CN207846769U - 装配式隔墙 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种装配式隔墙，包括依次排列的多个墙板以及设置于相邻两个所述墙板之间的连接件；当相邻两个所述墙板所受到的朝向两者分离方向的力小于预设力时，所述连接件限制两者分离以使两者保持在对接状态；而当相邻两个所述墙板受到朝向两者分离方向的力大于预设力时，所述连接件解除对两者的限制而两者分离。当需要拆卸本实用新型的装配式隔墙时，仅需直接向墙板施力便可直接将所有墙板分离，从而完成拆卸，因此，本实用新型的装配式隔墙相对于现有技术中的装配式隔墙具有拆装速度快、效率高的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及装配式装修技术领域，特别涉及一种装配式隔墙。
背景技术
随着人们生活节奏的加快，装配式装修因具有施工效率高的特点而越来越受到人们的青睐。
目前，用于装配隔墙的方式是：使多个墙板一侧对接，然后通过紧固件连接，例如，将具有连接功能的五金件设置于两个墙板的对接处，然后通过螺钉固定。
上述装配隔墙的缺点为：当需要拆除隔墙时，需逐步将螺钉等紧固件拆卸，这势必增大了劳动量，且延长了拆除时间，且频繁的拆装隔墙会降低螺钉等紧固件的固定效果。
实用新型内容
针对现有技术中存在的上述技术问题，本实用新型的实施例提供了一种能够实现快速拆卸的装配式隔墙。
为解决上述技术问题，本实用新型的实施例采用的技术方案是：
一种装配式隔墙，包括依次排列的多个墙板以及设置于相邻两个所述墙板之间的连接件；当相邻两个所述墙板所受到的朝向两者分离方向的力小于预设力时，所述连接件限制两者分离以使两者保持在对接状态；而当相邻两个所述墙板受到朝向两者分离方向的力大于预设力时，所述连接件解除对两者的限制而两者分离。
优选地，所述连接件包括分别设置于相邻两个所述墙板的相对的侧边上的两个磁体，当相邻两个所述墙板对接时，两个所述磁体异极相对而吸引。
优选地，所述墙板的两个侧边上均装设有侧龙骨，所述连接件设置于相邻的两个墙板的相对的所述侧龙骨之间。
优选地，相邻的两个所述墙板相对的侧龙骨上均开设有卡槽，所述卡槽的槽壁上形成有斜面以使槽口的宽度小于槽底的宽度；
所述连接件包括连接本体和弹簧顶杆；所述连接本体的两端分别伸入至相对的两个所述侧龙骨的两个所述卡槽中；
所述连接本体的伸入相邻两个所述侧龙骨的部分均装设有两个所述弹簧顶杆；两个所述弹簧顶杆中的两个顶杆分别能够从所述连接本体伸出，且其头部分别朝向所述卡槽的两个槽壁，两个所述弹簧顶杆中的两个弹簧设置于所述连接本体中以分别用于推抵两个所述顶杆以使顶杆顶在槽壁上；
当相邻两个所述墙板所受到的朝向两者分离方向的力大于预设力时，所述顶杆由所述斜面压迫而回缩，以使所述连接本体从所述卡槽中脱出。
优选地，所述卡槽沿所述侧龙骨的方向延伸，相邻的两个所述墙板的相对的两个所述侧龙骨之间设置有多个连接件，多个所述连接件沿所述侧龙骨的延伸方向间隔布置。
优选地，所述墙板包括芯板以及设置于所述芯板的厚度方向上的两侧的两个护板；两个所述护板均在所述墙板的两个对接侧凸出于所述芯板，所述侧龙骨设置于两个所述护板的凸出的部分与芯板的侧边所围成的U形槽中。
优选地，所述侧龙骨上还具有相对设置的翼板；两个所述翼板分别伸入至所述芯板与两个所述护板的间隙之间；每个翼板朝向所述芯板的一侧设置有伸入所述芯板中的插板。
优选地，所述墙板的顶部还设置有天龙骨；所述天龙骨包括顶板以及与所述顶板固定且相对设置的两个第一夹持板；两个所述第一夹持板用于夹持所述墙板的两个所述护板的顶部位置。
优选地，所述墙板的底部还设置有地龙骨；所述地龙骨包括底板以及与所述底板固定且相对设置的两个第二夹持板；两个所述第二夹持板用于夹持所述墙板的两个所述护板底部位置。
与现有技术相比，本实用新型的装配式隔墙的有益效果是：当需要拆卸本实用新型的装配式隔墙时，仅需直接向墙板施力便可直接将所有墙板分离，从而完成拆卸，因此，本实用新型的装配式隔墙相对于现有技术中的装配式隔墙具有拆装速度快、效率高的优点。
