CN207844607U - 一种载带切断机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种载带切断机构，包括收卷轴、卡环、伸缩杆、复位弹簧、切刀、液压缸、回力弹簧、上清洁辊以及下清洁辊，收卷轴设置在支架内后端面上，卡环固定在伸缩杆前端，伸缩杆装配在导向孔内，复位弹簧前端与导向孔相连接，且复位弹簧后端与伸缩杆相连接，该设计实现了卷盘的快速安装功能，便于作业人员操作，切刀固定在液压缸下端，液压缸安装在载板下表面上，回力弹簧设置在穿带孔内上端面上，上清洁辊设置在上载架内，下清洁辊设置在下载架内，该设计实现了载带的清洁与切断功能，提高了载带的洁净度，本实用新型结构合理，收卷效率高，功能齐全，实用性强。
Description
技术领域
本实用新型是一种载带切断机构，属于载带生产设备领域。
背景技术
现有技术中的载带切断机构无法实现卷盘的快速安装，降低了载带的收卷效率，且作业人员操作繁琐；现有技术中的载带切断机构无法实现载带的清洁与切断，功能性不足，所以急需要一种载带切断机构来解决上述出现的问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种载带切断机构，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构合理，收卷效率高，功能齐全，实用性强。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种载带切断机构，包括设备主体、卷盘快速组装组件以及载带切断组件，所述设备主体包括基座以及底板，所述基座固定在底板上表面右侧，所述卷盘快速组装组件设置在底板上表面左侧，所述卷盘快速组装组件包括支架、收卷轴、卡环、伸缩杆、导向孔、推把以及复位弹簧，所述支架固定在底板上表面左侧，所述收卷轴设置在支架内后端面上，所述卡环固定在伸缩杆前端，所述伸缩杆装配在导向孔内，所述导向孔开设在支架前端面上，所述推把固定在伸缩杆前端，所述复位弹簧套装在伸缩杆环形侧面上，所述复位弹簧前端与导向孔相连接，且复位弹簧后端与伸缩杆相连接，所述载带切断组件设置在基座左表面上，所述载带切断组件包括切刀、液压缸、载板、回力弹簧、上载架、上清洁辊、穿带孔、下载架以及下清洁辊，所述切刀固定在液压缸下端，所述液压缸安装在载板下表面上，所述载板固定在基座左端面上，所述回力弹簧设置在穿带孔内上端面上，所述上载架固定在回力弹簧下端，所述上清洁辊设置在上载架内，所述穿带孔开设在基座右端面上，所述下载架固定在穿带孔内下端面上，所述下清洁辊设置在下载架内。
进一步地，所述收卷轴通过轴承与支架相连接，所述卡环通过轴承与伸缩杆相连接。
进一步地，所述推把为圆柱体结构，所述推把外表面上安装有防滑胶套。
进一步地，所述卡环中轴线与收卷轴中轴线在同一条直线上。
进一步地，所述上清洁辊环形侧面与下清洁辊环形侧面上均安装有清洁棉，且上清洁辊与下清洁辊规格相同。
进一步地，所述回力弹簧设有两组，两组所述回力弹簧对称设置在穿带孔内上端面上。
本实用新型的有益效果：本实用新型的一种载带切断机构，因本实用新型添加了支架、收卷轴、卡环、伸缩杆、导向孔、推把以及复位弹簧，该设计实现了卷盘的快速安装功能，便于作业人员操作，解决了原有载带切断机构无法实现卷盘的快速安装，降低了载带的收卷效率，且作业人员操作繁琐的问题。
因本实用新型添加了切刀、液压缸、载板、回力弹簧、上载架、上清洁辊、穿带孔、下载架以及下清洁辊，该设计实现了载带的清洁与切断功能，提高了载带的洁净度，解决了原有载带切断机构无法实现载带的清洁与切断，功能性不足的问题。
因本实用新型添加了轴承，该设计便于收卷轴以及卡环转动，因本实用新型添加了防滑胶套，该设计提高了推把使用时稳定性，本实用新型结构合理，收卷效率高，功能齐全，实用性强。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种载带切断机构的结构示意图；
图2为本实用新型一种载带切断机构中卷盘快速组装组件的结构示意图；
图3为本实用新型一种载带切断机构中载带切断组件的结构示意图；
图中：1-卷盘快速组装组件、2-载带切断组件、3-基座、4-底板、11-支架、12-收卷轴、13-卡环、14-伸缩杆、15-导向孔、16-推把、17-复位弹簧、21-切刀、22-液压缸、23-载板、24-回力弹簧、25-上载架、26-上清洁辊、27-穿带孔、28-下载架、29-下清洁辊。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种载带切断机构，包括设备主体、卷盘快速组装组件1以及载带切断组件2，设备主体包括基座3以及底板4，基座3固定在底板4上表面右侧。
卷盘快速组装组件1设置在底板4上表面左侧，卷盘快速组装组件1包括支架11、收卷轴12、卡环13、伸缩杆14、导向孔15、推把16以及复位弹簧17，支架11固定在底板4上表面左侧，收卷轴12设置在支架11内后端面上，卡环13固定在伸缩杆14前端，伸缩杆14装配在导向孔15内，导向孔15开设在支架11前端面上，推把16固定在伸缩杆14前端，复位弹簧17套装在伸缩杆14环形侧面上，复位弹簧17前端与导向孔15相连接，且复位弹簧17后端与伸缩杆14相连接，该设计实现了卷盘的快速安装功能，便于作业人员操作。
