CN207846970U - 一种固定铝单板的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种固定铝单板的装置，固定块竖直固定在铝单板面板上。固定块上对称开设两个水平的定位凹孔和一个竖直的块凹孔，块凹孔位于定位凹孔下方并通过固定块上开设的T形通孔与两个定位凹孔分别相连通，支撑杆竖直固定在T形通孔中，两个定位块分别位于两个定位凹孔中，定位块均通过弹簧固定在支撑杆上。铁块位于块凹孔中并通过两根拉绳经T形通孔分别与两个定位块相连。弹簧处于初始位置时，部分定位块位于定位凹孔外。在墙体上开设一墙凹孔，墙凹孔上开设两个水平对称的固定凹孔。本技术方案可以方便安装铝单板，减少安装占用的空间；相邻铝单板之间的间隔很小；铝单板能方便取下更换、维修、维护。

Description

一种固定铝单板的装置

技术领域

本实用新型涉及建筑装饰材料领域，尤其涉及一种固定铝单板的装置。

背景技术

铝单板是采用优质铝合金板材为基材，再经过数控折弯等技术成型，表面喷涂装饰性涂料的一种新型建筑装饰材料。铝单板可以用于大楼外墙、帷幕墙板、旧楼改造翻新、室内墙壁及天花板装修等工程。现有的铝单板固定在墙体上时，很多都采用膨胀螺栓固定，由于膨胀螺栓主要用在荷载要求不是很高，载重不是很大的地方，因为它的着力点主要在锥部，主着力面积太小，因此不能用于荷载较重的锚固。现有的铝单板安装在墙体上后，相邻铝单板之间的间隔往往比较大，影响铝单板的整体外观。还有现有的铝单板安装固定好后，要取下来更换或维护、维修都比较麻烦。

根据铝单板的物理性质，铝单板具有不导磁的物理特性。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是，针对背景技术中提到的技术问题，提出了本实用新型，以解决上述背景技术中提到的技术问题。

本实用新型为解决上述技术问题采用的技术方案是：

一种固定铝单板的装置，包括铝单板面板、永磁铁、铁块、固定块、支撑杆、弹簧、定位块、拉绳，方形柱状所述固定块竖直固定在所述铝单板面板的上端面上；所述固定块上对称开设两个水平的方形柱状定位凹孔和开设一个竖直的块凹孔，所述块凹孔位于所述定位凹孔下方并通过所述固定块上开设的T形通孔与两个所述定位凹孔分别相连通，所述支撑杆竖直固定在所述T形通孔中，与所述定位凹孔形状相匹配的方形柱状所述定位块设有两个并分别位于两个所述定位凹孔中，所述定位块均通过所述弹簧固定在所述支撑杆上；所述铁块位于所述块凹孔中并通过两根所述拉绳经所述T形通孔分别与两个所述定位块相连；所述弹簧处于初始位置时，所述定位块的40%~60%部分位于所述定位凹孔外；在固定所述铝单板面板的墙体上相应开设一竖直的与所述固定块形状相匹配的方形柱状墙凹孔，所述墙凹孔上开设两个水平对称的与两个所述定位凹孔在所述固定块上的开设位置相对应的固定凹孔，所述固定凹孔的形状与所述定位凹孔的形状相匹配。

在一种固定铝单板的装置中，所述T形通孔的水平孔水平设置并连通两个所述定位凹孔，所述T形通孔的竖直孔竖直设置并连通所述块凹孔，所述支撑杆竖直固定在所述水平孔的中间位置处。

在一种固定铝单板的装置中，所述固定块、定位块均由硬塑料制成。

在一种固定铝单板的装置中，所述弹簧、拉绳、支撑杆均由非磁性材料制成。

本实用新型的有益效果是：要安装铝单板，首先把永磁铁放在不导磁铝单板面板的下端面上，永磁铁位于铁块的正下方，使铁块朝下移动，铁块通过拉绳使定位块克服弹簧弹力全部被拉进定位凹孔中；然后，把固定块插入与固定块形状相匹配的墙凹孔中，移开永磁铁，在定位凹孔对准相应的固定凹孔时，部分定位块在弹簧弹力作用下被弹入相应的固定凹孔中，这样位于固定凹孔、定位凹孔中的定位块就把铝单板固定在墙体上。要取下固定在墙体上的铝单板，就把永磁铁放置在铝单板的下端面上且永磁铁位于铁块的正下方，定位块就能在磁力作用下克服弹簧弹力全部进入定位凹孔中，这样就可以取下铝单板了。本技术方案可以方便安装铝单板，减少铝单板安装占用的空间；相邻铝单板之间的间隔可以很小，提高了铝单板的整体外观效果；被安装固定的铝单板能方便取下更换、维修、维护。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的另一结构示意图；

图3为T形通孔的结构示意图。

图中附图标记说明：1、铝单板面板；2、永磁铁；3、铁块；4、固定块；5、固定凹孔；6、墙体；7、支撑杆；8、墙凹孔；9、定位凹孔；10、T形通孔；101、水平孔；102、竖直孔；11、弹簧；12、定位块；13、块凹孔；14、拉绳。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明：

如图1至3所示的一种固定铝单板的装置，包括铝单板面板1、永磁铁2、铁块3、固定块4、支撑杆7、弹簧11、定位块12、拉绳14，方形柱状固定块4竖直固定在铝单板面板1的上端面上。

