CN207849052U - 灯串用模块化led灯及易于拆装更换的led灯串 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种灯串用模块化LED灯及易于拆装更换的LED灯串，包括扁平线缆和若干个LED灯，D灯包括安装座模组和可拆卸式组装于安装座模组上的灯头模组，安装座模组包括安装座、固定板及刺破端子组件，刺破端子组件包括有端子座和设置于端子座内的若干刺破端子，刺破端子具有刺破端和插头端；灯头模组包括灯头座、透明罩板、线路板、光源、灯杯、插座组件，插座组件包括插座和若干焊接端子，焊接端子具有焊接端和插孔端；固定板与灯头座彼此可拆卸式组装固定，插头端可插拔式电性连接于相应插孔端。藉此，灯头模组可拆卸式组装于安装座模组来实现LED灯的组装，从而，方便安装，节约了安装成本，同时，拆装简单，方便后续维修更换灯头模组。

Description

灯串用模块化LED灯及易于拆装更换的LED灯串

技术领域

本实用新型涉及LED灯串领域技术，尤其是指一种灯串用模块化LED灯及易于拆装更换的LED灯串。

背景技术

目前，灯串得到了广泛应用，例如建筑装饰、娱乐欢庆场所、节日装饰应用等。所谓灯串具有由导线连接起来并由一个插头供电的多个灯。

申请号 201210260493.3 的专利文献中公开了一种灯串用LED 灯，其利用刺破方式安装LED灯于导线上，以形成LED灯的电源端子与导线内的芯线之间的电性连接，从而，能方便快捷地在导线上安装LED 灯，也可以自由地在导线上设定任意两LED 灯之间的间距；这种灯串存在一些不足，例如：1、安装操作不太方便，不利于推广安装应用；2、在实际使用中，常常会出现局部LED灯故障的现象，不便于维修及拆换，更换时，需要拆下整个LED灯，然后，再将新的LED灯重新刺破安装于导线上，操作麻烦，也造成了产品资源浪费。

因此，本实用新型申请中，申请人精心研究了一种新的技术方案，有效解决了述问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种灯串用模块化LED灯及易于拆装更换的LED灯串，其通过将灯串上的LED灯进行模块化设计，通过灯头模组可拆卸式组装于安装座模组来实现LED灯的组装，如此，具有诸多优势：方便安装，节约了安装成本，同时，拆装简单，方便后续维修更换灯头模组。

为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：

一种灯串用模块化LED灯，包括有安装座模组和可拆卸式组装于安装座模组上的灯头模组，其中：

所述安装座模组包括有安装座、固定板及刺破端子组件，所述安装座、固定板彼此叠装固定于一起，所述安装座、固定板之间形成有供扁平线缆穿过的容纳槽；所述刺破端子组件包括有端子座和设置于端子座内的若干刺破端子，所述刺破端子具有露于端子座一端的刺破端和露于端子座另一端的插头端，所述固定板上开设有第一安装孔，所述刺破端子组件装设于第一安装孔内，所述刺破端子的刺破端自固定板的一侧伸入容纳槽内，所述插头端则露出固定板的另一侧；

所述灯头模组包括有灯头座及装设于灯头座上的透明罩板，所述灯头座和透明罩板之间围构形成有安装腔，所述安装腔内设置有线路板、光源、灯杯；所述线路板上连接有插座组件，所述插座组件包括有插座和设置于插座内的若干焊接端子，所述焊接端子具有焊接端和插孔端；所述灯头座上开设有第二安装孔，所述插座组件装设于第二安装孔内，所述焊接端子的焊接端露出灯头座一端并焊接于线路板上，所述焊接端子的插孔端于灯头座另一端朝向安装座模组露设；

以及，所述固定板与灯头座彼此可拆卸式组装固定，所述插头端可插拔式电性连接于相应插孔端。

作为一种优选方案，所述固定板上设置有第一锁固孔，所述灯头座上设置有第二锁固孔，所述第一锁固孔、第二锁固孔之间通过第一螺丝锁固连接；

所述固定板上设置有第一安装耳部，所述第一锁固孔开设于第一安装耳部；所述灯头座上设置有第二安装耳部，所述第二锁固孔开设于第二安装耳部，所述第二锁固孔具有沿侧向贯通第二安装耳部外侧的拆卸口，所述第二安装耳部上于拆卸口的侧旁设置于锁固止挡部；所述第一锁固孔与相应第二锁固孔正对设置，且，所述第一锁固孔为朝向拆卸口外侧延伸的加长槽结构，所述第一锁固孔具有正对第二锁固孔的锁固区域和对应拆卸口外侧的解锁区域；