载带切断组件2设置在基座3左表面上，载带切断组件2包括切刀21、液压缸22、载板23、回力弹簧24、上载架25、上清洁辊26、穿带孔27、下载架28以及下清洁辊29，切刀21固定在液压缸22下端，液压缸22安装在载板23下表面上，载板23固定在基座3左端面上，回力弹簧24设置在穿带孔27内上端面上，上载架25固定在回力弹簧24下端，上清洁辊26设置在上载架25内，穿带孔27开设在基座3右端面上，下载架28固定在穿带孔27内下端面上，下清洁辊29设置在下载架28内，该设计实现了载带的清洁与切断功能，提高了载带的洁净度。
收卷轴12通过轴承与支架11相连接，卡环13通过轴承与伸缩杆14相连接，推把16为圆柱体结构，推把16外表面上安装有防滑胶套，卡环13中轴线与收卷轴12中轴线在同一条直线上，上清洁辊26环形侧面与下清洁辊29环形侧面上均安装有清洁棉，且上清洁辊26与下清洁辊29规格相同，回力弹簧24设有两组，两组回力弹簧24对称设置在穿带孔27内上端面上。
具体实施方式：使用时，作业人员首先拉动推把16，推把16带动伸缩杆14在导向孔15内移动，伸缩杆14移动压迫复位弹簧17，使复位弹簧17发生弹性变形，然后再将卷盘套装在收卷轴12上，作业人员松开推把16，复位弹簧17在回弹力作用下带动伸缩杆14向后移动，伸缩杆14向后移动带动卡环13向后移动，进而卡环13将收卷轴12前端固定，进而使卷盘安装在收卷轴12上，从而实现了卷盘的快速安装功能，便于作业人员操作。
然后作业人员将载带从上清洁辊26与下清洁辊29之间穿过，进而上清洁辊26在回力弹簧24的弹力作用下，上清洁辊26与载带紧密贴合，然后作业人员转动收卷轴12，收卷轴12带动卷盘转动，卷盘转动将载带收卷，同时载带在摩擦力作用下，同时带动上清洁辊26以及下清洁辊29转动，上清洁辊26与下清洁辊29将载带上脏污进行清除，当载带收卷完成后，作业人员运行液压缸22，液压缸22带动切刀21向下移动，进而切刀21将载带切断，从而实现了载带的清洁与切断功能，提高了载带的洁净度。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种载带切断机构，包括设备主体、卷盘快速组装组件以及载带切断组件，其特征在于：所述设备主体包括基座以及底板，所述基座固定在底板上表面右侧；
所述卷盘快速组装组件设置在底板上表面左侧，所述卷盘快速组装组件包括支架、收卷轴、卡环、伸缩杆、导向孔、推把以及复位弹簧，所述支架固定在底板上表面左侧，所述收卷轴设置在支架内后端面上，所述卡环固定在伸缩杆前端，所述伸缩杆装配在导向孔内，所述导向孔开设在支架前端面上，所述推把固定在伸缩杆前端，所述复位弹簧套装在伸缩杆环形侧面上，所述复位弹簧前端与导向孔相连接，且复位弹簧后端与伸缩杆相连接；
所述载带切断组件设置在基座左表面上，所述载带切断组件包括切刀、液压缸、载板、回力弹簧、上载架、上清洁辊、穿带孔、下载架以及下清洁辊，所述切刀固定在液压缸下端，所述液压缸安装在载板下表面上，所述载板固定在基座左端面上，所述回力弹簧设置在穿带孔内上端面上，所述上载架固定在回力弹簧下端，所述上清洁辊设置在上载架内，所述穿带孔开设在基座右端面上，所述下载架固定在穿带孔内下端面上，所述下清洁辊设置在下载架内。
2.根据权利要求1所述的一种载带切断机构，其特征在于：所述收卷轴通过轴承与支架相连接，所述卡环通过轴承与伸缩杆相连接。
3.根据权利要求1所述的一种载带切断机构，其特征在于：所述推把为圆柱体结构，所述推把外表面上安装有防滑胶套。
4.根据权利要求1所述的一种载带切断机构，其特征在于：所述卡环中轴线与收卷轴中轴线在同一条直线上。
5.根据权利要求1所述的一种载带切断机构，其特征在于：所述上清洁辊环形侧面与下清洁辊环形侧面上均安装有清洁棉，且上清洁辊与下清洁辊规格相同。
6.根据权利要求1所述的一种载带切断机构，其特征在于：所述回力弹簧设有两组，两组所述回力弹簧对称设置在穿带孔内上端面上。
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| CN201820165236.4U CN207844607U (zh) | 2018-01-31 | 2018-01-31 | 一种载带切断机构 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109227643A (zh) * | 2018-11-23 | 2019-01-18 | 山东新希望六和集团有限公司 | 一种鸡软骨切割装置 |
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2018
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