CN207846028U - 一种印染生产系统 - Google Patents
一种印染生产系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN207846028U CN207846028U CN201820193718.0U CN201820193718U CN207846028U CN 207846028 U CN207846028 U CN 207846028U CN 201820193718 U CN201820193718 U CN 201820193718U CN 207846028 U CN207846028 U CN 207846028U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cloth
- roller
- module
- machine
- platform
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种印染生产系统,它依次包括放布机、染色机、开幅组合机、加热定型机和废水处理装置,所述染色机与染料自动配比装置相连。本实用新型自动化操作,运行平稳可靠,生产效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种生产系统,具体涉及一种印染生产系统。
背景技术
在纺织工业的生产过程中,布胚在染色前需要将成卷的布展开进行人工验布。目前,通常是将成卷的布搁置在架上后,用人工拉扯,将成卷的布展开,这样通过人工来将成卷的布展开,不利于叠布和验布工作,不仅工人的工作量很大,同时也十分费时费力,而且工人的劳动强度也较高,工作效率也较低。业界所习知的布料染色加工技术,一般有两种,一是涂染,二是浸染。浸染,都是先于一大染槽中盛放大量的染液,将待染布料放入该大染槽中,然后通过浸染,对待染布料进行染色处理。虽然浸染可以改善水洗牢度的问题,但由于浸染是将整匹待染布料放入大染槽中,肯定会存在布料堆叠的情况,如此,中间的待染布料染色较浅,而外层的待染布料染色较深,同样存在染色不均的问题,当然,同时还因为堆叠而容易产生褶皱,在染色过程中存在的褶皱,即使染色加工完成并且顺直后,也容易存在印痕。大量的染液全部位于大染槽中,待染布料需要全部没入其内,需要染液的量也较多,当用不完时,容易造成浪费,随之带来的污水、废气和废渣排放也严重,不利于环保,也增加了企业的生产成本,导致企业的竞争力下降。开幅机是对织物进行开幅退捻,也叫退捻开幅机。开幅机可以根据摆放方式的不同分为卧式开幅机和立式开幅机。现有设备存在以下缺陷①工艺车速慢;②布幅易产生移位;③落布不均匀;④劳动强度高,维修工作量大,成本高。定型机作为纺织企业重要的设备之一,为企业节省了大量的人力。定型机是纺织品印染后整理的关键设备,能改善纺织物的手感、滑移、颜色、幅宽、强力、外观等,对于非纯棉品种,还可以起到稳定尺寸的作用。目前市场上的定型机,普遍存在结构复杂,经整理定型的布料手感差。纺织业中印染工序所排放废水,属于中等有机废水,是公认较难处理的工业废水之一,具有成分复杂,可生化性差等处理难点。
发明内容
发明目的:本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足,提供一种自动化操作,运行平稳可靠,生产效率高的印染生产系统。
技术方案:为了解决上述技术问题,本实用新型所述的一种印染生产系统,它依次包括放布机、染色机、开幅组合机、加热定型机和废水处理装置,所述染色机与染料自动配比装置相连;所述放布机包括垂直支架和水平支架,在所述水平支架前部设有滚筒Ⅰ,在所述垂直支架中部设有滚筒Ⅱ,在所述滚筒Ⅰ和滚筒Ⅱ之间设有输送带,所述输送带倾斜设置,在所述滚筒Ⅱ旁设有滚筒Ⅲ,在所述滚筒Ⅲ旁的输送带上设有压辊,在所述垂直支架上设有连接槽,所述压辊两端设在连接槽内,并且压辊与输送带紧靠设置,在所述垂直支架的进布端设有卷布放置台,在所述垂直支架的出布端设有布筐,在所述布筐下方设有移动小车,所述滚筒Ⅱ与驱动机构相连;所述加热定型机包括由定型单元组成的定型箱,在所述定型箱进布端设有定幅平台,在所述定幅平台上设有定幅轮,在所述定幅平台前端设有进布架,在所述定型箱出布端设有出布平台,在所述出布平台后端设有摆布架,在所述定型箱上部设有烟道,在所述定型箱内设有输送台,在所述输送台下方的定型箱内设有风箱,所述定型单元包括壳体,在所述壳体侧部设有天然气加热器,在所述壳体顶部设有温度感应器。
