CN212201117U - 一种无螺栓干挂饰面板的结构部件 - Google Patents

Abstract

一种无螺栓干挂饰面板的结构部件，包括槽形骨架、骨架表面的挂件孔、饰面板、活动形挂件等组成，挂件的后端与挂件孔的外形相配，可以是圆形方形及长方形等各种形状，尺寸比挂件孔微小一点方便进出，配合的部分至小有一至三条沟槽，轻薄形的饰面板可选用一条沟槽，中厚形的饰面板可选用二条沟槽的，较厚重的饰面板就应选用三条沟槽的，挂件通过其后端的沟槽与挂件孔的侧边及底边配合后，产生的承载力支撑饰面板的重量，挂件后端进入挂件孔设定深度沟槽与挂件孔的侧边对齐后向下滑行至孔底后完成联接固定，固定壮态下的挂件的前端有一个开口朝下的挂件槽勾挂饰面板的上边，另一个开口朝上的挂件槽托挂上下相阾另一块饰面板的下边完成配合联接。

Description

一种无螺栓干挂饰面板的结构部件

技术领域

本实用新型涉及建筑物内外装饰的结构部件，特别是涉及一种无螺栓干挂饰面板的结构部件。

背景技术

由于硬质装饰板寿命长美观通常用于室内外装修，已获授权的 ZL2011102214849公开了“一种能快捷安装饰板的结构部件"由于其结构中要在饰面板背面进行植钉作业，需要饰面板厚度达到一定要求，又要有精确的能在饰面板背面同时钻植钉孔的设备，导致工程造价提高，也不适合中薄形装饰板的安装固定。

发明内容

本实用新型的目的在于解决中薄形硬质装饰板的安装问题，提供不要在饰面板背面钻孔，也不要植钉，将槽形固定件安装在饰面板的上下两边，实现了造价底施工快又能实现模块化工厂化作业。

本实用新型采用如下技术方案:

一种固定硬质饰面板的结构部件主要是由钢铁骨架1、挂件孔2，饰面板3、挂件4、所组成，其特征在于挂件4两侧各有一个槽5、槽的宽度略大于骨架表面钢板的厚度，挂件4进入挂件孔2设定的深度后向下滑行至孔的底部，挂件孔2的两侧边分别进入挂件4的槽5中完成固定联接。固定联接状态下挂件4 前端有一个开口朝下的第一挂件槽6，与饰面板3的上边配合联接，另有一个开口朝上的第二挂件槽7与上下相阾另一块饰面板下一边配合联接。

挂件4进入使用状态下可以上下移动便于饰面板的安装固定，挂件4与挂件孔2配合的部份可以呈圆形和方形，也可以是长方形的，圆形和方形的进入挂件孔2一定深度后向下滑行即可进入安装固定状态，另有一种长方形在进入挂件孔2设定深度向下滑行后必须要左转90度或右转90度才可以进入挂件孔固定状态。

挂件孔2的形状要与挂件4相符相配，尺寸略比挂件大方便挂件进入，及上下调整移动，挂件孔2设置在骨架正表面，相互之间的尺寸要求非常严格，常规下必须使用数控冲床加工。

挂件4通过挂件孔2固定在骨架1的表面上，承载饰面板3的重量和利用其上第一挂件槽6和第二挂件槽7控制饰面板3不掉落，选用不锈钢材料制作承载力高，薄的重量轻点的饰面板3也可以使用铝合金材料制成的挂件。

饰面板3通过挂件4和挂件孔2挂贴在骨架1的表面，骨架1的尺寸，材质要根据饰面板的厚度重量设计制作，适当增加骨架与墙体的联接点使装饰面更稳固安全。

挂件孔2的形状选择，方形和圆形的当挂件4进入到位后下滑就可进入安装固定状态，施工非常便利，有一种长方形挂件孔当挂件进入到位要旋转90度后下滑才能进入安装固安状态，长方形挂件孔表面积比圆形方形的要小，对骨架抗变形有些微增强。

采用本实用新型的技术方案可以提高工程质量，减小工程造价加快施工进度。并且对饰面板的损伤比T形挂装及背栓工艺减少很多，特别适合轻薄形饰面板的安装。

本实用新型具有如下技术效果：

挂件4与挂件孔2的配合无需螺栓，与饰面板3的配合无需加工植钉孔，也无需如T形挂件的卡口，所有部件都可以在工厂加工，安装现场无需电力无需高级技工，提高施工效率和施工精确度减轻工程造价。

附图说明

图1：饰面板在挂件作用下固定在槽钢形骨架的表面示意图；

图2：骨架表面各种形状的挂件孔示意图；

图3：一个沟槽的长方形挂件结构示意图；

图4：一个沟槽挂件与挂件孔配合示意图；

图5：左右两个沟槽和底部一个沟槽共三个沟槽的圆形挂件示意图；

图6：方形二个沟槽的挂件结构示意图；

图7：两个沟槽的挂件进入挂件孔落入孔底的俯视图；

图8：二个沟槽长方形挂件结构示意图；

图9：二个沟槽的长方形挂件进入挂件孔后左转或右转90度后落入孔底的示意图；

图10：前端挂件槽断面呈三角形的挂件与饰面板配合固定在骨架上的示意图。

具体实施方式

本实用新型的核心技术在于活动形挂件在挂件孔中可以上下移动，无需螺栓固定就可以实现饰面板的安装固定。挂件向上移动其前端的挂件槽脱离饰面板的上边，就可拆卸饰面板，或移动饰面板进行调整，向下移动到位前端开口朝下挂件槽就与饰面板上边完整结合联接在一起，其时开口朝上的挂件槽就可以与另一块饰面板的底边配合，承载这另一块饰面板的重量，该重量就替代了螺栓固定了挂件不再有任何松动，实现了安装饰板的的设计目的。挂件前端上下开口的挂件槽断面形状与饰面板上下两边相符相配，在结构胶配合下，无需螺栓就实现了与挂件的联接固定。