当灯头座锁固于固定板上时，第一螺丝连接于第一锁固孔的锁固区域和第二锁固孔之间，第一螺丝受限于锁固止挡部内侧；

当解除灯头座于固定板上的锁固时，第一螺丝自拆卸口从第二锁固孔移出，第一螺丝位于锁固止挡部外侧，同时，第一螺丝从第一锁固孔的锁固区域移到解锁区域。

作为一种优选方案，所述第一螺丝具有螺帽部及连接于螺帽部的螺杆部，所述螺杆部上适配有滑动块，所述滑动块开设有内螺纹孔，所述螺杆部适配于内螺纹孔内，所述螺杆部伸出滑动块且其末端设置有铆压变形部，所述铆压变形部宽于内螺纹孔的孔径；所述滑动块的两侧分别开设有滑槽，前述第一锁固孔内两对侧分别设置有滑轨，所述滑轨位于相应滑槽内，所述滑动块沿滑轨可滑动式装设。

作为一种优选方案，所述固定板上进一步装设有减震架，所述减震架具有基板部和自基板部朝向灯头模组延伸的弯折板部，所述基板部连接于固定板上，所述基板部上形成有朝向灯头模组凸设的缓冲弹片，所述缓冲弹片具有连接于基板部的固定端朝向灯头模组悬设的自由端；所述弯折板部上开设的第三锁固孔，相应地，所述灯头模组的灯头座上开设有第四锁固孔，所述第三锁固孔、第四锁固孔之间通过第二螺丝可拆卸式连接固定；所述第三锁固孔的自由端抵接于灯头座的底部。

作为一种优选方案，所述第一安装孔为台阶孔结构，其具有朝向灯头模组侧的第一窄孔段和朝向安装座侧的第一宽孔段，所述第一窄孔段、第一宽孔段彼此正对贯通，所述第一窄孔段、第一宽孔段之间形成有第一台阶限位面；所述第一宽孔段内嵌设有第一固定橡胶圈，所述第一固定橡胶圈的端部抵于第一台阶限位面；所述端子座具有第二台阶限位面，所述刺破端子组件自第一宽孔段装入，其第二台阶限位面受限于第一台阶限位面，其端子座紧嵌固定于第一固定橡胶圈内。

作为一种优选方案，所述第二安装孔亦为台阶孔结构，其具有朝向安装座模组侧的第二窄孔段和朝向线路板侧的第二宽孔段，所述第二窄孔段、第二宽孔段彼此正对贯通，所述第二窄孔段、第二宽孔段之间形成有第三台阶限位面；所述灯头座的外侧对应第二窄孔段的周围设置有环形凸缘；

所述插座组件自第二宽孔段装入，所述插座的端部受限于第三台阶限位面，所述插座上开设有朝向第二窄孔段开口的定位凹槽，所述第二窄孔段内嵌设有第二固定橡胶圈，所述第二固定橡胶圈具有盖板部，所述盖板部上连接有朝向第二窄孔段延伸的嵌入部，所述嵌入部的末端连接有朝向定位凹槽延伸的定位凸部，所述盖板部的周缘连接有翻边部，所述翻边部与嵌入部的周侧面之间形成有环形槽，以及，所述盖板部上开设有与相应插孔端正对的让位孔；

所述嵌入部伸入第二窄孔段，所述定位凸部嵌入定位凹槽内，所述环形凸缘适配于环形槽内；所述插头端穿过让位孔插入插孔端内。

作为一种优选方案，所述灯头座上朝向线路板凸设有支撑凸包，线路板一侧受限于支撑凸包上；

所述透明罩板具有罩体部、自罩体部周缘往外侧延伸的安装边及自罩体部一端朝向线路板凸设的定位边，线路板另一侧受限于定位边；

所述安装边连接于灯头座上，且，所述透明罩板与灯头座之间安装有防水密封圈。

作为一种优选方案，所述刺破端子、焊接端子均具有电源端子及信号端子。

一种易于拆装更换的LED灯串，包括有扁平线缆和沿扁平线缆间距式装设的若干个LED灯，所述LED灯为前述灯串用模块化LED灯；所述扁平线缆穿过安装座、固定板之间的容纳槽，所述扁平线缆具有包覆层和设置于包覆层内的若干线芯，所述刺破端则刺破包覆层电性连接于相应的线芯。

