CN207853619U - 一种散热防爆电机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种散热防爆电机,包括壳体、左端盖、右端盖和转轴,其特征是:所述壳体外表面设有若干散热筋,相邻所述散热筋顶部设有导风盖,所述壳体右端铆接有风罩,所述壳体顶部设有接线盒,所述接线盒顶部设有盒盖,所述盒盖顶部设有计时器,所述转轴上设有转子,所述壳体内设有定子,所述转子与定子间隙配合,所述壳体与定子之间设有第三隔爆接合面,所述左端盖和右端盖上均设有轴承,所述轴承与左端盖之间设有绝缘套,所述轴承远离转子一侧设有波形垫圈,所述转轴右端设有风扇,所述转轴与左端盖之间设有轴套和骨架油封。本实用新型的优点是设计合理,具有良好的散热性和安全性。
Description
技术领域
本实用新型公开一种散热防爆电机,属于电机防爆技术领域。
背景技术
防爆电机是一种可以在易燃易爆场所使用的一种电机,运行时不产生电火花。现有的防爆电机使用的密封结构为橡胶防尘密封圈,橡胶老化会造成橡胶防尘密封圈与电机轴过盈量的降低,在电机轴高速旋转时容易跑偏甚至脱落,造成安全隐患。防爆电机通过电机后罩内的风扇吹送冷气流吹以提高散热效果,因为电机整体较长,冷气流难以到达电机前端,影响电机整体散热效果,降低电机工作效率。同时电机在运行时,电机轴会产生轴电压,轴电压过高会击穿轴承滚子,由于轴承滚子接触点面积很小,接触点通过的电流密度很大,瞬间会产生高温烧熔轴承,导致电机损坏。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的是为了提供一种散热防爆电机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案来实现的:
一种散热防爆电机,包括壳体、左端盖、右端盖和转轴,其特征是:所述壳体外表面设有若干散热筋,所述散热筋沿壳体轴向设置,相邻所述散热筋顶部设有导风盖,所述导风盖左端靠近左端盖,所述壳体右端铆接有风罩,所述壳体顶部设有接线盒,所述壳体与接线盒之间设有第一隔爆接合面,所述接线盒顶部设有盒盖,所述接线盒与盒盖之间设有第二隔爆接合面,所述盒盖顶部设有计时器,所述左端盖和右端盖位于壳体左右两端,所述转轴上设有转子,所述壳体内设有定子,所述转子与定子间隙配合,所述壳体与定子之间设有第三隔爆接合面,所述左端盖和右端盖上均设有轴承,所述轴承与左端盖之间设有绝缘套,所述绝缘套内径与左端盖外径相配合,所述轴承远离转子一侧设有波形垫圈,所述轴承与转轴之间设有第四隔爆接合面,所述转轴右端设有风扇,所述转轴与左端盖之间设有轴套和骨架油封,所述骨架油封位于轴套右侧,所述轴套与左端盖螺纹连接,所述轴套与左端盖的配合面上设有密封胶,所述轴套右端靠近左端盖一侧设有缺口,所述缺口与轴套和左端盖的配合面相通。
作为优选:所述风罩上设有若干通孔。
作为优选:所述壳体、左端盖和右端盖的材料为铝合金。
本实用新型的有益效果:
1.壳体、左端盖和右端盖的材料为铝合金,铝合金具有良好的导热性和抗腐蚀性,保证壳体、左端盖和右端盖的散热,壳体外表面设置散热筋,增强壳体的散热性能,相邻散热筋的顶部设置导风盖,相邻散热筋与导风盖形成导风腔,用于导向风扇吹出的冷风,避免冷风扩散,导风盖左端靠近左端盖,保证导风腔能将冷风导到左端盖,使防爆电机全方位的冷却。
2.波形垫圈的设置避免转轴高速旋转时跑偏,使转轴在运行过程中轴向更加稳定,轴套与左端盖螺纹连接,方便轴套的更换和维护,密封胶的设置能够满足螺纹配合面的密封性,缺口与轴套和左端盖的配合面相通,使密封油能从密封胶进入到配合面,轴套右侧设置骨架油封,形成油封结构,提高轴套与左端盖的密封性。
3.轴承与左端盖之间设置绝缘套,能够有效阻断转轴电流回路,避免轴电流的产生,同时也能避免轴电流腐蚀轴承,延长轴承的使用寿命,提高防爆电机运行安全稳定性,降低安全风险。
附图说明
图1为本实用新型一种散热防爆电机的结构示意图;
图2为图1中A处的结构示意图。
附图标记:
1、壳体;2、左端盖;3、右端盖;4、转轴;5、定子;6、风扇;7、风罩;8、接线盒;9、盒盖;10、计时器;11、散热筋;12、导风盖;13、轴承;14、波形垫圈;15、绝缘套;16、轴套;17、第一隔爆接合面;18、第二隔爆接合面;19、第三隔爆接合面;20、转子;21、第四隔爆接合面;22、骨架油封;23、密封胶;24、缺口。