以下结合附图作进一步阐述:

参照图1、图2按照饰面板的宽度长度和楼层高度设计骨架1的长度和其钢板的厚度，及挂件4后端沟槽的数量位置等。常规骨架上的挂件孔2按设计，确定与挂件配合的形状，在数控冲床加工后与其配件如角码等运到施工现场，按要求和现有技术安装固定在墙体上。根据饰面板的重量面积设定骨架的根数和选用适合的挂件。一般情况下大多一块饰面板均选用两根骨架。

参照附图3和4，轻薄形饰面板可选择如图3所示的挂件4，将挂件4上的沟槽5填上结构胶进入挂件孔2后向下滑行，使沟槽5落入挂件孔2的底部，在挂件前端的第二挂件槽7抹上结构胶后，与饰面板3的底边配合，其时整块饰面板3的重量就被支撑在两根骨架最下端的挂件孔2中的挂件4上，随后将另外两个同类挂件4的沟槽5、第一挂件槽6和第二挂件槽7抹上结构胶穿过对应的挂件孔2下滑落入挂件孔2的底边，使挂件4前端的第一挂件槽6卡在饰面板3的上边，如此周而复始完成整面饰面板的安装固定。

参照图5图6中方形和圆形挂件4后端，均有二个沟槽5特别图5后端底部还有一沟槽5，这两个或三个沟槽5与图7中挂件孔边8和孔底边9配合后，成倍地提高了挂件4的抗压抗剪力，可以很安全地承载中厚装饰板3的重压，满足了石材中的4性要求。

参照图8，双沟槽的长方形挂件4进入图9中的挂件孔2后向左或向右翻转 90度后落入挂件4中的孔底。

参照图10是后端有三个沟槽的挂件4与挂件孔2配合承载饰面板3直观示意图，挂件孔2的孔边8和底边9与挂件4的后端的左右及底边的三个沟槽5 紧密结合固定在一起，挂件4前端的第一挂件槽6与饰面板3的上边配合固定在一起，相阾之间留有一些空间被结构胶填上应对热涨冷缩的自然现象。而挂件4前端朝上的第二挂件槽7与饰面板3则是紧密结合承载饰面板3的所有重量，该重量使挂件4无需螺栓就能紧密地通过挂件孔2，与骨架稳定的固定在一起，实现无螺栓干挂饰面板的实用新型目的。

由于无需螺栓不但能节省在饰面板背面的植钉作业，也省略了在骨架用螺栓固定挂件的工序，在按常规技术立好骨架的墙面上只要在左右两根骨架各放进二个挂件就可安装一块饰面板，再放进两个挂件又安装一块饰面板，并且不要高级技工因此能节省许多费用，比常规的干挂法能成倍提高施工进度，又能杜绝一切偷工减料的行为发生保证工程质量。

Claims (5)

1.一种无螺栓干挂饰面板的结构部件，包括骨架(1)、骨架表面的挂件孔(2)、饰面板(3)、活动形挂件(4)，其特征在于活动形挂件(4)的后端与挂件孔(2)的外形相配，是圆形、方形或长方形，尺寸比挂件孔(2)微小一点方便进出，配合的部分至小有一至三条沟槽(5)，轻薄形的饰面板可选用一条沟槽(5)，中厚形的饰面板可选用二条沟槽的，较厚重的饰面板就应选用三条沟槽的，活动形挂件(4)通过其后端的沟槽(5)与挂件孔(2)的侧边(8)及底边(9)配合后，产生的承载力支撑饰面板的重量，活动形挂件(4)后端进入挂件孔(2)设定深度沟槽(5)与挂件孔(2)的侧边(8)对齐后向下滑行至孔底后完成联接固定，固定状态下的活动形挂件(4)的前端有一个开口朝下的第一挂件槽(6)勾挂饰面板的上边，另一个开口朝上的第二挂件槽(7)托挂上下相邻另一块饰面板(3)的下边完成配合联接。

2.根据权利要求1所述的一种无螺栓干挂饰面板的结构部件，其特征在于活动形挂件(4)后端形状是圆的，与其相配的挂件孔(2)的形状是圆形底部带槽的。

3.根据权利要求1所述的一种无螺栓干挂饰面板的结构部件，其特征在于活动形挂件(4)后端形状是方形的，与其相配的挂件孔(2)是方形底部带槽的。

4.根据权利要求1所述的一种无螺栓干挂饰面板的结构部件，其特征在于第一挂件槽(6)与第二挂件槽(7)其断面形状是U形、沟槽形、方形或三角形能与饰面板(3)边上的断面相符相配。

5.根据权利要求1所述的一种无螺栓干挂饰面板的结构部件，其特征在于活动形挂件(4)与挂件孔(2)及饰面板(3)相配合连结的部位使用结构胶填缝剂。

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