作为一种优选方案，所述扁平线缆上装设有第三固定橡胶圈，所述第三固定橡胶圈具有筒体部及分别连接于筒体部两端的第一环形密封边、第二环形密封边；所述扁平线缆上开设有通孔，所述筒体部嵌入通孔内，所述第一环形密封边、第二环形密封边则分别位于扁平线缆的两对侧，所述安装座上朝向第三固定橡胶圈凸设有定位凸块，所述定位凸块嵌入筒体部内，所述第一环形密封边夹设于安装座与扁平线缆的一侧之间，所述第二环形密封边夹设于固定板与扁平线缆的一侧之间。

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知, 其主要是通过将灯串上的LED灯进行模块化设计，通过灯头模组可拆卸式组装于安装座模组来实现LED灯的组装，如此，具有诸多优势：方便安装，节约了安装成本，同时，拆装简单，方便后续维修更换灯头模组，不需重复进行刺破操作，也节省了安装座；其次是，破端子组件、插座组件的结构设计及其各自于相应安装模组、灯头模组的安装定位结构设计，十分巧妙合理，确保了组装稳固性及使用可靠性；再者是，减震架的装设，对灯头模组起一以了很好地保护作用，同时，确保了在震动状态下前述灯头模组与安装座模组之间一直处于较好的电性连接导通状态，也不会对造成连接部位的损伤；以及，不管是单独的灯头模组、安装座模组，还是灯头模组与安装座模组的组装整体，其防水密封性能均较佳，提升了串灯产品的防水性能，有利于确保串灯产品的较佳使用性能并延长其使用寿命。

为更清楚地阐述本实用新型的结构特征、技术手段及其所达到的具体目的和功能，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型作进一步详细说明。

附图说明

图1是本实用新型之实施例的组装结构示意图；

图2是本实用新型之实施例的第一分解结构示意图；

图3是本实用新型之实施例的第二分解结构示意图；

图4是本实用新型之实施例的第三分解结构示意图；

图5是本实用新型之实施例的第一截面结构示意图；

图6是本实用新型之实施例的第二截面结构示意图（图5所示截面结构分解状态）；

图7是本实用新型之实施例的第三截面结构示意图；

图8本实用新型之实施例中LED灯串的大致示意图。

附图标识说明：

100、扁平线缆 101、包覆层

102、线芯 200、LED灯

10、安装座模组 11、安装座

111、定位凸块 12、固定板

121、第一安装孔 122、第一安装耳部

123、第一锁固孔 1231、锁固区域

1232、解锁区域 1233、滑轨

124、滑动块 1241、滑槽

125、第一螺丝 1251、铆压变形部

112、勾槽 126、定位勾

13、刺破端子组件 131、刺破端子

1311、刺破端 1312、插头端

132、端子座

14、第一固定橡胶圈 15、减震架

151、基板部 152、弯折板部

153、缓冲弹片 154、第三锁固孔

16、第二螺丝 17、第三固定橡胶圈

171、筒体部 172、第一环形密封边

173、第二环形密封边 103、通孔

20、灯头模组 21、灯头座

211、支撑凸包 212、第二安装孔

213、第二安装耳部 214、第二锁固孔

215、拆卸口 216、锁固止挡部

217、第四锁固孔 22、透明罩板

23、线路板 24、光源

25、灯杯 26、防水密封圈

27、插座组件 271、插座

272、焊接端子 2721、焊接端

2722、插孔端 28、第二固定橡胶圈

281、盖板部 282、嵌入部

283、定位凸部 284、翻边部

285、让位孔。

具体实施方式

请参照图1至图8示，其显示出了本实用新型之实施例的具体结构，所述LED灯串，包括有扁平线缆100和沿扁平线缆100间距式装设的若干个LED灯200。所述LED灯200为模块化LED灯200，其包括有安装座模组10和可拆卸式组装于安装座模组10上的灯头模组。

