CN207852783U - 一种蓄电池pe隔板包封机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及蓄电池PE隔板包封机技术领域，且公开了一种蓄电池PE隔板包封机，包括底座，所述底座的顶部固定连接有箱体，所述箱体的正面开设有打包槽、滚筒槽和电机槽，且打包槽和滚筒槽相通，所述滚筒槽内壁的左右两侧均固定连接有转盘，两个所述转盘的相对一侧通过转杆固定连接。本实用新型解决了现有技术中PE隔板包封机结构复杂和不方便操作而影响打包的效率的问题，本实用新型通过对箱体的改进，将滚筒槽设置在打包槽的上方能够方便将保护膜对PE隔板进行打包，打包槽设置与地面较接近，能够方便对PE隔板进行码放，而且本实用新型的结构简单，使得操作者能够方便对设备进行使用。

Description

一种蓄电池PE隔板包封机

技术领域

本实用新型涉及蓄电池PE隔板包封机技术领域，具体为一种蓄电池PE隔板包封机。

背景技术

在蓄电池组装时会用到PE隔板，而PE隔板在生产后，需要对其包装，常见的打包方式很多，有将PE隔板放置在纸箱内，或者利用保护膜直接进行密封。

现有技术中的保护膜打包机结构比较复杂，在操作人员操作时，由于操作复杂，会影响机器的运转，而且多数的打包机需要将PE隔板搬运到操作台上逐个进行码放，再对码放好的PE隔板进行包封，这样打包的效率会变慢。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种蓄电池PE隔板包封机，解决了现有技术中PE隔板包封机结构复杂和不方便操作而影响打包的效率的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种蓄电池PE隔板包封机，包括底座，所述底座的顶部固定连接有箱体，所述箱体的正面开设有打包槽、滚筒槽和电机槽，且打包槽和滚筒槽相通，所述滚筒槽内壁的左右两侧均固定连接有转盘，两个所述转盘的相对一侧通过转杆固定连接，所述转杆上套接有转轴，所述电机箱内壁的底部通过载板与驱动电机侧表面的底部固定连接，所述驱动电机的输出端固定连接有第一齿轮，所述打包槽内壁的左右两侧均镶嵌有轴承，两个所述轴承内分别套机有第一活动杆和第二活动杆，所述第一活动杆的右端套接有活动套，所述活动套内套接有滑动圆块，且第一活动杆的右侧与滑动圆块的左侧固定连接，所述滑动圆块的右侧通过伸缩弹簧与活动套内壁的右侧活动连接，所述第二活动杆的右端延伸至电机槽内，所述第二活动杆的右端固定连接有第二齿轮，所述第一齿轮的顶部与第二齿轮的底部啮合，所述第二活动杆与活动套的相对一侧均固定连接有卡框，所述卡框的前后两侧均开设有滑口，所述滑口内壁的一侧开设有弹簧槽，所述弹簧槽内壁的上下两侧通过滑杆固定连接，所述滑杆上套接有滑条，两个所述滑条的相对一端分别贯穿两个滑口且分别延伸至卡框内腔的前后两侧，两个所述滑条的相对一侧分别与压板的前后两侧固定连接，所述滑杆上且位于滑条的上方套接有挤压弹簧。

优选的，所述滚筒槽位于打包槽的正上方，且电机槽位于打包槽的正右方。

优选的，所述挤压弹簧的顶端与弹簧槽内壁的顶部固定连接，且挤压弹簧的底端与滑条的顶部固定连接。

优选的，所述活动套的右侧与第二活动杆的相对一侧分别位于两个卡套相背一侧的中部。

优选的，所述伸缩弹簧的左端位于滑动圆块右侧的中部，且伸缩弹簧的右端与活动套内壁的右侧固定连接。

优选的，所述滑口开设在卡框内壁一侧的上方，且滑条的底部的长度为滑口内壁底部长度的五分之四。

工作原理：使用时，将PE隔板的一端放置在右侧的卡框内，向右移动打包槽内腔左侧的卡框，再将PE隔板的另一端放置在打包槽内腔左侧的卡框，当PE隔板上放置的量较多时，向上移动压板，继续放置PE隔板，放置后，在挤压弹簧的弹性下压板能够将PE隔板的两端在两个卡框内卡紧，继续将转轴上的保护膜从滚轴槽内穿出并拉扯进打包槽内，包覆在PE隔板上，驱动电机转动，第一齿轮带动第二齿轮转动，从而保护膜能够将隔板进行包裹住，此时完成包封。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种蓄电池PE隔板包封机。具备以下有益效果：