附图说明
图1为本实用新型的实施例提供的装配式隔墙的立体结构示意图。
图2为本实用新型的实施例提供的装配式隔墙的主视图(左侧墙板处于拆分状态)。
图3为图2为A-A向剖视图(连接本体的两端处于伸入卡槽的状态)。
图4为图2为A-A向剖视图(连接本体的两端即将滑出卡槽的状态)。
图5为图2为A-A向剖视图(连接本体的两端滑出卡槽的状态)。
图6为图2的局部B的放大视图。
图7为图2为C-C向剖视图。
图中：
10-墙板；11-芯板；12-护板；20-天龙骨；21-第一夹持板；22-顶板； 30-连接件；31-连接本体；32-弹簧顶杆；321-顶杆；322-弹簧；323-限位块； 40-地龙骨；50-侧龙骨；51-翼板；52-插板；53-卡槽；54-斜面。
具体实施方式
为使本领域技术人员更好的理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作详细说明。
如图1至图7所示，本实用新型的实施例公开了一种装配式隔墙，该装配式隔墙可应用于多种场所，例如，该装配式隔墙可应用于办公室，通过该装配式隔墙可方便的将办公室分割成多个办公隔断；当然，也可将该装配式隔墙作为屏风使用。装配式隔墙具体包括多个墙板10以及用于连接该多个墙板10的连接件30。多个墙板10以左右侧边相对的方式依次排列以形成隔墙的外形，每相邻两个墙板10之间均设置连接件30。本实用新型的连接件30用于使相邻两个墙板10能够实现快速拆分；具体地，本实用新型的装配式隔墙中的连接件30使得：当相邻两个墙板10所受到的朝向两者分离方向的力小于预设力时，连接件30限制两者分离以使两者保持在对接状态；而当相邻两个墙板10受到朝向两者分离方向的力大于预设力时，连接件30解除对两者的限制而两者分离。
在本实用新型中，由于相邻两个墙板10之间设置了上述连接件30，当需要拆卸墙板10时，只需逐一向处于对接状态的两个墙板10施加足够大的外力(所谓足够大的外力是指所施加的外力大于预设力)便可使处于对接状态的隔墙逐一拆分，从而完成对整个墙的拆卸。
本实用新型的装配式隔墙相对于现有技术中的装配式隔墙的优势在于：现有技术中的装配式隔墙的相邻墙板10之间通过紧固件连接，当需要拆卸隔墙时，必须借助工具将所有紧固件拆卸下来；而当需要拆卸本实用新型的装配式隔墙时，仅需直接向墙板10施力便可直接将所有墙板10分离，从而完成拆卸，因此，本实用新型的装配式隔墙相对于现有技术中的装配式隔墙具有拆装速度快、效率高的优点。
应该说明的是：上述的预设力等于阻止两个墙板10分离的最大阻力值，该预设力需根据使用需求设定：当装配式隔墙无需频繁拆装时，可使预设力设定的大一些，这样两个墙板10对接的更加牢固；而当装配式隔墙要求经常拆装时，可使预设力设定的小一些，这样拆卸时所施加的外力会小一些，从而使拆卸过程更省力。此外，预设力的设定与连接件30的结构或者类型有关，将在下文进行介绍。
具有上述功能的连接件30的结构和类型可以有多种，在本实用新型的一个优选实施例中，该连接件30为两个可形成磁力作用的磁体，具体地，两个磁体分别设置于相邻两个墙板10的相对的侧边上，当相邻两个墙板10相对时，两个磁体异极相对而吸引。如此，当需要拆分相对接的两个墙板10时，向墙板10施加大于两个磁体之间的磁引力的外力便可使两个墙板10拆分。在本实施例中，当两个墙体相对贴靠时，两个磁体之间的磁引力便为上述的预设力，如此，可通过选用不同磁感强度的磁体来调节预设力的大小，从而适应不同的使用需求。