其中，所述安装座模组10包括有安装座11、固定板12及刺破端子组件13，所述安装座11、固定板12彼此叠装固定于一起，所述安装座11、固定板12之间形成有供扁平线缆100穿过的容纳槽；所述刺破端子组件13包括有端子座132和设置于端子座132内的若干刺破端子131，所述刺破端子131具有露于端子座132一端的刺破端1311和露于端子座132另一端的插头端1312，所述固定板12上开设有第一安装孔121，所述刺破端子组件13装设于第一安装孔121内，所述刺破端子131的刺破端自固定板12的一侧伸入容纳槽内，所述插头端1312则露出固定板12的另一侧。

本实施例中，所述第一安装孔121为台阶孔结构，其具有朝向灯头模组侧的第一窄孔段和朝向安装座11侧的第一宽孔段，所述第一窄孔段、第一宽孔段彼此正对贯通，所述第一窄孔段、第一宽孔段之间形成有第一台阶限位面；所述第一宽孔段内嵌设有第一固定橡胶圈14，所述第一固定橡胶圈14的端部抵于第一台阶限位面；所述端子座具有第二台阶限位面，所述刺破端子组件13自第一宽孔段装入，其第二台阶限位面受限于第一台阶限位面，其端子座紧嵌固定于第一固定橡胶圈14内。

所述灯头模组包括有灯头座21及装设于灯头座21上的透明罩板22，所述灯头座21和透明罩板22之间围构形成有安装腔，所述安装腔内设置有线路板23、光源24、灯杯25；所述灯头座21上朝向线路板23凸设有支撑凸包211，线路板23一侧受限于支撑凸包211上；所述透明罩板22具有罩体部、自罩体部周缘往外侧延伸的安装边及自罩体部一端朝向线路板23凸设的定位边，线路板23另一侧受限于定位边；所述安装边连接于灯头座21上，且，所述透明罩板22与灯头座21之间安装有防水密封圈26。所述线路板23上连接有插座组件27，所述插座组件27包括有插座271和设置于插座271内的若干焊接端子272，所述焊接端子272具有焊接端2721和插孔端2722；所述灯头座21上开设有第二安装孔212，所述插座组件27装设于第二安装孔212内，所述焊接端子272的焊接端露出灯头座21一端并焊接于线路板23上，所述焊接端子272的插孔端2722于灯头座21另一端朝向安装座模组10露设。

所述第二安装孔212亦为台阶孔结构，其具有朝向安装座模组10侧的第二窄孔段和朝向线路板23侧的第二宽孔段，所述第二窄孔段、第二宽孔段彼此正对贯通，所述第二窄孔段、第二宽孔段之间形成有第三台阶限位面；所述灯头座21的外侧对应第二窄孔段的周围设置有环形凸缘；

所述插座组件27自第二宽孔段装入，所述插座271的端部受限于第三台阶限位面，所述插座271上开设有朝向第二窄孔段开口的定位凹槽，所述第二窄孔段内嵌设有第二固定橡胶圈28，所述第二固定橡胶圈28具有盖板部281，所述盖板部281上连接有朝向第二窄孔段延伸的嵌入部282，所述嵌入部282的末端连接有朝向定位凹槽延伸的定位凸部283，所述盖板部281的周缘连接有翻边部284，所述翻边部284与嵌入部282的周侧面之间形成有环形槽，以及，所述盖板部281上开设有与相应插孔端2722正对的让位孔285；

所述嵌入部282伸入第二窄孔段，所述定位凸部283嵌入定位凹槽内，所述环形凸缘适配于环形槽内；所述插头端1312穿过让位孔插入插孔端2722内。

所述固定板12与灯头座21彼此可拆卸式组装固定，所述插头端1312可插拔式电性连接于相应插孔端2722，如此，实现灯头模组于安装座模组10上的可拆卸式安装。本实施例中，所述刺破端子131、焊接端子272均具有电源端子及信号端子，当然，对于本实用新型的主要技术方案而言，端子的类型可以不作限制。

在实际安装时，安装座11可以用于与墙体等相固定（此处，在安装座11上延伸形成有安装脚，利用安装脚可以锁固于墙体上），刺破端子组件13随同固定板12对应安装座11装设（此处可以将固定板12与安装座11相互螺丝锁固，也可以在螺丝锁固前，利用定位勾126适配于勾槽112内，以起到初步定位作用）；所述扁平线缆100穿过安装座11、固定板12之间的容纳槽，所述扁平线缆100具有包覆层101和设置于包覆层101内的若干线芯102，所述刺破端则刺破包覆层101电性连接于相应的线芯102，通常是先完成刺破电性连接后，再利用螺丝将固定板12与安装座11相互螺丝锁固，如此，完成安装座模组10的装设；然后，再将灯头模组安装于安装座模组10上，具体而言：是先将灯头模组插装于安装模组上，形成插孔端2722与插头端1312的适配，再将灯头座21锁固于固定板12上。在实际应用过程中，灯头模组相对而言更易出现故障，可以拆下灯头模组，对其进行维修或是直接更换掉整个灯头模组，十分方便，不需再做刺破，也节省了安装座模组10，解决了传统技术中灯串上LED灯200故障后不便维修更换的不足。