固定块4上对称开设两个水平的方形柱状定位凹孔9和开设一个竖直的块凹孔13，块凹孔13位于定位凹孔9下方并通过固定块4上开设的T形通孔10与两个定位凹孔9分别相连通，支撑杆7竖直固定在T形通孔10中。优选在一种固定铝单板的装置中，T形通孔10的水平孔101水平设置并连通两个定位凹孔9， T形通孔10的竖直孔102竖直设置并连通块凹孔13，支撑杆7竖直固定在水平孔101的中间位置处，这样更有利于两个定位块12在相应的两个弹簧11、两根拉绳14作用下分别在相应的两个定位凹孔9中同步移动。

与定位凹孔9形状相匹配的方形柱状定位块12设有两个并分别位于两个定位凹孔9中，即定位块12可全部位于相应的定位凹孔9中，定位块12可在定位凹孔9中平稳移动，而且与定位凹孔9形状相匹配的定位块12可以使铝单板面板1被稳定固定。在本实施例中，所谓与定位凹孔9形状相匹配的方形柱状定位块12，只是定位块12的横截面与定位凹孔9的横截面相匹配，而定位块12的高度值小于定位凹孔9的深度值。

定位块12均通过弹簧11固定在支撑杆7上，即弹簧11设有两个，每个弹簧11一端固定在支撑杆7上，另一端固定在相应的定位块12上。

铁块3位于块凹孔13中并通过两根拉绳14经T形通孔10分别与两个定位块12相连，即每根拉绳14一端固定在铁块3上，另一端穿过T形通孔10固定在相应的定位块12上。这样通过拉绳14可使定位块12、铁块3同步移动，在铁块3向下移动时，拉绳14可把定位块12全部拉入相应的定位凹孔9中；弹簧11可以把部分定位块12弹出定位凹孔9外，同时铁块3向上移动。本实施例中，铁块3的横截面形状与块凹孔13的横截面形状相匹配，铁块3的高度值小于块凹孔13的深度值，这样铁块3可在块凹孔13中平稳上下移动。

弹簧11处于初始位置时，定位块12的40%~60%部分位于定位凹孔9外。在固定铝单板面板1的墙体6上相应开设一竖直的与固定块4形状相匹配的方形柱状墙凹孔8，墙凹孔8上开设两个水平对称的与两个定位凹孔9在固定块4上的开设位置相对应的固定凹孔5，即在永磁铁2使定位块12全部位于相应定位凹孔9内后，把固定块4插入墙凹孔8中，然后移开永磁铁2，固定凹孔5能正对相应的定位凹孔9， 被压缩的弹簧11就可恢复至初始位置，使40%~60%部分的定位块12位于定位凹孔9外，也就是说，部分定位块12能在弹簧11弹力作用下弹入相应固定凹孔5中，这样位于固定凹孔5和定位凹孔9中的定位块12就能把铝单板面板1固定在墙体6上。固定凹孔5的形状与定位凹孔9的形状相匹配，这样可以使铝单板面板1被稳定固定。

在一种固定铝单板的装置中，优选固定块4、定位块12均由硬塑料制成。这样可以避免干扰铁块3被永磁铁2吸引移动，同时又能确保固定块4、定位块12的硬度。

在一种固定铝单板的装置中，优选弹簧11、拉绳14、支撑杆7均由非磁性材料制成。本实施例中，支撑杆7由硬塑料制成，弹簧11由塑料材料制成，拉绳14由尼龙材料制成。这样有利于铁块3被永磁铁2吸引移动。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种固定铝单板的装置，其特征在于，包括铝单板面板、永磁铁、铁块、固定块、支撑杆、弹簧、定位块、拉绳，方形柱状所述固定块竖直固定在所述铝单板面板的上端面上；所述固定块上对称开设两个水平的方形柱状定位凹孔和开设一个竖直的块凹孔，所述块凹孔位于所述定位凹孔下方并通过所述固定块上开设的T形通孔与两个所述定位凹孔分别相连通，所述支撑杆竖直固定在所述T形通孔中，与所述定位凹孔形状相匹配的方形柱状所述定位块设有两个并分别位于两个所述定位凹孔中，所述定位块均通过所述弹簧固定在所述支撑杆上；所述铁块位于所述块凹孔中并通过两根所述拉绳经所述T形通孔分别与两个所述定位块相连；所述弹簧处于初始位置时，所述定位块的40%~60%部分位于所述定位凹孔外；在固定所述铝单板面板的墙体上相应开设一竖直的与所述固定块形状相匹配的方形柱状墙凹孔，所述墙凹孔上开设两个水平对称的与两个所述定位凹孔在所述固定块上的开设位置相对应的固定凹孔，所述固定凹孔的形状与所述定位凹孔的形状相匹配。

2.根据权利要求1所述的一种固定铝单板的装置，其特征在于，所述T形通孔的水平孔水平设置并连通两个所述定位凹孔，所述T形通孔的竖直孔竖直设置并连通所述块凹孔，所述支撑杆竖直固定在所述水平孔的中间位置处。

3.根据权利要求1所述的一种固定铝单板的装置，其特征在于，所述固定块、定位块均由硬塑料制成。

4.根据权利要求1所述的一种固定铝单板的装置，其特征在于，所述弹簧、拉绳、支撑杆均由非磁性材料制成。