CN207845814U - 一种铝型材阳极氧化电解槽的排气洗净装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于铝型材阳极氧化处理设备技术领域,尤其涉及一种铝型材阳极氧化电解槽的排气洗净装置,包括吸入罩和洗净塔,所述吸入罩的进气口与电解槽的出气口连通;吸入罩的出气口与引风机的进气口连通,所述引风机与气雾分离器连接,所述气雾分离器通过进气管与洗净塔的进气口连通;所述电解槽的一侧设有溢流槽,所述溢流槽的出气口通过管道与引风机的进气口连通;所述洗净塔的顶部与排气管连通。本实用新型提供的铝型材阳极氧化电解槽的排气洗净装置可以大大提高电解槽中排出的废气的收集效率以及处理效率,减少对空气的污染。
Description
技术领域
本实用新型属于铝型材阳极氧化处理设备技术领域,涉及一种排气洗净装置,尤其涉及一种铝型材阳极氧化电解槽的排气洗净装置。
背景技术
铝型材是现代社会装饰用门窗或幕墙主要采用的结构材料,这种型材的主要缺点是外观单一及长期暴露在空气中容易腐蚀,为了优化铝型材的装饰效果、增强其抗腐蚀性及延长使用寿命,铝型材一般都要进行表面处理。
常用的铝型材的表面处理方法是阳极氧化法,通过阳极氧化法可在铝型材表面形成致密氧化膜,该氧化膜的存在可显著改善铝型材的耐腐蚀性、耐磨性和装饰性能。铝型材的阳极氧化一般是在电解槽中进行的,在一定的电解液中,以铝合金型材零件为阳极,以不锈钢或铝金属为阴极,在强酸性电解溶液中将铝合金型材进行表面处理的过程,使铝型材表面生成一层氧化膜,以达到防腐的目的。
铝型材在阳极氧化过程中不可避免的会产生一些烟雾,这些烟雾不仅污染大气,而且还会腐蚀车间内的设备;现有的铝型材阳极氧化电解槽的烟雾收集是在整个车间的上空集中进行抽吸的,收集的烟雾经过排烟支管汇集到电解厂房侧面总管中,再由引风机送到洗涤塔内,引风抽吸设备必须要有足够的动力容量,才能有效收集烟雾,否则会大大降低废气的收集效率;这样不仅会增加能耗,而且处理效率低。
发明内容
为了克服上述现有技术存在的不足,本实用新型的目的是提供一种铝型材阳极氧化电解槽的排气洗净装置,大大提高电解槽中排出的废气的收集效率以及处理效率,减少对空气的污染。
为实现上述目的,本实用新型的技术方案为一种铝型材阳极氧化电解槽的排气洗净装置,包括吸入罩和洗净塔,所述吸入罩的进气口与电解槽的出气口连通;吸入罩的出气口与引风机的进气口连通,所述引风机与气雾分离器连接,所述气雾分离器通过进气管与洗净塔的进气口连通;所述电解槽的一侧设有溢流槽,所述溢流槽的出气口通过管道与引风机的进气口连通;所述洗净塔的顶部与排气管连通。
进一步地,所述洗净塔的底部设有收集喷淋液的储液槽,所述洗净塔的上部从下往上依次设置有第一喷淋系统、填料层、第二喷淋系统和除雾器;所述洗净塔的进气口位于储液槽和第一喷淋系统之间。
进一步地,所述储液槽的底部与底排管连通;所述底排管上设有底排阀。
进一步地,所述储液槽的底部与和溢流管连通;所述溢流管为倒U型管,且所述溢流管两个端口均与所述底排管连通;且所述底排阀所述溢流管的两个端口之间。
进一步地,所述底排管通过连接管与所述第一进水管连通,所述第一喷淋系统的进水口与第一进水管连通;所述连接管与所述底排管的接点位于所述储液槽与所述溢流管之间。
进一步地,所述连接管上设有第三进水阀,所述第一进水管上设有第一进水阀,所述连接管与所述第一进水管的接点位于所述第一喷淋系统的进水口和所述第一进水阀之间。
进一步地,所述第一进水管与第二进水管连通,所述第二进水管与所述第二喷淋系统的进水口连通,所述第二进水管上设有第二进水阀。
进一步地,所述第二进水管与所述第一进水管的接点位于所述第一进水阀远离所述第一喷淋系统的一侧。
进一步地,所述洗净塔出气口处设有排气风扇。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果:
(1)本实用新型提供的铝型材阳极氧化电解槽的排气洗净装置可以大大提高电解槽中排出的废气的收集效率以及处理效率,减少对空气的污染。
(2)本实用新型提供的铝型材阳极氧化电解槽的排气洗净装置的洗净塔可以有效利用储槽中中收集的喷淋液,大大提高喷淋液的利用率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本实用新型实施例提供的铝型材阳极氧化电解槽的排气洗净装置的结构示意图;
图中:1、电解槽,2、洗净塔,3、进气管,4、排气管,5、吸入罩,6、引风机,7、气雾分离器,8、溢流槽,9、储液槽,10、连接管,11、底排管, 12、底排阀,13、溢流管,14、第三进水阀,15、第一进水阀,16、第一进水管,17、第二进水管,18、第二进水阀,19、第一喷淋系统,20、填料层,21、第二喷淋层,22、除雾器,23、排气风扇。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示,本实用新型实施例提供一种铝型材阳极氧化电解槽的排气洗净装置,包括吸入罩5和洗净塔2,所述吸入罩5的进气口与电解槽1的出气口连通;吸入罩5的出气口与引风机6的进气口连通,所述引风机6与气雾分离器7连接,所述气雾分离器7通过进气管3与洗净塔2的进气口连通;所述电解槽1的一侧设有溢流槽8,所述溢流槽8的出气口通过管道与引风机6的进气口连通;所述洗净塔2的顶部与排气管4连通。
