CN207843953U - 一种用于打散物料的接收输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种用于打散物料的接收输送装置，其包括：接料箱(1)、控制柜(2)、若干推料子装置(9)、若干称重子装置(5)、分料输出设备(11)、分料输出电机(6)、若干拨料电机(12)和若干拨料轴(7)；接料箱外的底部安装若干称重子装置(5)；控制柜(2)安装在接料箱外的一侧；接料箱内的底部安装若干推料子装置(9)；所述推料子装置(9)的一侧，从底部依次向上安装分料输出设备(11)和若干拨料轴(7)，拨料轴(7)上套设拨料机构；分料输出设备(11)的一端沿着出料口(14)穿出所述接收输送装置，其另一端与分料输出电机(6)相连；拨料轴(7)的一端与拨料电机(12)相连，其另一端位于接料箱(1)内。

Description

一种用于打散物料的接收输送装置

技术领域

本实用新型涉及农业机械技术领域，特别涉及一种用于打散物料的接收输送装置。

背景技术

目前，通常的物料主要是秸秆、牛粪、污泥、皮革泥和一定胶性的生化污泥等。在生产和处理过程中物料会因来源、气候的变化而出现不同的状态，体现了物料的多样化和复杂性。不同的物料往往需要不同的分料方法。目前，现有的接收输送装置通常采用皮带运输来接收固体类的物料，或采用螺旋结构来接收液体类的物料。

但是，对于固液混合的物料，在所需分料的物料量比较大，所处环境恶劣的情况下，现有的接收输送装置无法使用，只能采用人工分料，不但效率低而且还增加人工成本，恶劣的环境也会对作业者的身体健康造成伤害。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，为解决现有的分料装置存在上述的缺陷，本实用新型提供了一种分料装置，该装置能够将易板结、流动性差的固液混合物料进行分料，滤除部分水，在运行过程中，不需要工人直接参与分料，实现了机械化的自动分料操作，提高了工作效率。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种用于打散物料的接收输送装置，其包括：接料箱、控制柜、若干推料子装置、若干称重子装置、分料输出设备、分料输出电机、若干拨料电机和若干拨料轴；

所述接料箱的顶部设有开口，作为入料口；所述接料箱的底部的一侧设有出料口；接料箱外的底部安装若干称重子装置；控制柜安装在接料箱外的一侧；接料箱内的底部安装若干推料子装置；所述推料子装置的一侧，且该侧与安装控制柜的一侧相对，从底部依次向上安装分料输出设备和若干拨料轴，拨料轴上套设拨料机构；分料输出设备的一端沿着出料口穿出所述接收输送装置，其另一端与分料输出电机相连，用于输出拨料机构拨下来的固液混合物料至出料口；拨料轴的一端与拨料电机相连，其另一端位于接料箱内。其中，所述固液混合物料为秸秆、牛粪、污泥、皮革泥、一定胶性的生化污泥的一种或多种混合物料。

所述接料箱为顶部设有开口的长方体结构。所述接料箱的容积可以根据不同的需求来设计，既可作为一个接料仓使用，又能作为储存仓使用；可以实现储存、加热保温、淋滤、沥水、除臭等功能。根据不同物料特性和设计需求，接料箱的形状也可采用除了长方体结构以外的其他任何合理的形式。

所述推料子装置进一步包括：液压缸、液压站、若干推料板、和对应的若干导轨；液压站和液压缸安装在接料箱外的一侧，且在该侧的底部安装若干液压缸，液压站控制若干液压缸；其中，液压缸设有行程位移控制开关，用于调节推料的行程；若干推料板等间距套设在导轨上，液压缸与导轨相连，驱动推料板做往复运动。

所述推料板进一步包括：三角形主体和两个翼板；所述翼板的一端固定在所述三角形主体的一角的端部上，且每个翼板的另一端通过弹簧与导轨相连；导轨向前推进时，所述翼板处于张开状态，将固液混合物料推入拨料轴处；导轨向后退回时，所述翼板处于收拢状态，有效防止固液混合物料被再次带回。导轨的往复运动，增加推进或减少回拉的阻力。

所述拨料机构为六棱轴式拨料机构。拨料机构上设有不同形状设计的齿牙和拨锤，在拨料轴转动时，可对板结和结坨的固液混合物料进行挤压和打散；例如，在冬天的时候，物料易结冰，可以起到破冰的作用。拨料轴满载到空载间隔时间大于设定值，表示物料复杂，需要更长时间打散、破碎，拨料轴变频提速，增强破碎能力。