于本实施例中，所述固定板12上设置有第一锁固孔123，所述灯头座21上设置有第二锁固孔214，所述第一锁固孔123、第二锁固孔214之间通过第一螺丝125锁固连接；

所述固定板12上设置有第一安装耳部122，所述第一锁固孔123开设于第一安装耳部122；所述灯头座21上设置有第二安装耳部213，所述第二锁固孔214开设于第二安装耳部213，所述第二锁固孔214具有沿侧向贯通第二安装耳部213外侧的拆卸口215，所述第二安装耳部213上于拆卸口215的侧旁设置于锁固止挡部216；所述第一锁固孔123与相应第二锁固孔214正对设置，且，所述第一锁固孔123为朝向拆卸口215外侧延伸的加长槽结构，所述第一锁固孔123具有正对第二锁固孔214的锁固区域1231和对应拆卸口215外侧的解锁区域1232；此处，所述第一螺丝125具有螺帽部及连接于螺帽部的螺杆部，所述螺杆部上适配有滑动块124，所述滑动块124开设有内螺纹孔，所述螺杆部适配于内螺纹孔内，所述螺杆部伸出滑动块124且其末端设置有铆压变形部1251，所述铆压变形部1251宽于内螺纹孔的孔径；所述滑动块124的两侧分别开设有滑槽1241，前述第一锁固孔123内两对侧分别设置有滑轨1233，所述滑轨1233位于相应滑槽1241内，所述滑动块124沿滑轨1233可滑动式装设。

当灯头座21锁固于固定板12上时，第一螺丝125连接于第一锁固孔123的锁固区域1231和第二锁固孔214之间，第一螺丝125（此处是其螺帽部）受限于锁固止挡部216内侧；当解除灯头座21于固定板12上的锁固时，第一螺丝125自拆卸口215从第二锁固孔214移出，第一螺丝125位于锁固止挡部216外侧，同时，第一螺丝125从第一锁固孔123的锁固区域1231移到解锁区域1232。

为了增加减震性能，于灯头模组与安装座模组10之间进一步设置有减震架15，对灯头模组起一以了很好地保护作用，同时，确保了在震动状态下前述灯头模组与安装座模组10之间一直处于较好的电性连接导通状态，也不会对造成连接部位的损伤。具体而言：是在固定板12上进一步装设有减震架15。所述减震架15具有基板部151和自基板部151朝向灯头模组延伸的弯折板部152，所述基板部151连接于固定板12上，所述基板部151上形成有朝向灯头模组凸设的缓冲弹片153，所述缓冲弹片153具有连接于基板部151的固定端朝向灯头模组悬设的自由端；所述弯折板部152上开设的第三锁固孔154，相应地，所述灯头模组的灯头座21上开设有第四锁固孔217，所述第三锁固孔154、第四锁固孔217之间通过第二螺丝16可拆卸式连接固定；所述第三锁固孔154的自由端抵接于灯头座21的底部。

以及，所述扁平线缆100上装设有第三固定橡胶圈17，所述第三固定橡胶圈17具有筒体部171及分别连接于筒体部171两端的第一环形密封边172、第二环形密封边173；所述扁平线缆100上开设有通孔174，所述筒体部171嵌入通孔174内，所述第一环形密封边172、第二环形密封边173则分别位于扁平线缆100的两对侧，所述安装座11上朝向第三固定橡胶圈17凸设有定位凸块111，所述定位凸块111嵌入筒体部171内，所述第一环形密封边172夹设于安装座11与扁平线缆100的一侧之间，所述第二环形密封边173夹设于固定板12与扁平线缆100的一侧之间。在实际设计时，可以于第一环形密封边172、第二环形密封边173上进一步形成环形凸筋，以提高组装密封性；以及，此处的通孔174、筒体部171、定位凸块111均设计为非圆形结构，定位效果佳。