所述染料自动配比装置,它依次包括计算机信息输入模块、信息处理模块、信息输出模块、信息显示模块和配比装置,所述信息处理模块和反馈模块相连,所述反馈模块与报警模块相连,在所述报警模块和信息显示模块之间设有中断模块,所述信息处理模块和网络信号处理器相连,在所述网络信号处理器上设有无线模块。
所述废水处理装置,它依次包括格栅滤油池、集水池、调节反应装置、酸解池、生化池和沉淀池,在所述调节反应装置上设有自动加药器。
有益效果:本实用新型与现有技术相比,其显著优点是:本实用新型整体结构设置合理,采用放布机、染色机、开幅组合机、加热定型机和废水处理装置,整体自动化操作,运行平稳可靠,生产效率高,所述放布机,通过在滚筒Ⅰ和滚筒Ⅱ之间设有输送带,卷布放在滚筒Ⅲ和压辊之间,通过输送带运行,带动卷布翻转放布,压辊活动设在连接槽内,可以与卷布始终处于紧靠状态,使卷布始终处于收紧状态,不会出现因松散而造成放布杂乱,设置卷布放置台,方便换卷,设置移动小车和布筐,布放满后可以及时送入下道工序,使用方便,所述加热定型机,采用进布架,使布料平整展开,设置浸浆槽,使布料变硬定型,然后通过定幅平台定幅,采用定幅轮压布,使其贴合定幅平台,然后经过天然气加热器和风道配合组成的定型箱,确保定型的布料手感好,最后通过摆布架,使布料规整,设置温度感应器,可以时刻掌握加热参数,所述染料自动配比装置,通过设置计算机信息输入模块、信息处理模块、信息输出模块、信息显示模块和配比装置,使整体自动化操作,配比稳定,采用反馈模块,可以起到信息核对作用,起到整体保护作用,出现错误使,可以通过报警模块和中断模块,使整体中断,并且报警提示操作者,采用网络信号处理器和无线模块,可以实现远程监督管理,所述废水处理装置,采用格栅滤油池、集水池、调节反应装置、酸解池、生化池和沉淀池,使整体处理效果好,同时采用自动加药器,确保整体自动化操作,配比稳定。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型中所述放布机的结构示意图;
图3是本实用新型中所述加热定型机的结构示意图;
图4是本实用新型中所述染料自动配比装置的结构示意图;
图5是本实用新型中所述废水处理装置的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
如图1、图2、图3、图4和图5所示,本实用新型所述的一种印染生产系统,它依次包括放布机1、染色机2、开幅组合机3、加热定型机4和废水处理装置5,所述染色机2与染料自动配比装置6相连;所述放布机1包括垂直支架7和水平支架8,在所述水平支架8前部设有滚筒Ⅰ9,在所述垂直支架7中部设有滚筒Ⅱ10,在所述滚筒Ⅰ9和滚筒Ⅱ10之间设有输送带11,所述输送带11倾斜设置,在所述滚筒Ⅱ10旁设有滚筒Ⅲ12,在所述滚筒Ⅲ12旁的输送带11上设有压辊13,在所述垂直支架7上设有连接槽14,所述压辊13两端设在连接槽14内,并且压辊13与输送带11紧靠设置,在所述垂直支架7的进布端设有卷布放置台15,在所述垂直支架7的出布端设有布筐16,在所述布筐16下方设有移动小车17,所述滚筒Ⅱ10与驱动机构18相连;所述加热定型机4包括由定型单元组成的定型箱19,在所述定型箱19进布端设有定幅平台20,在所述定幅平台20上设有定幅轮21,在所述定幅平台20前端设有进布架22,在所述定型箱19出布端设有出布平台23,在所述出布平台23后端设有摆布架24,在所述定型箱19上部设有烟道25,在所述定型箱19内设有输送台26,在所述输送台26下方的定型箱19内设有风箱27,所述定型单元包括壳体28,在所述壳体28侧部设有天然气加热器29,在所述壳体28顶部设有温度感应器30;所述染料自动配比装置6,它依次包括计算机信息输入模块31、信息处理模块32、信息输出模块33、信息显示模块34和配比装置35,所述信息处理模块32和反馈模块36相连,所述反馈模块36与报警模块37相连,在所述报警模块37和信息显示模块34之间设有中断模块38,所述信息处理模块32和网络信号处理器39相连,在所述网络信号处理器39上设有无线模块40;所述废水处理装置5,它依次包括格栅滤油池41、集水池42、调节反应装置43、酸解池44、生化池45和沉淀池46,在所述调节反应装置43上设有自动加药器47。