所述分料输出设备为包括但不限于螺旋式输出设备或链板式输出设备。

所述称重子装置，其包括若干传感器，用于有效、精准的采集数据，获取接料箱的称重数据和固液混合物料的输送量数据，同时起到支撑作用。其中，不同容积的接料箱采用不同数量的传感器。

所述控制柜包括控制系统，用于综合统计处理计量，输送、破碎分料数据后调整接收输送参数，自动调整入料量和出料量的参数，可实现无人操作，避免搭桥引起的无效率运行，卡死引起的电机及设备损坏。所述控制系统，用于控制推料子装置的开启和停止、拨料轴的开启和停止、分料输出设备的开启和停止。

本实用新型的优点在于：

本实用新型能够将易板结、流动性差的固液混合物料进行分料，滤除部分水，在运行过程中，不需要工人直接参与分料，实现了机械化的自动分料操作，提高了工作效率。

附图说明

图1是本实用新型的一种用于打散物料的接收输送装置的结构示意图；

图2是图1的本实用新型的一种用于打散物料的接收输送装置的主视图；

图3是图1的本实用新型的一种用于打散物料的接收输送装置的俯视图；

图4是图2的本实用新型的一种用于打散物料的接收输送装置的A-A剖视图；

图5是图3的本实用新型的一种用于打散物料的接收输送装置的B-B的拨料轴同向转动的剖视图；

图6是图3的本实用新型的一种用于打散物料的接收输送装置的B-B的拨料轴异向转动的剖视图；

图7是本实用新型的一种用于打散物料的接收输送装置的推料板向前推进时张开状态的结构示意图；

图8是本实用新型的一种用于打散物料的接收输送装置的推料板向后退回时收拢状态的结构示意图。

附图标记：

1、接料箱 2、控制柜

3、液压缸 4、液压站

5、称重子装置 6、分料输出电机

7、拨料轴 8、导轨

9、推料子装置 10、推料板

11、分料输出设备 12、拨料电机

13、入料口 14、出料口

15、三角形主体 16、翼板

17、固液混合物料

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。

如图1、2、3、4所示，本实用新型提供了一种用于打散物料的接收输送装置，利用上述接收输送装置首先可以储存一定量的物料，另外可以将物料分散开进入下一道工艺，可解决物料搭桥、出料不均匀的现象，保证了物料接收输送的稳定性，增强对不同程度复杂物料的适应能力。其包括：接料箱1、控制柜2、四个推料子装置9、四个称重子装置5、分料输出设备11、分料输出电机6、两个拨料电机12和两个拨料轴7；

所述接料箱1的顶部设有开口，作为入料口13；如图3所示，所述接料箱1的底部的右侧设有出料口14；如图1所示，接料箱外的底部安装四个称重子装置5；控制柜2安装在接料箱外的左侧；接料箱内的底部安装四个推料子装置9；所述推料子装置9等间距放置；如图3和4所示，所述推料子装置9的右侧，且该侧与安装控制柜2的一侧相对，从底部依次向上安装分料输出设备11和两个拨料轴7，拨料轴7上套设拨料机构；分料输出设备11的一端沿着出料口14穿出所述接收输送装置，其另一端与分料输出电机6相连，如图5和6所示，用于输出拨料机构拨下来的固液混合物料17至出料口14；拨料轴7的一端与拨料电机12相连，其另一端位于接料箱1内。其中，所述固液混合物料17为秸秆、牛粪、污泥、皮革泥、一定胶性的生化污泥的一种或多种混合物料。

所述接料箱1为顶部设有开口的长方体结构。所述接料箱1的容积可以根据不同的需求来设计，既可作为一个接料仓使用，又能作为储存仓使用；可以实现储存、加热保温、淋滤、沥水、除臭等功能。根据不同物料特性和设计需求，接料箱1的形状也可采用除了长方体结构以外的其他任何合理的形式。

所述推料子装置9进一步包括：液压缸3、液压站4、若干推料板10、和对应的若干导轨8；液压站4和液压缸3安装在接料箱外的一侧，且在该侧的底部安装四个液压缸3，液压站4控制四个液压缸3；其中，液压缸3设有行程位移控制开关，用于调节推料的行程；若干推料板10等间距套设在导轨8上，液压缸3与导轨8相连，驱动推料板10做往复运动。