（1）、本实用新型通过对箱体的改进，将滚筒槽设置在打包槽的上方能够方便将保护膜对PE隔板进行打包，打包槽设置与地面较接近，能够方便对PE隔板进行码放，而且本实用新型的结构简单，使得操作者能够方便对设备进行使用。

（2）、本实用新型通过对卡框的改进，在挤压弹簧的弹性作用下，压板能够向下对PE隔板进行挤压，从而能够将PE隔板在打包时进行卡紧，拉动压板即可以对PE隔板进行卡紧，此操作过程简单，能够提高打包的效率。

附图说明

图1为本实用新型结构的正面剖视图；

图2为本实用新型结构卡框的侧面剖视图。

图中：1底座、2箱体、3打包槽、4滚筒槽、5电机槽、6转盘、7转杆、8转轴、9驱动电机、10第一齿轮、11轴承、12第一活动杆、13第二活动杆、14活动套、15滑动圆块、16伸缩弹簧、17第二齿轮、18卡框、19滑口、20弹簧槽、21滑杆、22滑条、23挤压弹簧、24压板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-2所示，本实用新型提供一种技术方案：一种蓄电池PE隔板包封机，包括底座1，底座1的顶部固定连接有箱体2，箱体2的正面开设有打包槽3、滚筒槽4和电机槽5，且打包槽3和滚筒槽4相通，滚筒槽4位于打包槽3的正上方，且电机槽5位于打包槽3的正右方，滚筒槽4内壁的左右两侧均固定连接有转盘6，两个转盘6的相对一侧通过转杆7固定连接，转杆7上套接有转轴8，电机箱5内壁的底部通过载板与驱动电机9侧表面的底部固定连接，驱动电机9的输出端固定连接有第一齿轮10，打包槽3内壁的左右两侧均镶嵌有轴承11，两个轴承11内分别套机有第一活动杆12和第二活动杆13，第一活动杆12的右端套接有活动套14，活动套14内套接有滑动圆块15，且第一活动杆12的右侧与滑动圆块15的左侧固定连接，滑动圆块15的右侧通过伸缩弹簧16与活动套14内壁的右侧活动连接，伸缩弹簧16的左端位于滑动圆块15右侧的中部，且伸缩弹簧16的右端与活动套14内壁的右侧固定连接，第二活动杆13的右端延伸至电机槽5内，第二活动杆13的右端固定连接有第二齿轮17，第一齿轮10的顶部与第二齿轮17的底部啮合，第二活动杆13与活动套14的相对一侧均固定连接有卡框18，活动套14的右侧与第二活动杆13的相对一侧分别位于两个卡套18相背一侧的中部，卡框18的前后两侧均开设有滑口19，滑口19内壁的一侧开设有弹簧槽20，弹簧槽20内壁的上下两侧通过滑杆21固定连接，滑杆21上套接有滑条22，两个滑条22的相对一端分别贯穿两个滑口19且分别延伸至卡框18内腔的前后两侧，滑口19开设在卡框18内壁一侧的上方，且滑条22的底部的长度为滑口19内壁底部长度的五分之四，两个滑条22的相对一侧分别与压板24的前后两侧固定连接，滑杆21上且位于滑条22的上方套接有挤压弹簧23，挤压弹簧23的顶端与弹簧槽20内壁的顶部固定连接，且挤压弹簧23的底端与滑条22的顶部固定连接，通过对箱体2的改进，将滚筒槽4设置在打包槽3的上方能够方便将保护膜对PE隔板进行打包，打包槽3设置与地面较接近，能够方便对PE隔板进行码放，而且本实用新型的结构简单，使得操作者能够方便对设备进行使用，通过对卡框18的改进，在挤压弹簧23的弹性作用下，压板24能够向下对PE隔板进行挤压，从而能够将PE隔板在打包时进行卡紧，拉动压板24即可以对PE隔板进行卡紧，此操作过程简单，能够提高打包的效率。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