综上所述，本实用新型的设计重点在于：

一、通过将灯串上的LED灯进行模块化设计，通过灯头模组可拆卸式组装于安装座模组来实现LED灯的组装，如此，具有诸多优势：方便安装，节约了安装成本，同时，拆装简单，方便后续维修更换灯头模组，不需重复进行刺破操作，也节省了安装座；

二、刺破端子组件、插座组件的结构设计及其各自于相应安装模组、灯头模组的安装定位结构设计，十分巧妙合理，确保了组装稳固性及使用可靠性；

三、减震架的装设，对灯头模组起一以了很好地保护作用，同时，确保了在震动状态下前述灯头模组与安装座模组之间一直处于较好的电性连接导通状态，也不会对造成连接部位的损伤；

四、不管是单独的灯头模组、安装座模组，还是灯头模组与安装座模组的组装整体，其防水密封性能均较佳，提升了灯串产品的防水性能，有利于确保灯串产品的较佳使用性能并延长其使用寿命。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (10)

1.一种灯串用模块化LED灯，其特征在于：包括有安装座模组和可拆卸式组装于安装座模组上的灯头模组，其中：

所述安装座模组包括有安装座、固定板及刺破端子组件，所述安装座、固定板彼此叠装固定于一起，所述安装座、固定板之间形成有供扁平线缆穿过的容纳槽；所述刺破端子组件包括有端子座和设置于端子座内的若干刺破端子，所述刺破端子具有露于端子座一端的刺破端和露于端子座另一端的插头端，所述固定板上开设有第一安装孔，所述刺破端子组件装设于第一安装孔内，所述刺破端子的刺破端自固定板的一侧伸入容纳槽内，所述插头端则露出固定板的另一侧；

所述灯头模组包括有灯头座及装设于灯头座上的透明罩板，所述灯头座和透明罩板之间围构形成有安装腔，所述安装腔内设置有线路板、光源、灯杯；所述线路板上连接有插座组件，所述插座组件包括有插座和设置于插座内的若干焊接端子，所述焊接端子具有焊接端和插孔端；所述灯头座上开设有第二安装孔，所述插座组件装设于第二安装孔内，所述焊接端子的焊接端露出灯头座一端并焊接于线路板上，所述焊接端子的插孔端于灯头座另一端朝向安装座模组露设；

以及，所述固定板与灯头座彼此可拆卸式组装固定，所述插头端可插拔式电性连接于相应插孔端。

2.根据权利要求1所述的灯串用模块化LED灯，其特征在于：所述固定板上设置有第一锁固孔，所述灯头座上设置有第二锁固孔，所述第一锁固孔、第二锁固孔之间通过第一螺丝锁固连接；

所述固定板上设置有第一安装耳部，所述第一锁固孔开设于第一安装耳部；所述灯头座上设置有第二安装耳部，所述第二锁固孔开设于第二安装耳部，所述第二锁固孔具有沿侧向贯通第二安装耳部外侧的拆卸口，所述第二安装耳部上于拆卸口的侧旁设置于锁固止挡部；所述第一锁固孔与相应第二锁固孔正对设置，且，所述第一锁固孔为朝向拆卸口外侧延伸的加长槽结构，所述第一锁固孔具有正对第二锁固孔的锁固区域和对应拆卸口外侧的解锁区域；

当灯头座锁固于固定板上时，第一螺丝连接于第一锁固孔的锁固区域和第二锁固孔之间，第一螺丝受限于锁固止挡部内侧；

当解除灯头座于固定板上的锁固时，第一螺丝自拆卸口从第二锁固孔移出，第一螺丝位于锁固止挡部外侧，同时，第一螺丝从第一锁固孔的锁固区域移到解锁区域。

3.根据权利要求2所述的灯串用模块化LED灯，其特征在于：所述第一螺丝具有螺帽部及连接于螺帽部的螺杆部，所述螺杆部上适配有滑动块，所述滑动块开设有内螺纹孔，所述螺杆部适配于内螺纹孔内，所述螺杆部伸出滑动块且其末端设置有铆压变形部，所述铆压变形部宽于内螺纹孔的孔径；所述滑动块的两侧分别开设有滑槽，前述第一锁固孔内两对侧分别设置有滑轨，所述滑轨位于相应滑槽内，所述滑动块沿滑轨可滑动式装设。