所述推料板10进一步包括：三角形主体15和两个翼板16；所述翼板16的一端固定在所述三角形主体15的一角的端部上，且每个翼板16的另一端通过弹簧与导轨8相连；导轨8向前推进时，所述翼板16处于张开状态，将固液混合物料17推入拨料轴7处；导轨8向后退回时，所述翼板16处于收拢状态，有效防止固液混合物料17被再次带回。导轨8的往复运动，增加推进或减少回拉的阻力。

所述拨料机构为六棱轴式拨料机构。拨料机构上设有不同形状设计的齿牙和拨锤，在拨料轴转动时，可对板结和结坨的固液混合物料17进行挤压和打散；例如，在冬天的时候，物料易结冰，可以起到破冰的作用。拨料轴满载到空载间隔时间大于设定值，表示物料复杂，需要更长时间打散、破碎，拨料轴变频提速，增强破碎能力。

所述分料输出设备11为包括但不限于螺旋式输出设备或链板式输出设备。

所述称重子装置5，其包括若干传感器，用于有效、精准的采集数据，获取接料箱的称重数据和固液混合物料的输送量数据，同时起到支撑作用。其中，不同容积的接料箱采用不同数量的传感器。

所述控制柜2包括控制系统，用于综合统计处理计量，输送、破碎分料数据后调整接收输送参数，自动调整入料量和出料量的参数，可实现无人操作，避免搭桥引起的无效率运行，卡死引起的电机及设备损坏。所述控制系统，用于控制推料子装置的开启和停止、拨料轴的开启和停止、分料输出设备的开启和停止。

最后所应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制。尽管参照实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，都不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (6)

1.一种用于打散物料的接收输送装置，其特征在于，其包括：接料箱(1)、控制柜(2)、若干推料子装置(9)、若干称重子装置(5)、分料输出设备(11)、分料输出电机(6)、若干拨料电机(12)和若干拨料轴(7)；

所述接料箱(1)的顶部设有开口，作为入料口(13)；所述接料箱(1)的底部的一侧设有出料口(14)；接料箱外的底部安装若干称重子装置(5)；控制柜(2)安装在接料箱外的一侧；接料箱内的底部安装若干推料子装置(9)；所述推料子装置(9)的一侧，从底部依次向上安装分料输出设备(11)和若干拨料轴(7)，拨料轴(7)上套设拨料机构；分料输出设备(11)的一端沿着出料口(14)穿出所述接收输送装置，其另一端与分料输出电机(6)相连，用于输出拨料机构拨下来的固液混合物料(17)至出料口(14)；拨料轴(7)的一端与拨料电机(12)相连，其另一端位于接料箱(1)内。

2.根据权利要求1所述的接收输送装置，其特征在于，所述推料子装置(9)进一步包括：液压缸(3)、液压站(4)、若干推料板(10)、和对应的若干导轨(8)；液压站(4)和液压缸(3)安装在接料箱外的一侧，且在该侧的底部安装若干液压缸(3)，液压站(4)控制若干液压缸(3)；若干推料板(10)等间距套设在导轨(8)上，液压缸(3)与导轨(8)相连，驱动若干推料板(10)做往复运动。

3.根据权利要求2所述的接收输送装置，其特征在于，所述推料板(10)进一步包括：三角形主体(15)和两个翼板(16)；所述翼板(16)的一端固定在所述三角形主体(15)的一角的端部上，且每个翼板(16)的另一端通过弹簧与导轨(8)相连；导轨(8)向前推进时，所述翼板(16)处于张开状态，将固液混合物料(17)推入拨料轴(7)处；导轨(8)向后退回时，所述翼板(16)处于收拢状态，固液混合物料(17)不被再次带回。

4.根据权利要求1所述的接收输送装置，其特征在于，所述拨料机构为六棱轴式拨料机构。

5.根据权利要求1所述的接收输送装置，其特征在于，所述分料输出设备(11)为包括但不限于螺旋式输出设备或链板式输出设备。

6.根据权利要求1所述的接收输送装置，其特征在于，所述称重子装置(5)包括若干传感器，用于采集数据，获取接料箱的称重数据和固液混合物料(17)的输送量数据。