工作原理：使用时，将PE隔板的一端放置在右侧的卡框18内，向右移动打包槽3内腔左侧的卡框18，再将PE隔板的另一端放置在打包槽3内腔左侧的卡框18，当PE隔板上放置的量较多时，向上移动压板24，继续放置PE隔板，放置后，在挤压弹簧23的弹性下压板24能够将PE隔板的两端在两个卡框18内卡紧，继续将转轴8上的保护膜从滚轴槽4内穿出并拉扯进打包槽3内，包覆在PE隔板上，驱动电机9转动，第一齿轮10带动第二齿轮17转动，从而保护膜能够将隔板进行包裹住，此时完成包封。

综上可得，通过对箱体2的改进，将滚筒槽4设置在打包槽3的上方能够方便将保护膜对PE隔板进行打包，打包槽3设置与地面较接近，能够方便对PE隔板进行码放，而且本实用新型的结构简单，使得操作者能够方便对设备进行使用，通过对卡框18的改进，在挤压弹簧23的弹性作用下，压板24能够向下对PE隔板进行挤压，从而能够将PE隔板在打包时进行卡紧，拉动压板24即可以对PE隔板进行卡紧，此操作过程简单，能够提高打包的效率，从而解决了现有技术中PE隔板包封机结构复杂和不方便操作而影响打包的效率的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个引用结构”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种蓄电池PE隔板包封机，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部固定连接有箱体（2），所述箱体（2）的正面开设有打包槽（3）、滚筒槽（4）和电机槽（5），且打包槽（3）和滚筒槽（4）相通，所述滚筒槽（4）内壁的左右两侧均固定连接有转盘（6），两个所述转盘（6）的相对一侧通过转杆（7）固定连接，所述转杆（7）上套接有转轴（8），所述电机槽（5）内壁的底部通过载板与驱动电机（9）侧表面的底部固定连接，所述驱动电机（9）的输出端固定连接有第一齿轮（10），所述打包槽（3）内壁的左右两侧均镶嵌有轴承（11），两个所述轴承（11）内分别套机有第一活动杆（12）和第二活动杆（13），所述第一活动杆（12）的右端套接有活动套（14），所述活动套（14）内套接有滑动圆块（15），且第一活动杆（12）的右侧与滑动圆块（15）的左侧固定连接，所述滑动圆块（15）的右侧通过伸缩弹簧（16）与活动套（14）内壁的右侧活动连接，所述第二活动杆（13）的右端延伸至电机槽（5）内，所述第二活动杆（13）的右端固定连接有第二齿轮（17），所述第一齿轮（10）的顶部与第二齿轮（17）的底部啮合，所述第二活动杆（13）与活动套（14）的相对一侧均固定连接有卡框（18），所述卡框（18）的前后两侧均开设有滑口（19），所述滑口（19）内壁的一侧开设有弹簧槽（20），所述弹簧槽（20）内壁的上下两侧通过滑杆（21）固定连接，所述滑杆（21）上套接有滑条（22），两个所述滑条（22）的相对一端分别贯穿两个滑口（19）且分别延伸至卡框（18）内腔的前后两侧，两个所述滑条（22）的相对一侧分别与压板（24）的前后两侧固定连接，所述滑杆（21）上且位于滑条（22）的上方套接有挤压弹簧（23）。

2.根据权利要求1所述的一种蓄电池PE隔板包封机，其特征在于：所述滚筒槽（4）位于打包槽（3）的正上方，且电机槽（5）位于打包槽（3）的正右方。

3.根据权利要求1所述的一种蓄电池PE隔板包封机，其特征在于：所述挤压弹簧（23）的顶端与弹簧槽（20）内壁的顶部固定连接，且挤压弹簧（23）的底端与滑条（22）的顶部固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种蓄电池PE隔板包封机，其特征在于：所述活动套（14）的右侧与第二活动杆（13）的相对一侧分别位于两个卡框（18）相背一侧的中部。

5.根据权利要求1所述的一种蓄电池PE隔板包封机，其特征在于：所述伸缩弹簧（16）的左端位于滑动圆块（15）右侧的中部，且伸缩弹簧（16）的右端与活动套（14）内壁的右侧固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种蓄电池PE隔板包封机，其特征在于：所述滑口（19）开设在卡框（18）内壁一侧的上方，且滑条（22）的底部的长度为滑口（19）内壁底部长度的五分之四。