CN207842332U - 一种绿色印刷机烫金机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种绿色印刷机烫金机,包括筒式烫金机,筒式烫金机呈圆形框体结构,筒式烫金机的表面固定连接有盘卷盒,盘卷盒设置有两个,两个盘卷盒关于筒式烫金机的中心对称分布,且筒式烫金机的内部设置有定位筒,定位筒呈圆形框体结构,定位筒通过连接块与筒式烫金机进行连接,连接块的表面设置有插孔,插孔与盖板的下端设置的定位杆相配合,且筒式烫金机的表面设置有进料口和出料口,进料口和出料口关于筒式烫金机的中心对称分布,将烫金机设置为筒式,内部加热辊在电机的驱动下连续转动,转动过程中对定位筒表面的烫金口处的印刷品进行烫金,避免了传统的按压式烫金机烫金时停顿烫金造成的烫金效率较低的现象。
Description
技术领域
本实用新型涉及烫金机技术领域,具体为一种绿色印刷机烫金机。
背景技术
烫金工艺是一种不用油墨的特种印刷工艺,所谓烫金是指在一定的温度和压力下将电化铝箔烫印到承印物表面的工艺过程,烫金机就是完成烫金工艺的设备,传统的烫金机对间隔式印刷品进行烫金时,烫金机下压过程中盘卷盒拉扯印刷品,常常导致印刷品在烫金过程中被扯断,影响印刷品的成品质量,为此,本实用新型提出一种绿色印刷机烫金机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种绿色印刷机烫金机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种绿色印刷机烫金机,包括筒式烫金机,所述筒式烫金机呈圆形框体结构,筒式烫金机的表面固定连接有盘卷盒,所述盘卷盒设置有两个,两个盘卷盒关于筒式烫金机的中心对称分布,且筒式烫金机的内部设置有定位筒,所述定位筒呈圆形框体结构,定位筒通过连接块与筒式烫金机进行连接,所述连接块的表面设置有插孔,所述插孔与盖板的下端设置的定位杆相配合,且筒式烫金机的表面设置有进料口和出料口,所述进料口和出料口关于筒式烫金机的中心对称分布,所述定位筒的表面设置有传送件,且定位筒的表面设置有烫金口,烫金口设置有三个,三个烫金口呈T字型排列在定位筒的表面上,且筒式烫金机的底端设置有底座,所述底座的内部设置有电机,电机的动力输出端传动连接有加热辊,所述加热辊的外侧设置有立柱,所述立柱的表面固定连接有导热柱,所述导热柱插接在烫金板的内部,且导热柱与烫金板之间设置有弹簧,所述烫金板的端部与烫金口相配合。
优选的,所述盘卷盒呈矩形框体结构,盘卷盒的内部设置有转杆,出料口外侧的盘卷盒内部的转杆的下端在盘卷盒的内壁上设置的凹槽中转动,上端贯穿盘卷盒的外壁传动连接在电机的动力输出端,进料口外侧的盘卷盒内部的转杆两端均在盘卷盒的内壁上设置的凹槽中转动。
优选的,所述传送件包括固定块和滑杆,固定块设置有两组,两组固定块分别固定连接在定位筒的上下两端,每组固定块设置有多个,多个固定块呈等距离等大小排列在定位筒的表面上,且上下两个相对应的固定块之间设置有滑杆。
优选的,所述加热辊的表面固定连有咬合块,咬合块与立柱的内壁设置的拼接槽相配合,且咬合块呈矩形柱体结构,咬合块设置有多个,多个咬合块呈等距离等大小排列在加热辊的外壁上。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型结构设置合理,功能性强,具有以下优点:
1.将烫金机设置为筒式,内部加热辊在电机的驱动下连续转动,转动过程中对定位筒表面的烫金口处的印刷品进行烫金,避免了传统的按压式烫金机烫金时停顿烫金造成的烫金效率较低的现象;
2.在定位筒的表面设置传送件,传送件减小印刷品与定位筒外壁之间的摩擦力,使得印刷品传送更加流畅,从而提高印刷效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型结构立面图。
图中:筒式烫金机1、盘卷盒2、定位筒3、连接块4、插孔5、盖板6、进料口7、出料口8、传送件9、底座10、加热辊11、立柱12、导热柱13、烫金板14、弹簧15。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种绿色印刷机烫金机,包括筒式烫金机1,筒式烫金机1呈圆形框体结构,筒式烫金机1的表面固定连接有盘卷盒2,盘卷盒2设置有两个,两个盘卷盒2关于筒式烫金机1的中心对称分布,且筒式烫金机1的内部设置有定位筒3,定位筒3呈圆形框体结构,定位筒3通过连接块4与筒式烫金机1进行连接,连接块4的表面设置有插孔5,插孔5与盖板6的下端设置的定位杆相配合,且筒式烫金机1的表面设置有进料口7和出料口8,进料口7和出料口8关于筒式烫金机1的中心对称分布,定位筒3的表面设置有传送件9,且定位筒3的表面设置有烫金口,烫金口设置有三个,三个烫金口呈T字型排列在定位筒3的表面上,且筒式烫金机1的底端设置有底座10,底座10的内部设置有电机,电机的动力输出端传动连接有加热辊11,加热辊11的外侧设置有立柱12,立柱12的表面固定连接有导热柱13,导热柱13插接在烫金板14的内部,且导热柱13与烫金板14之间设置有弹簧15,烫金板14的端部与烫金口相配合。
