CN207849549U - 一种用于电蓄热调峰的热网系统 - Google Patents

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林军
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Shenyang huizhiyuan Electric Power Development Group Co.,Ltd.
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Shenyang Ebizal Source Electrical Engineering Technical Service Co Ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种用于电蓄热调峰的热网系统，包括电蓄热调峰装置、热网首站、热用户及其连接系统，所述电蓄热调峰装置的回水门后T接一管路、一阀门接引至热网回水管；所述电蓄热调峰装置的回水门接一管路、一阀门接引至热网供水管；所述电蓄热调峰装置的供水管接一管路、一阀门接引至热网供水管上；所述热网首站接热网供水管，一阀门接引至热用户。在电蓄热调峰装置处增设一循环泵及旁路。该热网系统既有串联方式易于调节的优点，又能在供热首站事故退运时不影响调峰装置的运行。

Description

一种用于电蓄热调峰的热网系统
技术领域
本实用新型涉及一种热网系统，具体地，涉及一种用于电蓄热调峰的热网系统。
背景技术
目前，已投运的电蓄热调峰项目中，电蓄热装置与热网系统的连接方式，主要是串联接入热网系统。但串联具有如下的一些缺点：因电蓄热装置串联接入热网系统，一旦原供热首站内因主循环水管道设备故障(如加热器、主管道漏泄)而退运，蓄热装置只能退出运行，电蓄热装置将无法运行，即蓄热装置的运行依赖于供热首站的运行。
个别采用并联，但是由于电蓄热装置与热网系统并联运行，因两套系统阻力不同，因此容易发生系统抢流量的情况，导致流量分配控制困难，甚至曾有项目发生因热网首站加热器水侧流量急剧降低而导致循环水瞬间气化造成剧烈振动的情况，严重威胁着系统的安全运行。
实用新型内容
为彻底解决上述问题，本实用新型提供一种用于电蓄热调峰的热网系统，能够解决供热首站事故退运时电蓄热装置无法运行、并联运行易发生抢流量的问题。
本实用新型的具体方案如下：
一种用于电蓄热调峰的热网系统，包括电蓄热调峰装置、热网首站、热用户及其连接系统，所述电蓄热调峰装置包括电热锅炉和蓄热罐的热电解耦系统，所述电蓄热调峰装置的回水门处增加一旁路系统及循环泵，所述旁路系统中含有四个阀门，所述四个阀门根据需要进行多种组合的开关控制，以实现热网系统的串、并联运行，其特征在于：所述电蓄热调峰装置的回水门后T接一管路、一阀门接引至热网回水管；所述电蓄热调峰装置的回水门接一管路、一阀门接引至热网供水管；所述电蓄热调峰装置的供水管接一管路、一阀门接引至热网供水管上；所述热网首站经热网供水管，一阀门接引至热用户。
在另一实施方式中，所述电热锅为电极式热水锅炉、电极式蒸汽锅炉、电阻锅炉的一种。
在另一实施方式中，所述阀门为电磁阀、手动阀门、电动阀门的一种。
本实用新型通过此处4个阀门的切换，可实现电蓄热调峰装置与供热首站串联、并联两种方式的切换，
本工程采用较为成熟的电极式热水锅炉，其利用高压电极对水进行加热。它是将电能转化热能并将热能传递给介质的能量转换装置，电极通电后，电流通过电极与水产生热量使水温升高，在一次侧循环水泵的作用下进入换热器，一次水热量被换热器二次介质(水)不断地吸收带走，介质(水)由低温升至高温，再由循环水泵送到热用户，释放能量，电锅炉的一次水再由高温降至低温，进入电极锅炉，以此往复保持热量平衡。
电极锅炉自身并不具备蓄热能力，供热初末期及供热中期热负荷需求较低时段，为解决电网对新能源更多的消纳问题，配置蓄热罐系统作为其蓄热装置，电锅炉系统产生的热量能够以热网循环水的形式存储在热水储热罐中，并在热网有需要时对外放出。
电锅炉及蓄热罐联合运行方式，其主要原理：一是通过电锅炉满足供热热负荷，电锅炉电源取自发电机机端，电锅炉运行时将降低机组上网功率。二是降低了机组为满足抽汽供热需求的最小运行方式，多数时间机组可以纯凝方式运行，从而使机组具备了深度调峰能力。通过此种运行方式实现热电厂热电解耦。
本实用新型技术方案在串联运行的基础上增加一旁路系统，通过接口处4个阀门的切换，使两套系统既可以串联运行，又可以并联运行，且在供热首站事故退运时不影响调峰装置的运行，增加了系统的可靠性。
附图说明
图1为电蓄热装置中热网系统的结构示意图。
具体实施方式
为使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型的热网系统作进一步的详细描述。
图1为电蓄热装置中热网系统的结构示意图。供热首站设备正常运行时，图中各阀门状态为：阀门1、2、4、5、9、11开启，阀门3、6、7、8关闭，电蓄热调峰装置10的循环泵12退出运行(即关闭入口门7、出口门8，开启旁路门9)，此时电蓄热调峰装置10与供热首站串联运行，整个热网系统压头由热网首站循环泵提供，该工况下，热网循环水由供热首站热网供水管经阀门5、9流经电蓄热调峰装置10加热后，通过阀门11、4为热用户供热，抽汽供热、电蓄热系统分别可调，易于控制，可确保供热参数的稳定性。
如供热首站事故，水系统无法继续运行时，该系统可在数分钟之内改为并联方式，此时图中各阀门状态为：阀门4、6、7、8、11开启，阀门1、2、3、5、9关闭，电蓄热调峰装置的循环泵12投入运行(即开启入口门7、出口门8，关闭旁路门9)，此时供热首站循环水系统退出运行，该工况下，供热回水经阀门6、8、7进入电蓄热调峰装置10加热，之后通过阀门11、4为热用户供热，电蓄热调峰装置为热网系统的唯一热源，易于控制。
由上可见，该办法通过增加热网循环泵12及其出入口门、旁路门以及阀门6，通过较少投资，即大大增加了供热系统的运行可靠性，为冬季北方居民供热提供了有利保障，尤其适用于冬季仅有一台机组供热的发电厂。
可以理解的是，以上实施方式仅仅是为了说明本实用新型的原理而采用的示例性实施方式，然而本实用新型并不局限于此。对于本领域内的普通技术人员而言，在不脱离本实用新型的精神和实质的情况下，可以做出各种变型和改进，这些变型和改进也视为本实用新型的保护范围。