本实用新型整体结构设置合理,采用放布机、染色机、开幅组合机、加热定型机和废水处理装置,整体自动化操作,运行平稳可靠,生产效率高,所述放布机,通过在滚筒Ⅰ和滚筒Ⅱ之间设有输送带,卷布放在滚筒Ⅲ和压辊之间,通过输送带运行,带动卷布翻转放布,压辊活动设在连接槽内,可以与卷布始终处于紧靠状态,使卷布始终处于收紧状态,不会出现因松散而造成放布杂乱,设置卷布放置台,方便换卷,设置移动小车和布筐,布放满后可以及时送入下道工序,使用方便,所述加热定型机,采用进布架,使布料平整展开,设置浸浆槽,使布料变硬定型,然后通过定幅平台定幅,采用定幅轮压布,使其贴合定幅平台,然后经过天然气加热器和风道配合组成的定型箱,确保定型的布料手感好,最后通过摆布架,使布料规整,设置温度感应器,可以时刻掌握加热参数,所述染料自动配比装置,通过设置计算机信息输入模块、信息处理模块、信息输出模块、信息显示模块和配比装置,使整体自动化操作,配比稳定,采用反馈模块,可以起到信息核对作用,起到整体保护作用,出现错误使,可以通过报警模块和中断模块,使整体中断,并且报警提示操作者,采用网络信号处理器和无线模块,可以实现远程监督管理,所述废水处理装置,采用格栅滤油池、集水池、调节反应装置、酸解池、生化池和沉淀池,使整体处理效果好,同时采用自动加药器,确保整体自动化操作,配比稳定。
本实用新型提供了一种思路及方法,具体实现该技术方案的方法和途径很多,以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围,本实施例中未明确的各组成部分均可用现有技术加以实现。
Claims (3)
1.一种印染生产系统,其特征在于:它依次包括放布机(1)、染色机(2)、开幅组合机(3)、加热定型机(4)和废水处理装置(5),所述染色机(2)与染料自动配比装置(6)相连;所述放布机(1)包括垂直支架(7)和水平支架(8),在所述水平支架(8)前部设有滚筒Ⅰ(9),在所述垂直支架(7)中部设有滚筒Ⅱ(10),在所述滚筒Ⅰ(9)和滚筒Ⅱ(10)之间设有输送带(11),所述输送带(11)倾斜设置,在所述滚筒Ⅱ(10)旁设有滚筒Ⅲ(12),在所述滚筒Ⅲ(12)旁的输送带(11)上设有压辊(13),在所述垂直支架(7)上设有连接槽(14),所述压辊(13)两端设在连接槽(14)内,并且压辊(13)与输送带(11)紧靠设置,在所述垂直支架(7)的进布端设有卷布放置台(15),在所述垂直支架(7)的出布端设有布筐(16),在所述布筐(16)下方设有移动小车(17),所述滚筒Ⅱ(10)与驱动机构(18)相连;所述加热定型机(4)包括由定型单元组成的定型箱(19),在所述定型箱(19)进布端设有定幅平台(20),在所述定幅平台(20)上设有定幅轮(21),在所述定幅平台(20)前端设有进布架(22),在所述定型箱(19)出布端设有出布平台(23),在所述出布平台(23)后端设有摆布架(24),在所述定型箱(19)上部设有烟道(25),在所述定型箱(19)内设有输送台(26),在所述输送台(26)下方的定型箱(19)内设有风箱(27),所述定型单元包括壳体(28),在所述壳体(28)侧部设有天然气加热器(29),在所述壳体(28)顶部设有温度感应器(30)。
2.根据权利要求1所述的印染生产系统,其特征在于:所述染料自动配比装置(6),它依次包括计算机信息输入模块(31)、信息处理模块(32)、信息输出模块(33)、信息显示模块(34)和配比装置(35),所述信息处理模块(32)和反馈模块(36)相连,所述反馈模块(36)与报警模块(37)相连,在所述报警模块(37)和信息显示模块(34)之间设有中断模块(38),所述信息处理模块(32)和网络信号处理器(39)相连,在所述网络信号处理器(39)上设有无线模块(40)。