进一步地,盘卷盒2呈矩形框体结构,盘卷盒2的内部设置有转杆,出料口8外侧的盘卷盒2内部的转杆的下端在盘卷盒2的内壁上设置的凹槽中转动,上端贯穿盘卷盒2的外壁传动连接在电机的动力输出端,进料口7外侧的盘卷盒2内部的转杆两端均在盘卷盒2的内壁上设置的凹槽中转动。
进一步地,传送件9包括固定块和滑杆,固定块设置有两组,两组固定块分别固定连接在定位筒3的上下两端,每组固定块设置有多个,多个固定块呈等距离等大小排列在定位筒3的表面上,且上下两个相对应的固定块之间设置有滑杆。
进一步地,加热辊11的表面固定连有咬合块,咬合块与立柱12的内壁设置的拼接槽相配合,且咬合块呈矩形柱体结构,咬合块设置有多个,多个咬合块呈等距离等大小排列在加热辊11的外壁上。
工作原理:使用时,将底衬纸与电化铝箔对正后盘卷在盘卷盒2内部的转杆上,并将其从筒式烫金机1的进料口7插入到筒式烫金机1与定位筒3之间的送料空间内,并将其绕定位筒3一周从出料口8处拉出并固定在另一个盘卷盒2内部的转杆上,然后将盖板6下端的定位杆插接在连接块4表面的插孔5中,然后分别启动底座10内部的电机和盘卷盒2上端的电机,两台电机的转速相配合,驱动加热辊11转动,同时加热辊11外侧的立柱12带动导热柱13和烫金板14转动,烫金板14转动过程中,与定位筒3的内壁接触时受挤压,配合弹簧15进行收缩,转动至定位筒3表面设置的烫金口时对定位筒3外侧的料物进行烫压,加热辊11的热量经立柱12和导热柱13传递给烫金板14,料物在盘卷盒2上端电机的驱动在盘卷盒2内部转杆中,定位筒3表面设置的传送件9减小料物与定位筒3的外壁之间的摩擦,从而实现间隔式的对料物进行烫压,且筒式烫金机1结构简单,操作便捷,适合推广。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种绿色印刷机烫金机,包括筒式烫金机(1),其特征在于:所述筒式烫金机(1)呈圆形框体结构,筒式烫金机(1)的表面固定连接有盘卷盒(2),所述盘卷盒(2)设置有两个,两个盘卷盒(2)关于筒式烫金机(1)的中心对称分布,且筒式烫金机(1)的内部设置有定位筒(3),所述定位筒(3)呈圆形框体结构,定位筒(3)通过连接块(4)与筒式烫金机(1)进行连接,所述连接块(4)的表面设置有插孔(5),所述插孔(5)与盖板(6)的下端设置的定位杆相配合,且筒式烫金机(1)的表面设置有进料口(7)和出料口(8),所述进料口(7)和出料口(8)关于筒式烫金机(1)的中心对称分布,所述定位筒(3)的表面设置有传送件(9),且定位筒(3)的表面设置有烫金口,烫金口设置有三个,三个烫金口呈T字型排列在定位筒(3)的表面上,且筒式烫金机(1)的底端设置有底座(10),所述底座(10)的内部设置有电机,电机的动力输出端传动连接有加热辊(11),所述加热辊(11)的外侧设置有立柱(12),所述立柱(12)的表面固定连接有导热柱(13),所述导热柱(13)插接在烫金板(14)的内部,且导热柱(13)与烫金板(14)之间设置有弹簧(15),所述烫金板(14)的端部与烫金口相配合。
2.根据权利要求1所述的一种绿色印刷机烫金机,其特征在于:所述盘卷盒(2)呈矩形框体结构,盘卷盒(2)的内部设置有转杆,出料口(8)外侧的盘卷盒(2)内部的转杆的下端在盘卷盒(2)的内壁上设置的凹槽中转动,上端贯穿盘卷盒(2)的外壁传动连接在电机的动力输出端,进料口(7)外侧的盘卷盒(2)内部的转杆两端均在盘卷盒(2)的内壁上设置的凹槽中转动。
3.根据权利要求1所述的一种绿色印刷机烫金机,其特征在于:所述传送件(9)包括固定块和滑杆,固定块设置有两组,两组固定块分别固定连接在定位筒(3)的上下两端,每组固定块设置有多个,多个固定块呈等距离等大小排列在定位筒(3)的表面上,且上下两个相对应的固定块之间设置有滑杆。
4.根据权利要求1所述的一种绿色印刷机烫金机,其特征在于:所述加热辊(11)的表面固定连有咬合块,咬合块与立柱(12)的内壁设置的拼接槽相配合,且咬合块呈矩形柱体结构,咬合块设置有多个,多个咬合块呈等距离等大小排列在加热辊(11)的外壁上。
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