连接件30还可以为其他的类型，在本实用新型的一个优选实施例中，如图3至图5所示，并结合图2，墙板10的两个侧边上均装设有侧龙骨50，连接件30设置于相邻的两个墙板10的相对的侧龙骨50之间。具体地，相邻两个墙板10相对的侧龙骨50上均开设有卡槽53，卡槽53的槽壁上形成有斜面54以使槽口的宽度小于槽底的宽度；连接件30具体包括连接本体31和弹簧顶杆32；连接本体31的两端分别伸入至相对的两个侧龙骨50的两个卡槽 53中；连接本体31的伸入相邻两个侧龙骨50的部分均装设有两个弹簧顶杆 32；两个弹簧顶杆32中的两个顶杆321分别设置于导向槽中(该导向槽开设在连接本体31与两个槽壁相对的侧面上)，并能够沿导向槽滑动，从而使两个顶杆321的头部分别朝向两个槽壁，且通过滑动能够伸出连接本体31外和回缩于连接本体31内，两个弹簧顶杆32中的两个弹簧322设置于连接本体 31中以分别用于推抵两个顶杆321的尾部以使顶杆321顶靠在槽壁上。如此，如图3所示，当相邻两个墙板10受到朝向两者分离方向的外力时，顶靠在槽壁上的顶杆321的头部滑上斜面54，在外力不断增大后，斜坡迫使顶杆321 的头部回缩，当外力超过预设力时，如图4所示，顶杆321的头部回缩至能够滑出槽口的程度，从而使连接本体31能够从卡槽53的槽口滑出(如图5 所示)，进而使两个墙板10分离。在本实施例中，预设力等于能够恰好使顶杆321滑出槽口的力，该预设力与设置于导向槽中的弹簧322的弹性系数正相关，当需要将预设力调大时，需选用较大弹性系数的弹簧322；当需要将预设力调小时，需选用较小弹性系数的弹簧322。
为防止连接本体31的端部从卡槽53中脱出后弹簧322使得整个顶杆321 从导向槽中弹出，如图3所示，顶杆321上还设置有限位块323，导向槽的一侧设置有限位槽，限位槽用于限制限位块323在顶杆321伸缩方向上的行程，进而限制顶杆321的伸缩行程，从而能够防止整个顶杆321从导向槽中弹出。
为使相邻的两个墙板10进行多处连接以提高两个墙板10对接的稳定性，卡槽53沿侧龙骨50的长度方向延伸，相对的两个侧龙骨50之间设置有多个连接件30，多个连接件30沿侧龙骨50的长度方向间隔布置。如此，间隔设置的多个连接件30使相邻的两个墙板10实现多处连接，从而提高了两个墙板10对接的稳定性和牢靠性。
墙板10的结构可以有多种，墙板10可以是一体结构，也可以为分体式的装配结构，在本实用新型的一个优选实施例中，墙板10采用分体式的装配结构，具体地，如图3所示，并结合图2，墙板10包括芯板11以及设置于芯板11的厚度方向上的两侧的两个护板12；两个护板12均在墙板10的两个对接侧凸出于芯板11，侧龙骨50设置于两个护板12的凸出的部分与芯板 11的侧边所围成的U形槽中。在本实施例中，护板12可通过紧固件连接方式、卡合方式装配于芯板11的两侧。在本实施例中，两个护板12凸出于芯板11的侧边使得侧龙骨50收纳于两个护板12与芯板11的侧边所围成的U 形槽中，当两个墙板10对接时，侧龙骨50不会外露，使得两个墙板10的接缝更小，改善了本实用新型的装配式隔墙的外观效果。
为能够使侧龙骨50稳定的装设于墙板10上，如图3所示，侧龙骨50 上还具有相对设置的翼板51；两个翼板51分别伸入至芯板11与两个护板12 的间隙之间；每个翼板51朝向芯板11的一侧设置有伸入芯板11中的插板 52。在本实施例中，由于插板52伸入至芯板11中，当相邻两个墙板10所受到朝向两个分离方向的外力部分的传递至侧龙骨50时，插板52能够阻止侧龙骨50与墙板10分离。
在本实用新型的一个优选实施例中，墙板10的顶部设置有天龙骨20，墙板10的底部设置有地龙骨40。如图7所示，天龙骨20包括顶板22以及与顶板22固定且相对设置的两个第一夹持板21；两个第一夹持板21用于夹持墙板10的两个护板12的顶部位置；地龙骨40包括底板以及与底板固定且相对设置的两个第二夹持板；两个第二夹持板用于夹持墙板10的两个护板 12底部位置(附图中未示出)。如此，当需要装配墙板10时，首先使两个护板12设置于芯板11的两侧，然后，使地龙骨40的两个夹持板夹紧护板12 的顶部位置，使天龙骨20的两个夹持板夹紧护板12的顶部位置，从而完成墙板10的快速装配。在本实施例中，天龙骨20和地龙骨40能够使墙板10 实现快速装配。
Claims (9)
1.一种装配式隔墙，其特征在于，包括依次排列的多个墙板以及设置于相邻两个所述墙板之间的连接件；当相邻两个所述墙板所受到的朝向两者分离方向的力小于预设力时，所述连接件限制两者分离以使两者保持在对接状态；而当相邻两个所述墙板受到朝向两者分离方向的力大于预设力时，所述连接件解除对两者的限制而两者分离。
