置在苗盘的下表面，且苗盘平行放置时，所述卡条与卡槽完全啮合，且苗盘上表面平行。

优选的，所述苗室的四周均匀设置有通风孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）带有圆台和限位孔，使运输幼苗时容易放置，不会加压幼苗，造成幼苗断裂，一方面便捷运输，另一方面减少幼苗损坏率，限位圆台和限位孔多个设置，使运输时更加稳定。

（2）采用把手，方便搬运，减少货物在搬运的过程中损毁，减少劳动损失。

（3）采用卡槽与卡条，使苗盘在使用的过程中更加平整，便捷管理，增加劳动效率。

（4）设置通风口，使幼苗能接触到更多的空气，防止幼苗缺氧而产生烂根。

附图说明

图1为本实用新型的育苗盘俯视结构示意图；

图2为本实用新型的育苗盘底部结构示意图；

图3为本实用新型的育苗盘侧视结构示意图；

图4为本实用新型的育苗盘空盘放置结构示意图；

图5为本实用新型的育苗盘运输放置结构示意图；

图6为本实用新型的育苗盘结培植放置构示意图；

图中：1-苗盘、2-苗室、3-挡板、4-排水孔、5-通风孔、6-导槽、7-卡条、8-卡槽、9-限位圆台、10-限位孔、11-把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2、图3、图4、图5和图6，本实用新型提供一种技术方案：包括苗盘1，苗盘1前表面分布设置有苗室2，苗室2之间的连接处设置有导槽6，导槽6设置在苗盘1的表面，且导槽6深度为三分之一苗盘1的厚度，苗室2的底部设置有挡板3，挡板3的底部设置有排水孔4，且排水孔4位于挡板3的中央，苗室2表面设置有通风孔5，苗盘1的两侧分别设置有把手11，把手11的一侧设置有卡条7，卡条7设置在苗盘1的上表面，把手11的另一侧设置有卡槽8，卡槽8设置在苗盘1的下表面，卡槽8与卡条7分布苗盘1两侧，苗盘1的两端设置有限位圆台9，限位圆台9设置在苗室2之间和苗室2与苗盘1的间隙处，苗盘1的两端设置有限位孔10，限位圆台9与限位孔10对称设置在苗盘1的两端。

为了使苗盘1在运输幼苗的过程中减少幼苗的损坏，方便运输，运输时苗盘1更加稳定，本实施例中，优选的，限位圆台9与限位孔10对称分布，且限位圆台9和限位孔10是中空圆锥台体，苗盘1同方向竖直码放时，突出完全放入凹槽内，苗盘1反方向竖直码放时，限位圆台9插入限位孔10内部。

为了使苗盘1在拿放的过程中，人员不会对幼苗进行二次损坏，本实施例中，优选的，苗盘1的两端分别设置有把手11，把手11是圆柱结构，且把手11的表面设置有防滑纹。

为了使苗盘1表面更平整，管理更便捷快速，本实施例中，优选的，卡条7设置在苗盘1的上表面，卡槽8设置在苗盘1的下表面，且苗盘1平行放置时，卡条7与卡槽8完全啮合，且苗盘1上表面平行。

为了使幼苗根部能进行有氧呼吸，不至于使更不腐烂，本实施例中，优选的，苗室2的四周均匀设置有通风孔5。

本实用新型的工作原理及使用流程：做好前期的准备工作，选择清洗和消毒后的苗盘1，整齐摆放苗盘1，使卡条7嵌入卡槽8，并平整摆放，在苗室2里放入调制好的土壤，按照幼苗的栽种条件栽种，在幼苗的配置过程中通风孔5进行气体交换，在浇水的过程中如果苗室2水多，水通过排水孔4和导槽6往周围的苗室2导引，培植结束，移栽苗盆1，工作人员通过把手11移动苗盆，运输时限位圆台9插入限位孔10中.

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种蔬菜新品种种苗开发用育苗盘，包括苗盘（1），其特征在于：所述苗盘（1）前表面分布设置有苗室（2），所述苗室（2）之间的连接处设置有导槽（6），所述导槽（6）开设在苗盘（1）的前表面，且导槽（6）深度为三分之一苗盘（1）的厚度，所述苗室（2）的底部设置有挡板（3），所述挡板（3）的底部设置有排水孔（4），且排水孔（4）位于挡板（3）的中央，所述苗室（2）表面设置有通风孔（5），所述苗盘（1）的两侧分别设置有把手（11），所述把手（11）的一侧设置有卡条（7），所述卡条（7）固定在苗盘（1）的上表面，所述把手（11）的另一侧设置有卡槽（8），所述卡槽（8）设置在苗盘（1）的下表面，所述卡槽（8）与卡条（7）分布苗盘（1）两侧，所述苗盘（1）的两端设置有限位圆台（9），所述限位圆台（9）设置在苗室（2）之间和苗室（2）与苗盘（1）的间隙处，所述苗盘（1）的两端设置有限位孔（10），所述限位圆台（9）与限位孔（10）对称设置在苗盘（1）的两端。

2.根据权利要求1所述的一种蔬菜新品种种苗开发用育苗盘，其特征在于：所述限位圆台（9）与限位孔（10）对称分布，且限位圆台（9）和限位孔（10）是中空圆锥台体。

3.根据权利要求1所述的一种蔬菜新品种种苗开发用育苗盘，其特征在于：所述苗盘（1）的两端分别设置有把手（11），所述把手（11）是圆柱结构，且把手（11）的表面设置有防滑纹。

4.根据权利要求1所述的一种蔬菜新品种种苗开发用育苗盘，其特征在于：所述卡条（7）设置在苗盘（1）的上表面，所述卡槽（8）设置在苗盘（1）的下表面，且苗盘（1）平行放置时，所述卡条（7）与卡槽（8）完全啮合，且苗盘（1）上表面平行。

5.根据权利要求1所述的一种蔬菜新品种种苗开发用育苗盘，其特征在于：所述苗室（2）的四周均匀设置有通风孔（5）。