4.根据权利要求1所述的灯串用模块化LED灯，其特征在于：所述固定板上进一步装设有减震架，所述减震架具有基板部和自基板部朝向灯头模组延伸的弯折板部，所述基板部连接于固定板上，所述基板部上形成有朝向灯头模组凸设的缓冲弹片，所述缓冲弹片具有连接于基板部的固定端朝向灯头模组悬设的自由端；所述弯折板部上开设的第三锁固孔，相应地，所述灯头模组的灯头座上开设有第四锁固孔，所述第三锁固孔、第四锁固孔之间通过第二螺丝可拆卸式连接固定；所述第三锁固孔的自由端抵接于灯头座的底部。

5.根据权利要求1所述的灯串用模块化LED灯，其特征在于：所述第一安装孔为台阶孔结构，其具有朝向灯头模组侧的第一窄孔段和朝向安装座侧的第一宽孔段，所述第一窄孔段、第一宽孔段彼此正对贯通，所述第一窄孔段、第一宽孔段之间形成有第一台阶限位面；所述第一宽孔段内嵌设有第一固定橡胶圈，所述第一固定橡胶圈的端部抵于第一台阶限位面；所述端子座具有第二台阶限位面，所述刺破端子组件自第一宽孔段装入，其第二台阶限位面受限于第一台阶限位面，其端子座紧嵌固定于第一固定橡胶圈内。

6.根据权利要求1所述的灯串用模块化LED灯，其特征在于：所述第二安装孔亦为台阶孔结构，其具有朝向安装座模组侧的第二窄孔段和朝向线路板侧的第二宽孔段，所述第二窄孔段、第二宽孔段彼此正对贯通，所述第二窄孔段、第二宽孔段之间形成有第三台阶限位面；所述灯头座的外侧对应第二窄孔段的周围设置有环形凸缘；

所述插座组件自第二宽孔段装入，所述插座的端部受限于第三台阶限位面，所述插座上开设有朝向第二窄孔段开口的定位凹槽，所述第二窄孔段内嵌设有第二固定橡胶圈，所述第二固定橡胶圈具有盖板部，所述盖板部上连接有朝向第二窄孔段延伸的嵌入部，所述嵌入部的末端连接有朝向定位凹槽延伸的定位凸部，所述盖板部的周缘连接有翻边部，所述翻边部与嵌入部的周侧面之间形成有环形槽，以及，所述盖板部上开设有与相应插孔端正对的让位孔；

所述嵌入部伸入第二窄孔段，所述定位凸部嵌入定位凹槽内，所述环形凸缘适配于环形槽内；所述插头端穿过让位孔插入插孔端内。

7.根据权利要求1所述的灯串用模块化LED灯，其特征在于：所述灯头座上朝向线路板凸设有支撑凸包，线路板一侧受限于支撑凸包上；

所述透明罩板具有罩体部、自罩体部周缘往外侧延伸的安装边及自罩体部一端朝向线路板凸设的定位边，线路板另一侧受限于定位边；

所述安装边连接于灯头座上，且，所述透明罩板与灯头座之间安装有防水密封圈。

8.根据权利要求1所述的灯串用模块化LED灯，其特征在于：所述刺破端子、焊接端子均具有电源端子及信号端子。

9.一种易于拆装更换的LED灯串，其特征在于：包括有扁平线缆和沿扁平线缆间距式装设的若干个LED灯，所述LED灯为前述权利要求1-8中任何一项所述的灯串用模块化LED灯；所述扁平线缆穿过安装座、固定板之间的容纳槽，所述扁平线缆具有包覆层和设置于包覆层内的若干线芯，所述刺破端则刺破包覆层电性连接于相应的线芯。

10.根据权利要求9所述的易于拆装更换的LED灯串，其特征在于：所述扁平线缆上装设有第三固定橡胶圈，所述第三固定橡胶圈具有筒体部及分别连接于筒体部两端的第一环形密封边、第二环形密封边；所述扁平线缆上开设有通孔，所述筒体部嵌入通孔内，所述第一环形密封边、第二环形密封边则分别位于扁平线缆的两对侧，所述安装座上朝向第三固定橡胶圈凸设有定位凸块，所述定位凸块嵌入筒体部内，所述第一环形密封边夹设于安装座与扁平线缆的一侧之间，所述第二环形密封边夹设于固定板与扁平线缆的一侧之间。