进一步地,所述洗净塔2的底部设有收集喷淋液的储液槽9,所述洗净塔2 的上部从下往上依次设置有第一喷淋系统19、填料层20、第二喷淋系统21和除雾器22;所述洗净塔2的进气口位于储液槽9和第一喷淋系统19之间。分别在填料层20的上下设置第一喷淋系统19和第二喷淋系统21,通过两次喷淋,使喷淋液与废气有效的接触,提高废气的处理效率。
进一步地,所述储液槽9的底部与底排管11连通;所述底排管11上设有底排阀12。底排阀可以用于排放储液槽9中多余的液体,也能作为事故排放。
进一步地,所述储液槽9的底部与和溢流管13连通;所述溢流管13为倒U 型管,且所述溢流管13两个端口均与所述底排管11连通;且所述底排阀12所述溢流管13的两个端口之间。通过设置溢流管可以有效的避免储液槽9的液位过高,影响废气进入或者影响废气与喷淋液的充分接触。
进一步地,所述底排管11通过连接管10与所述第一进水管16连通,所述第一喷淋系统19的进水口与第一进水管16连通;所述连接管10与所述底排管11的接点位于所述储液槽9与所述溢流管13之间。在刚开始,废气浓度较低时可以重复利用储液槽9中的液体进行二次喷淋,节省原料。
进一步地,所述连接管10上设有第三进水阀14,所述第一进水管16上设有第一进水阀15,所述连接管10与所述第一进水管16的接点位于所述第一喷淋系统19的进水口和所述第一进水阀15之间。
进一步地,所述第一进水管16与第二进水管17连通,所述第二进水管17 与所述第二喷淋系统21的进水口连通,所述第二进水管17上设有第二进水阀 18。
进一步地,所述第二进水管17与所述第一进水管16的接点位于所述第一进水阀15远离所述第一喷淋系统19的一侧。
进一步地,所述洗净塔1出气口处设有排气风扇8,及时排出处理完的气体。
第一进水管16、第二进水管17均与喷淋液储罐连通,同时第一进水管16 还可以利用储槽9中的利用过的喷淋液在第一喷淋系统19进行二次喷淋,再用第二喷淋系统21的喷淋液进行再次喷淋,通过两次喷淋不仅能提高废气的处理效率还能重复利用储槽中中收集的喷淋液,大大提高喷淋液的利用率。还可以在洗净塔1上对应于第一喷淋系统19和第二喷淋系统21的位置处设置透光观察口,可以随时观察第一喷淋系统19和第二喷淋系统21和工作状况,及时发现问题并解决问题。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种铝型材阳极氧化电解槽的排气洗净装置,包括吸入罩(5)和洗净塔(2),其特征在于:所述吸入罩(5)的进气口与电解槽(1)的出气口连通;吸入罩(5)的出气口与引风机(6)的进气口连通,所述引风机(6)与气雾分离器(7)连接,所述气雾分离器(7)通过进气管(3)与洗净塔(2)的进气口连通;所述电解槽(1)的一侧设有溢流槽(8),所述溢流槽(8)的出气口通过管道与引风机(6)的进气口连通;所述洗净塔(2)的顶部与排气管(4)连通。
2.如权利要求1所述的一种铝型材阳极氧化电解槽的排气洗净装置,其特征在于:所述洗净塔(2)的底部设有收集喷淋液的储液槽(9),所述洗净塔(2)的上部从下往上依次设置有第一喷淋系统(19)、填料层(20)、第二喷淋系统(21)和除雾器(22);所述洗净塔(2)的进气口位于储液槽(9)和第一喷淋系统(19)之间。
3.如权利要求2所述的一种铝型材阳极氧化电解槽的排气洗净装置,其特征在于:所述储液槽(9)的底部与底排管(11)连通;所述底排管(11)上设有底排阀(12)。
4.如权利要求3所述的一种铝型材阳极氧化电解槽的排气洗净装置,其特征在于:所述储液槽(9)的底部与和溢流管(13)连通;所述溢流管(13)为倒U型管,且所述溢流管(13)两个端口均与所述底排管(11)连通;且所述底排阀(12)所述溢流管(13)的两个端口之间。
5.如权利要求4所述的一种铝型材阳极氧化电解槽的排气洗净装置,其特征在于:所述底排管(11)通过连接管(10)与第一进水管(16)连通,所述第一喷淋系统(19)的进水口与第一进水管(16)连通;所述连接管(10)与所述底排管(11)的接点位于所述储液槽(9)与所述溢流管(13)之间。
6.如权利要求5所述的一种铝型材阳极氧化电解槽的排气洗净装置,其特征在于:所述连接管(10)上设有第三进水阀(14),所述第一进水管(16)上设有第一进水阀(15),所述连接管(10)与所述第一进水管(16)的接点位于所述第一喷淋系统(19)的进水口和所述第一进水阀(15)之间。
7.如权利要求6所述的一种铝型材阳极氧化电解槽的排气洗净装置,其特征在于:所述第一进水管(16)与第二进水管(17)连通,所述第二进水管(17)与所述第二喷淋系统(21)的进水口连通,所述第二进水管(17)上设有第二进水阀(18)。
8.如权利要求7所述的一种铝型材阳极氧化电解槽的排气洗净装置,其特征在于:所述第二进水管(17)与所述第一进水管(16)的接点位于所述第一进水阀(15)远离所述第一喷淋系统(19)的一侧。
9.如权利要求1所述的一种铝型材阳极氧化电解槽的排气洗净装置,其特征在于:所述洗净塔(1)出气口处设有排气风扇(8)。
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