2.根据权利要求1所述的装配式隔墙，其特征在于，所述连接件包括分别设置于相邻两个所述墙板的相对的侧边上的两个磁体，当相邻两个所述墙板对接时，两个所述磁体异极相对而吸引。
3.根据权利要求1所述的装配式隔墙，其特征在于，所述墙板的两个侧边上均装设有侧龙骨，所述连接件设置于相邻的两个墙板的相对的所述侧龙骨之间。
4.根据权利要求3所述的装配式隔墙，其特征在于，
相邻的两个所述墙板相对的侧龙骨上均开设有卡槽，所述卡槽的槽壁上形成有斜面以使槽口的宽度小于槽底的宽度；
所述连接件包括连接本体和弹簧顶杆；所述连接本体的两端分别伸入至相对的两个所述侧龙骨的两个所述卡槽中；
所述连接本体的伸入相邻两个所述侧龙骨的部分均装设有两个所述弹簧顶杆；两个所述弹簧顶杆中的两个顶杆分别能够从所述连接本体伸出，且其头部分别朝向所述卡槽的两个槽壁，两个所述弹簧顶杆中的两个弹簧设置于所述连接本体中以分别用于推抵两个所述顶杆以使顶杆顶在槽壁上；
当相邻两个所述墙板所受到的朝向两者分离方向的力大于预设力时，所述顶杆由所述斜面压迫而回缩，以使所述连接本体从所述卡槽中脱出。
5.根据权利要求4所述的装配式隔墙，其特征在于，所述卡槽沿所述侧龙骨的方向延伸，相邻的两个所述墙板的相对的两个所述侧龙骨之间设置有多个连接件，多个所述连接件沿所述侧龙骨的延伸方向间隔布置。
6.根据权利要求3所述的装配式隔墙，其特征在于，所述墙板包括芯板以及设置于所述芯板的厚度方向上的两侧的两个护板；两个所述护板均在所述墙板的两个对接侧凸出于所述芯板，所述侧龙骨设置于两个所述护板的凸出的部分与芯板的侧边所围成的U形槽中。
7.根据权利要求6所述的装配式隔墙，其特征在于，所述侧龙骨上还具有相对设置的翼板；两个所述翼板分别伸入至所述芯板与两个所述护板的间隙之间；每个翼板朝向所述芯板的一侧设置有伸入所述芯板中的插板。
8.根据权利要求6所述的装配式隔墙，其特征在于，所述墙板的顶部还设置有天龙骨；所述天龙骨包括顶板以及与所述顶板固定且相对设置的两个第一夹持板；两个所述第一夹持板用于夹持所述墙板的两个所述护板的顶部位置。
9.根据权利要求6所述的装配式隔墙，其特征在于，所述墙板的底部还设置有地龙骨；所述地龙骨包括底板以及与所述底板固定且相对设置的两个第二夹持板；两个所述第二夹持板用于夹持所述墙板的两个所述护板底部位置。
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Legal Events
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| GR01 | Patent grant | ||
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Address after: 300456 Building 1, zone 1, Ronghui business park, Binhai Zhongguancun Science Park, Tianjin Economic and Technological Development Zone, Binhai New Area, Tianjin Patentee after: Heneng renju Technology (Tianjin) Group Co.,Ltd. Address before: 300270 Tianjin Economic and Technological Development Zone (Nangang Industrial Zone) No. 7 Workshop at the Junction of Textile 4th Road and Light 2nd Street, Central District Patentee before: TIANJIN DAYIN BUILDING MATERIAL Co.,Ltd. |
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