Claims (3)

1.一种用于电蓄热调峰的热网系统，包括电蓄热调峰装置、热网首站、热用户及其连接系统，所述电蓄热调峰装置包括电热锅炉和蓄热罐的热电解耦系统，所述电蓄热调峰装置的回水门处增加一旁路系统及循环泵，所述旁路系统中含有四个阀门，所述四个阀门根据需要进行多种组合的开关控制，以实现热网系统的串、并联运行，其特征在于：所述电蓄热调峰装置的回水门后T接一管路、一阀门接引至热网回水管；所述电蓄热调峰装置的回水门接一管路、一阀门接引至热网供水管；所述电蓄热调峰装置的供水管接一管路、一阀门接引至热网供水管上；所述热网首站经热网供水管，一阀门接引至热用户。
2.根据权利要求1所述的一种用于电蓄热调峰的热网系统，所述电热锅炉为电极式热水锅炉、电极式蒸汽锅炉、电阻锅炉的一种。
3.根据权利要求1所述的一种用于电蓄热调峰的热网系统，所述阀门为电磁阀、手动阀门、电动阀门的一种。
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GR01 Patent grant
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Assignee: Suzhou Boamax Industry Co., Ltd.

Assignor: Shenyang Ebizal Source Electrical Engineering Technical Service Co Ltd

Contract record no.: 2018210000027

Denomination of utility model: A kind of heat network system for electric heat storage peak regulation

Granted publication date: 20180911

License type: Common License

Record date: 20181015

EE01 Entry into force of recordation of patent licensing contract
CP01 Change in the name or title of a patent holder

Address after: 1113, No.5-2 Tianci street, Hunnan New District, Shenyang City, Liaoning Province

Patentee after: Shenyang huizhiyuan Electric Power Development Group Co.,Ltd.

Address before: 1113, No.5-2 Tianci street, Hunnan New District, Shenyang City, Liaoning Province

Patentee before: SHENYANG HUIZHIYUAN POWER ENGINEERING TECHNOLOGY SERVICE Co.,Ltd.

CP01 Change in the name or title of a patent holder
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20220419

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Patentee after: Shenyang huizhiyuan Electric Power Development Group Co.,Ltd.

Patentee after: CPI northeast Energy Technology Co., Ltd

Address before: 1113, No.5-2 Tianci street, Hunnan New District, Shenyang City, Liaoning Province

Patentee before: Shenyang huizhiyuan Electric Power Development Group Co.,Ltd.

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