CN207845929U - 一种服装补线装置 - Google Patents
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Abstract
一种服装补线装置,包括补线装置主体,补线装置主体的前面固定安装电机,电机的输出轴朝上,电机的输出轴上端固定连接线轴的下端,线轴与电机输出轴的中心线共线,线轴的顶面开设盲孔,盲孔内活动安装插杆,插杆的外周与盲孔的内壁接触配合,插杆能沿盲孔上下滑动,线轴的外周开设数个凹槽,凹槽均匀分布于线轴的外周,每个凹槽内活动安装压板,压板能够分别沿对应的凹槽滑动,每个凹槽的内侧开设条形槽。本实用新型不再需要操作人员手动将线头缠好,减少操作人员的工作量,提高工作效率,从而提高企业的经济效益。
Description
技术领域
本实用新型属于服装加工设备领域,具体地说是一种服装补线装置。
背景技术
在服装生产过程中,往往由于技术等原因,服装在制作好之后,在质检过程中还会发现一些细微的差错,这个时候就需要再次进行返工,或者人工进行补线。且不同颜色的服装需要不同颜色的线来补,这就需要操作人员更换线梭,收起的线梭由于刚刚使用过的原因,裸露的线头很长,不利于存放,为了使线梭整齐有序的排放,需要操作人员将线头缠绕到线梭上,比较麻烦,极大的消耗时间,难以提高企业效益。
实用新型内容
本实用新型提供一种一种服装补线装置,用以解决现有技术中的缺陷。
本实用新型通过以下技术方案予以实现:
一种服装补线装置,包括补线装置主体,补线装置主体的前面固定安装电机,电机的输出轴朝上,电机的输出轴上端固定连接线轴的下端,线轴与电机输出轴的中心线共线,线轴的顶面开设盲孔,盲孔内活动安装插杆,插杆的外周与盲孔的内壁接触配合,插杆能沿盲孔上下滑动,线轴的外周开设数个凹槽,凹槽均匀分布于线轴的外周,每个凹槽内活动安装压板,压板能够分别沿对应的凹槽滑动,每个凹槽的内侧开设条形槽,条形槽分别同时与盲孔内部相通,插杆的底部外周铰接连接数个连杆的一端,连杆与凹槽一一对应,连杆分别同时从对应的条形槽内穿过,连杆的另一端分别铰接连接对应的压板的内侧,每个条形槽的前后两面分别开设滑槽,每个连杆的前后两面分别固定连接滑轴的一端,滑轴的另一端分别同时位于对应的滑槽内且能沿之滑动,连杆能够分别同时以对应的滑轴为中心转动。
如上所述的一种服装补线装置,所述的插杆的上端固定连接拉环的外周底面。
如上所述的一种服装补线装置,所述的压板的外侧分别固定安装防滑胶垫。
如上所述的一种服装补线装置,所述的线轴的外周开设至少两个凹槽。
如上所述的一种服装补线装置,所述的补线装置主体的前面固定安装数个相互平行的导线环,每个导线环 分为倒L型杆和倒U型杆,倒L型杆分别和对应的倒U型杆为一体结构,补线装置主体的前面固定连接倒L型杆的一端,倒L型杆的另一端均朝下,倒U型杆的开口均朝前,倒U型杆的下端分别固定连接对应的倒L型杆的竖直杆底部。
本实用新型的优点是:本实用新型将线梭套在线轴上,线梭能够以线轴为中心转动,从而使得操作人员能够快速的对有缺陷的服装进行补线加工,当需要更换线的颜色时,先向上提起插杆,插杆沿盲孔向上滑动,插杆与盲孔之间的摩擦力大于插杆的重力,松开手后插杆不会下滑,从而能够带动连杆的内端向上运动,连杆能够分别同时以对应的滑轴为中心转动,连杆的外端向下运动,直至压板的外侧分别与线梭的内圈紧密接触,与此同时,滑轴分别同时沿对应的滑槽向外滑动,然后启动电机,电机带动线轴转动,通过压板和线梭之间的摩擦力将线梭和线轴连接起来,线梭与转轴同步转动,从而能够将线头收起,最后将需要使用的线梭套装在线轴上穿好线即可,不再需要操作人员手动将线头缠好,减少操作人员的工作量,提高工作效率,从而提高企业的经济效益。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的结构示意图;图2是图1的Ⅰ局部放大图;图3是图2的A向视图的放大图;图4是图1的B向视图的放大图。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