具体实施方式
参照图1-2对本实用新型一种散热防爆电机做进一步说明。
一种散热防爆电机,包括壳体1、左端盖2、右端盖3和转轴4,其特征是:所述壳体1外表面设有若干散热筋11,所述散热筋11沿壳体1轴向设置,相邻所述散热筋11顶部设有导风盖12,所述导风盖12左端靠近左端盖2,所述壳体1右端铆接有风罩7,所述壳体1顶部设有接线盒8,所述壳体1与接线盒8之间设有第一隔爆接合面17,所述接线盒8顶部设有盒盖9,所述接线盒8与盒盖9之间设有第二隔爆接合面18,所述盒盖9顶部设有计时器10,所述左端盖2和右端盖3位于壳体1左右两端,所述转轴4上设有转子20,所述壳体1内设有定子5,所述转子20与定子5间隙配合,所述壳体1与定子5之间设有第三隔爆接合面19,所述左端盖2和右端盖3上均设有轴承13,所述轴承13与左端盖2之间设有绝缘套15,所述绝缘套15内径与左端盖2外径相配合,所述轴承13远离转子20一侧设有波形垫圈14,所述轴承13与转轴4之间设有第四隔爆接合面21,所述转轴4右端设有风扇6,所述转轴4与左端盖2之间设有轴套16和骨架油封22,所述骨架油封22位于轴套16右侧,所述轴套16与左端盖2螺纹连接,所述轴套16与左端盖2的配合面上设有密封胶23,所述轴套16右端靠近左端盖2一侧设有缺口24,所述缺口24与轴套16和左端盖2的配合面相通。所述风罩7上设有若干通孔。所述壳体1、左端盖2和右端盖3的材料为铝合金。
壳体1、左端盖2和右端盖3的材料为铝合金,铝合金具有良好的导热性和抗腐蚀性,保证壳体1、左端盖2和右端盖3的散热,壳体1外表面设置散热筋11,增强壳体1的散热性能,相邻散热筋11的顶部设置导风盖12,相邻散热筋11与导风盖12形成导风腔,用于导向风扇6吹出的冷风,避免冷风扩散,导风盖12左端靠近左端盖2,保证导风腔能将冷风导到左端盖2,使防爆电机全方位的冷却。
波形垫圈14的设置避免转轴4高速旋转时跑偏,使转轴4在运行过程中轴向更加稳定,轴套16与左端盖2螺纹连接,方便轴套16的更换和维护,密封胶23的设置能够满足螺纹配合面的密封性,缺口24与轴套16和左端盖2的配合面相通,使密封油能从密封胶23进入到配合面,轴套16右侧设置骨架油封22,形成油封结构,提高轴套16与左端盖2的密封性。
轴承13与左端盖2之间设置绝缘套15,能够有效阻断转轴4电流回路,避免轴电流的产生,同时也能避免轴电流腐蚀轴承13,延长轴承13的使用寿命,提高防爆电机运行安全稳定性,降低安全风险。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (3)
1.一种散热防爆电机,包括壳体、左端盖、右端盖和转轴,其特征是:所述壳体外表面设有若干散热筋,所述散热筋沿壳体轴向设置,相邻所述散热筋顶部设有导风盖,所述导风盖左端靠近左端盖,所述壳体右端铆接有风罩,所述壳体顶部设有接线盒,所述壳体与接线盒之间设有第一隔爆接合面,所述接线盒顶部设有盒盖,所述接线盒与盒盖之间设有第二隔爆接合面,所述盒盖顶部设有计时器,所述左端盖和右端盖位于壳体左右两端,所述转轴上设有转子,所述壳体内设有定子,所述转子与定子间隙配合,所述壳体与定子之间设有第三隔爆接合面,所述左端盖和右端盖上均设有轴承,所述轴承与左端盖之间设有绝缘套,所述绝缘套内径与左端盖外径相配合,所述轴承远离转子一侧设有波形垫圈,所述轴承与转轴之间设有第四隔爆接合面,所述转轴右端设有风扇,所述转轴与左端盖之间设有轴套和骨架油封,所述骨架油封位于轴套右侧,所述轴套与左端盖螺纹连接,所述轴套右端靠近左端盖一侧设有缺口,所述缺口与轴套和左端盖的配合面相通。
2.根据权利要求1所述的一种散热防爆电机,其特征是:所述风罩上设有若干通孔。
3.根据权利要求1所述的一种散热防爆电机,其特征是:所述壳体、左端盖和右端盖的材料为铝合金。
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WO2022041487A1 (zh) * | 2020-08-24 | 2022-03-03 | 江苏嘉轩智能工业科技股份有限公司 | 滚筒电机的隔爆结构 |
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