CN207843453U - 一种新型的交叉推板 - Google Patents

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Inventor
曹继刚
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Shenzhen Zhongfu Packaging Technology Co., Ltd.
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Shenzhen Zhongfu Packing Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种新型的交叉推板,包括气缸,支撑板,第一推板、第二推板,挡板,第二推板与第一推板前端面平行交叉且滑动相接,第一推板可沿第一推板前端面平行左右滑动,第一推板左端可滑动出第一推板前端面,挡板为平板状,其一端与第一推板右端垂直连接。本实用新型结构简单,可自由调节推板长度,无需更换不同长度推板,提高了效率且降低了成本。

Description

一种新型的交叉推板
技术领域
本实用新型涉及包装技术领域,具体涉及一种新型的交叉推板。
背景技术
胶带包装流水线中,有一道工序是利用推板将多卷胶带推放整齐放置以便后面包装,传统的推送机构中推板长度固定,当胶带大小不一时或者需要打包不同数量的胶带时,就需要更换不同的推板,不仅更换麻烦,减低了效率,且同时需要准备不同长度的推板,增加了成本。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种新型的交叉推板,结构简单,可自由调节推板长度,无需更换不同长度推板,提高了效率且降低了成本。
本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的:一种新型的交叉推板,包括气缸,支撑板,第一推板、第二推板,挡板,所述气缸包括气缸筒、底板、活塞杆、连接杆,所述气缸筒底部垂直连接平板状的所述底板,所述气缸筒、活塞杆同轴且所述活塞杆设置与所述气缸筒内,所述连接杆为4个,分别与所述气缸筒平行且一端垂直固定于所述底板上,其中2个所述连接杆位于同一水平面上且分别设置于所述气缸筒上方左右两侧,另2个所述连接杆位于同一水平面上且分别设置于所述气缸筒下方左右两侧,所述支撑板位于所述气缸前端,其为平板状且中间开可容纳所述活塞杆通过的孔,所述连接杆另一端与所述支撑板垂直相接,所述第一、第二推板为平板状,所述第一推板后端面与所述活塞杆自由端连接,所述第二推板与所述第一推板前端面平行交叉且滑动相接,所述第一推板可沿所述第一推板前端面平行左右滑动,所述第一推板左端可滑动出所述第一推板前端面,所述挡板为平板状,其一端与所述第一推板右端垂直连接。
优选的,所述第一推板设置有凸起的若干水平导向轨道,所述第二推板设置与所述导向轨道相匹配的滑动槽,所述滑动槽可沿所述导向轨道左右水平滑动。
优选的,所述气缸还包括导轴,所述导轴为2个,分别与所述活塞杆平行且位于同一水平面上,所述导轴一端垂直固定连接于所述支撑板上后端面上,所述导轴其中一个位于所述挡板与所述气缸右侧之间,另一个对称的位于所述气缸左侧;
优选的,所述导向轨道为4个。
本实用新型的有益效果为:
(1)结构简单;
(2)可自由调节推板长度,无需更换不同长度推板;
(3)提高了效率;
(4)降低了成本。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型结构示意图;
图1中,1-气缸,2-支撑板,3-第一推板、4-第二推板,5-挡板,11-气缸筒、12-底板、13-活塞杆、14-连接杆,15-导轴,31-导向轨道,41-滑动槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例:
如图1所示,一种新型的交叉推板,包括气缸1,支撑板2,第一推板3、第二推板4,挡板5,所述气缸1包括气缸筒11、底板12、活塞杆13、连接杆14,所述气缸筒11底部垂直连接平板状的所述底板12,所述气缸筒11、活塞杆13同轴且所述活塞杆13设置与所述气缸筒11内,所述连接杆14为4个,分别与所述气缸筒11平行且一端垂直固定于所述底板12上,其中2个所述连接杆14位于同一水平面上且分别设置于所述气缸筒11上方左右两侧,另2个所述连接杆14位于同一水平面上且分别设置于所述气缸筒11下方左右两侧,所述支撑板2位于所述气缸1前端,其为平板状且中间开可容纳所述活塞杆13通过的孔21,所述连接杆14另一端与所述支撑板2垂直相接,所述第一推板3、第二推板4为平板状,所述第一推板3后端面与所述活塞杆13自由端连接,所述第二推板4与所述第一推板3前端面平行交叉且滑动相接,所述第一推板3可沿所述第一推板4前端面平行左右滑动,所述第一推板3左端可滑动出所述第一推板3前端面,所述挡板为平板状,其一端与所述第一推板右端垂直连接。
在本实施例中,所述第一推板3设置有凸起的4个水平导向轨道31,所述第二推板4设置与所述导向轨道31相匹配的滑动槽41,所述滑动槽41可沿所述导向轨道31左右水平滑动,可自由调整推板长度,无需更换不同长度推板,所述气缸1还包括导轴15,所述导轴15为2个,分别与所述活塞杆13平行且位于同一水平面上,所述导轴15一端垂直固定连接于所述支撑板上后端面上,所述导轴15其中一个位于所述挡板5与所述气缸1右侧之间,另一个对称的位于所述气缸1左侧。
本实用新型结构简单,可自由调节推板长度,无需更换不同长度推板,提高了效率且降低了成本。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种新型的交叉推板,其特征在于,包括气缸,支撑板,第一推板、第二推板,挡板,所述气缸包括气缸筒、底板、活塞杆、连接杆,所述气缸筒底部垂直连接平板状的所述底板,所述气缸筒、活塞杆同轴且所述活塞杆设置与所述气缸筒内,所述连接杆为4个,分别与所述气缸筒平行且一端垂直固定于所述底板上,其中2个所述连接杆位于同一水平面上且分别设置于所述气缸筒上方左右两侧,另2个所述连接杆位于同一水平面上且分别设置于所述气缸筒下方左右两侧,所述支撑板位于所述气缸前端,其为平板状且中间开可容纳所述活塞杆通过的孔,所述连接杆另一端与所述支撑板垂直相接,所述第一、第二推板为平板状,所述第一推板后端面与所述活塞杆自由端连接,所述第二推板与所述第一推板前端面平行交叉且滑动相接, 所述第一推板可沿所述第一推板前端面平行左右滑动,所述第一推板左端可滑动出所述第一推板前端面,所述挡板为平板状,其一端与所述第一推板右端垂直连接。
2.根据权利要求1所述的一种新型的交叉推板,其特征在于,所述第一推板设置有凸起的若干水平导向轨道,所述第二推板设置与所述导向轨道相匹配的滑动槽,所述滑动槽可沿所述导向轨道左右水平滑动。
3.根据权利要求1所述的一种新型的交叉推板,其特征在于,所述气缸还包括导轴,所述导轴为2个,分别与所述活塞杆平行且位于同一水平面上,所述导轴一端垂直固定连接于所述支撑板上后端面上,所述导轴其中一个位于所述挡板与所述气缸右侧之间,另一个对称的位于所述气缸左侧。
4.根据权利要求2所述的一种新型的交叉推板,其特征在于,所述导向轨道为4个。
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CN109808944A (zh) * 2019-04-08 2019-05-28 赖小淦 一种包装袋封合装置及方法

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Patentee before: Shenzhen Zhongfu Packing Co., Ltd.