一种服装补线装置,如图所示,包括补线装置主体1,补线装置主体1的前面固定安装电机2,电机2的输出轴朝上,电机2的输出轴上端固定连接线轴3的下端,线轴3与电机2输出轴的中心线共线,线轴3的顶面开设盲孔4,盲孔4内活动安装插杆5,插杆5的外周与盲孔4的内壁接触配合,插杆5能沿盲孔4上下滑动,线轴3的外周开设数个凹槽6,凹槽6均匀分布于线轴3的外周,每个凹槽6内活动安装压板7,压板7能够分别沿对应的凹槽6滑动,每个凹槽6的内侧开设条形槽8,条形槽8分别同时与盲孔4内部相通,插杆5的底部外周铰接连接数个连杆9的一端,连杆9与凹槽6一一对应,连杆9分别同时从对应的条形槽8内穿过,连杆9的另一端分别铰接连接对应的压板7的内侧,每个条形槽8的前后两面分别开设滑槽10,每个连杆9的前后两面分别固定连接滑轴11的一端,滑轴11的另一端分别同时位于对应的滑槽10内且能沿之滑动,连杆9能够分别同时以对应的滑轴11为中心转动。本实用新型将线梭套在线轴3上,线梭能够以线轴3为中心转动,从而使得操作人员能够快速的对有缺陷的服装进行补线加工,当需要更换线的颜色时,先向上提起插杆5,插杆5沿盲孔4向上滑动,插杆5与盲孔4之间的摩擦力大于插杆5的重力,松开手后插杆5不会下滑,从而能够带动连杆9的内端向上运动,连杆9能够分别同时以对应的滑轴11为中心转动,连杆9的外端向下运动,直至压板7的外侧分别与线梭的内圈紧密接触,与此同时,滑轴11分别同时沿对应的滑槽10向外滑动,然后启动电机2,电机2带动线轴3转动,通过压板7和线梭之间的摩擦力将线梭和线轴3连接起来,线梭与转轴3同步转动,从而能够将线头收起,最后将需要使用的线梭套装在线轴3上穿好线即可,不再需要操作人员手动将线头缠好,减少操作人员的工作量,提高工作效率,从而提高企业的经济效益。
具体而言,如图所示,本实施例所述的插杆5的上端固定连接拉环12的外周底面。该结构能够给予使用者一个便于发力的点,从而使得使用者能够更加方便地调节插杆5的位置。
具体的,如图所示,本实施例所述的压板7的外侧分别固定安装防滑胶垫。该结构能够增加压板7与线梭之间的摩擦力,防止线梭与压板7之间打滑。
进一步的,如图所示,本实施例所述的线轴3的外周开设至少两个凹槽6。至少两个压板7与线梭的内壁两侧紧密接触,能够保证线梭始终与线轴3同步转动。
更进一步的,如图4所示,本实施例所述的补线装置主体1的前面固定安装数个相互平行的导线环13,每个导线环13 分为倒L型杆131和倒U型杆132,倒L型杆131分别和对应的倒U型杆132为一体结构,补线装置主体1的前面固定连接倒L型杆131的一端,倒L型杆131的另一端均朝下,倒U型杆132的开口均朝前,倒U型杆132的下端分别固定连接对应的倒L型杆131的竖直杆底部。使线头从倒L型杆131和倒U型杆132之间的缝隙进入对应的倒U型杆132内,穿线方便,且倒U型杆132上方的纵向杆会阻挡线从导线环13内脱离,更加便于人们使用。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (5)
1.一种服装补线装置,其特征在于:包括补线装置主体(1),补线装置主体(1)的前面固定安装电机(2),电机(2)的输出轴朝上,电机(2)的输出轴上端固定连接线轴(3)的下端,线轴(3)与电机(2)输出轴的中心线共线,线轴(3)的顶面开设盲孔(4),盲孔(4)内活动安装插杆(5),插杆(5)的外周与盲孔(4)的内壁接触配合,插杆(5)能沿盲孔(4)上下滑动,线轴(3)的外周开设数个凹槽(6),凹槽(6)均匀分布于线轴(3)的外周,每个凹槽(6)内活动安装压板(7),压板(7)能够分别沿对应的凹槽(6)滑动,每个凹槽(6)的内侧开设条形槽(8),条形槽(8)分别同时与盲孔(4)内部相通,插杆(5)的底部外周铰接连接数个连杆(9)的一端,连杆(9)与凹槽(6)一一对应,连杆(9)分别同时从对应的条形槽(8)内穿过,连杆(9)的另一端分别铰接连接对应的压板(7)的内侧,每个条形槽(8)的前后两面分别开设滑槽(10),每个连杆(9)的前后两面分别固定连接滑轴(11)的一端,滑轴(11)的另一端分别同时位于对应的滑槽(10)内且能沿之滑动,连杆(9)能够分别同时以对应的滑轴(11)为中心转动。
2.根据权利要求1所述的一种服装补线装置,其特征在于:所述的插杆(5)的上端固定连接拉环(12)的外周底面。
3.根据权利要求1所述的一种服装补线装置,其特征在于:所述的压板(7)的外侧分别固定安装防滑胶垫。
4.根据权利要求1所述的一种服装补线装置,其特征在于:所述的线轴(3)的外周开设至少两个凹槽(6)。
5.根据权利要求1所述的一种服装补线装置,其特征在于:所述的补线装置主体(1)的前面固定安装数个相互平行的导线环(13),每个导线环(13) 分为倒L型杆(131)和倒U型杆(132),倒L型杆(131)分别和对应的倒U型杆(132)为一体结构,补线装置主体(1)的前面固定连接倒L型杆(131)的一端,倒L型杆(131)的另一端均朝下,倒U型杆(132)的开口均朝前,倒U型杆(132)的下端分别固定连接对应的倒L型杆(131)的竖直杆底部。
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