3.根据权利要求1所述的印染生产系统,其特征在于:所述废水处理装置(5),它依次包括格栅滤油池(41)、集水池(42)、调节反应装置(43)、酸解池(44)、生化池(45)和沉淀池(46),在所述调节反应装置(43)上设有自动加药器(47)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201820193718.0U CN207846028U (zh) | 2018-02-05 | 2018-02-05 | 一种印染生产系统 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201820193718.0U CN207846028U (zh) | 2018-02-05 | 2018-02-05 | 一种印染生产系统 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN207846028U true CN207846028U (zh) | 2018-09-11 |
Family
ID=63411059
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201820193718.0U Active CN207846028U (zh) | 2018-02-05 | 2018-02-05 | 一种印染生产系统 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN207846028U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112224725A (zh) * | 2020-09-24 | 2021-01-15 | 武汉工控仪器仪表有限公司 | 一种印染行业智能物流系统 |
-
2018
- 2018-02-05 CN CN201820193718.0U patent/CN207846028U/zh active Active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112224725A (zh) * | 2020-09-24 | 2021-01-15 | 武汉工控仪器仪表有限公司 | 一种印染行业智能物流系统 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN204417834U (zh) | 一种连续布料印色生产线 | |
CN207846028U (zh) | 一种印染生产系统 | |
EP1945846B1 (en) | Machine for continuous treatment of a fabric in rope form and relative method | |
CN207932573U (zh) | 一种纸品自动变道输送机 | |
CN102587105A (zh) | 集成自动化洗涤系统及其方法 | |
CN108790387A (zh) | 一种使用方便的纺织加工用印染装置 | |
CN207003014U (zh) | 一种小浴比染色机的多腔染色装置 | |
CN105588413A (zh) | 一种染布的节能循环干燥箱 | |
CN204780259U (zh) | 一种布匹连续印染装置 | |
CN205741560U (zh) | 一种布匹染色梳理机 | |
CN208235146U (zh) | 纺织加工用平整装置 | |
CN103451781B (zh) | 羊绒开松分梳流水作业系统 | |
CN202989540U (zh) | 高温高压溢流染色机印染废水回流循环利用系统 | |
CN203651152U (zh) | 雾化喷涂式平网印花机 | |
CN2745973Y (zh) | 染布机 | |
CN109293412A (zh) | 一种利用剩余污泥和农林废弃物制备肥料的设备 | |
CN209923599U (zh) | 一种全自动染纱定型装置 | |
CN109853176A (zh) | 一种高效节能联合退浆机 | |
CN209054897U (zh) | 一种地毯面料牵引机 | |
CN207725788U (zh) | 混凝土纤维拆袋机 | |
CN209027241U (zh) | 一种服装加工生产用布料烘干设备 | |
CN112391770A (zh) | 纺织低碳染整一体化生产设备的工艺 | |
CN201762337U (zh) | 皮料伸展、真空干燥生产线 | |
CN206570539U (zh) | 一种连续蒸纱生产线 | |
CN203904676U (zh) | 一种自动印染蒸煮反应机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |