CN207842280U - 一种pvc双面复合隔音毡的制备工艺装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种PVC双面复合隔音毡的制备工艺装置，包括挤出机、片材挤出模具，无纺毡放卷装置，复合辊筒、牵引辊和收卷机；挤出机与片材挤出模具相连，在片材挤出模具与复合辊筒之间设无纺毡放卷装置，复合辊筒与牵引辊和收卷机通过三层复合材依次相连。本实用新型的PVC双面复合隔音毡的制备工艺装置，装置简单，设计巧妙，利用该装置来制备PVC双面复合隔音毡时，可利用PVC在高温状态下熔体自身所具有的粘性，并借助辊压机的压力形成PVC与纤维毡的粘合，这样就从根本上解决了传统的压延法PVC空调压缩机隔音材，不能实现PVC自身粘结复合，只能在PVC压延片材生产之后，再采取涂刷胶水与针刺毡粘结，具有很好的实用性，满足使用需求。
Description
技术领域
本实用新型属于隔音毡制造设备技术领域，具体涉及一种PVC双面复合隔音毡的制备工艺装置。
背景技术
隔音毡是指一种具有一定韧性、力学强度、高密度的橡塑基材为主体的复合材料，其中所采用的橡塑材料种类有PVC、橡胶或三元乙丙，在欧美采用橡胶或三元乙丙比较多，在日本采用PVC较多。日本是隔音毡应用比较广泛、历史较长的国家之一，在房屋墙体隔音、吊顶隔音中大量采用隔音毡。
随着家用空调器的广泛应用，对空调器的隔音降噪要求不断提高。由于空调器压缩机所具有的特殊结构和噪声源，简单的把应用于房屋的隔音毡用于空调器，往往起不到预期的隔音效果和材料性能要求。目前空调压缩机所采用的针刺毡所存在的缺陷：
第一，目前空调压缩隔音材所使用的针刺毡，普遍采用聚酯（PET）短纤维，而目前该类纤维所制成的针刺毡，存在续燃时间长和燃烧时熔融滴落现象，其燃烧性能不能满足UL94 V-0级要求，显然不能满足应用于空调器的技术要求。
其次，目前在空调压缩机隔音材所使用的PVC片材，所采用的增塑剂多为邻苯二甲酸酯类增塑剂。而对于邻苯二甲酸酯类增塑剂，在ROSH2.0标准中（欧盟《电气、电子设备中限制使用某些有害物质指令》（the Restriction of the use of certain hazardoussubstances in electrical and electronic equipment）），有明确的限值要求，因此，行业中有一种做法，就是采用在PVC片材配方中，通过添加其它类型的具有增塑效果的助剂来进行替代，而由于采用了一些替代品作增塑剂，PVC片村的其它物理力学性能，尤其是热老化性能会出现明显下降，显然不能满足隔音毡的使用需求。
其三，目前空调压缩机所采用的PVC片材复合纤维毡的工艺，为涂胶复合。由于胶水粘合受到湿气、高低温侵蚀等作用，PVC片材与纤维毡粘合层容易出现分层，导致隔音部件使用功能下降。
综上所述，目前的空调压缩机所采用的针刺毡复合PVC片材一类的隔音材，普遍存在燃烧性、环保性不符合有关的法律法规和行业技术要求、以及会出现胶水粘结层脱胶分层，导致后续模切加工以及使用性能方面的缺陷，不能满足隔音部件的技术要求和功能需求。
实用新型内容
实用新型目的：针对现有技术中存在的不足，本实用新型的目的是提供一种PVC双面复合隔音毡的制备工艺装置，装置简单，效率高，能满足制备PVC双面复合隔音毡的使用需求。
技术方案：为了实现上述实用新型目的，本实用新型采用的技术方案为：
一种PVC双面复合隔音毡的制备工艺装置，包括挤出机、片材挤出模具，无纺毡放卷装置，复合辊筒、牵引辊和收卷机；挤出机与片材挤出模具相连，在片材挤出模具与复合辊筒之间设无纺毡放卷装置，复合辊筒与牵引辊和收卷机通过三层复合材依次相连。
所述的无纺毡放卷装置在复合辊筒与挤出模具之间的上下方各设置一个。
在所述的复合辊筒上至少设有3个辊筒。
在所述的复合辊筒与牵引辊之间设有托架。
在所述的收卷机上配套有横向电动飞刀装置。
在所述的托架两侧均设有切刀。
该PVC双面复合隔音毡的制备工艺是利用PVC经过塑料挤出机加热熔融塑化，使PVC熔体经片材模具挤出并引向辊压机的同时，把针刺毡同步引向辊压机，在PVC熔体上下两面实现PVC与针刺毡的复合；即利用PVC在高温状态下熔体自身所具有的粘性，并借助辊压机的压力形成PVC与纤维毡的粘合，这样就从根本上解决了传统的压延法PVC空调压缩机隔音材，不能实现PVC自身粘结复合，只能在PVC压延片材生产之后，再采取涂刷胶水与针刺毡粘结。传统的涂胶复合所存在的缺陷，不仅花费人工和胶水，而且粘结层会出现分层。
有益效果：与现有技术相比，本实用新型的PVC双面复合隔音毡的制备工艺装置，装置简单，设计巧妙，利用该装置来制备PVC双面复合隔音毡时，可利用PVC在高温状态下熔体自身所具有的粘性，并借助辊压机的压力形成PVC与纤维毡的粘合，这样就从根本上解决了传统的压延法PVC空调压缩机隔音材，不能实现PVC自身粘结复合，只能在PVC压延片材生产之后，再采取涂刷胶水与针刺毡粘结，具有很好的实用性，满足使用需求。
附图说明
图1是工艺装置的结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型做进一步的说明。
如图1所示，PVC双面复合隔音毡的制备工艺装置，包括挤出机1、片材挤出模具2，无纺毡放卷装置4，复合辊筒5和牵引机6，收卷机7及该机所配套的横向电动飞刀装置8；挤出机1与片材挤出模具2相连，在片材挤出模具2的外端依次从近向远依次无纺毡放卷装置4、复合辊筒5、托架10和牵引辊6，工作时，PVC片材的各组分通过挤出机1、片材挤出模具2后形成PVC片材高温熔体3，在PVC片材高温熔体3的上下两侧各设置无纺毡放卷装置4，纤维针刺毡通过无纺毡放卷装置4在PVC片材高温熔体3的上下两面同步放料，经过三辊复合辊筒5进行复合，通过托架10在牵引机6的牵引拉动下持续向前移动，最终通过收卷机7收卷，收卷机配备计长装置，当收卷长度达到设定长度时，利用收卷机配备的横向电动飞刀8将卷材切断，形成复合材卷状材料9，即PVC复合隔音毡卷状材料。
采用上述PVC双面复合隔音毡的制备工艺装置，制备PVC双面复合隔音毡的工艺是利用PVC经过塑料挤出机加热熔融塑化，使PVC熔体经片材模具挤出并引向辊压机的同时，把针刺毡同步引向辊压机，在PVC熔体上下两面实现PVC与针刺毡的复合；利用PVC在高温状态下熔体自身所具有的粘性，并借助辊压机的压力形成PVC与纤维毡的粘合，这样就从根本上解决了传统的压延法PVC空调压缩机隔音材，不能实现PVC自身粘结复合，只能在PVC压延片材生产之后，再采取涂刷胶水与针刺毡粘结所存在的缺陷，而且粘结层不会出现分层。
上述制备工艺，具体步骤如下：
1）挤出：将PVC塑料颗粒加入片材挤出机料斗内，设定好挤出机料筒及模具各区域的加热温度，符合规定的工艺条件下开启挤出机主电机，挤出中塑料颗粒经过加热熔融、体积压缩并随着螺杆转动从加料口向模具口移动，经模具口定型形成一定幅宽、厚度均匀的熔融状片材，随着螺杆的连续转动，片状熔融物持续不断且定量定速的通过模口向外挤出。
挤出机主要技术参数：螺杆直径：¢150mm，长径比：34：1；模具出口最大宽度：2000mm；模口厚度调节范围：1-3mm；产能：350-450kg/h。
2）辊压复合：采用三辊压光机，将挤出模口的熔融状片材依次引向三辊机的中—下辊和上—中辊之间，将熔体压实并开始对熔体降温冷却，同时，辊筒保持旋转状态，带动压实的片材向前移动，并且，调节好辊筒的线速度和挤出模口熔体片材的挤出速度相一致，保证挤出片材持续不断的挤出—压实—降温冷却—向前移动，并通过调节辊筒之间的间隙数值控制片材的厚度，形成幅宽、厚度符合设定要求的片材产品，并继续向前移动至牵引机。
在片材稳定挤出且宽度、厚度符合设定要求时，进行针刺毡复合作业，先将上放卷装置上的针刺毡引向三辊机的上—中辊之间，使其复合在挤出模口的熔体上表面，压实并通过辊筒转动向前移动，再快速的将下放卷装置上的针刺毡引向中—下辊之间，与挤出模口的熔体下表面复合，形成针刺毡—PVC重质层—针刺毡三层复合隔音材。
三辊压光机主要技术参数：辊筒直径：上、中、下辊¢450mm；辊面宽度：2100mm；辊筒圆度：0.005mm；辊筒速度：0-20rpm；辊温控制：设定温度±1℃。双工位针刺毡放卷装置：上放卷安装在三辊机顶部，下放卷安装在托架下。
上述的PVC双面复合隔音毡，其中所包含的PVC重质层主要指标为：密度：2.0±0.2g/cm3，硬度85±5（邵A），厚度（1.0~3.0) +0.2/-0 mm。其中所包含的双面所复合的针刺毡的主要指标为：厚度范围：5-10mm；克重：400-1000g/m2； PVC双面复合隔音毡总体厚度范围为5-20mm。
3）牵引：将挤出复合状态的隔音材通过托架引向牵引机上下压辊之间，通过牵引机上下压辊转动使隔音材在托架上向前移动，调整牵引压辊转速并使其与三辊压光机的线速度保持一致，使隔音材保持连续不断的向收卷机移动；同时，在托架两侧安装两把切刀，用于切除边料，使隔音材达到所需要的宽度且边缘整齐。
牵引机主要技术参数：牵引辊直径：¢200mm；辊面宽度：2100mm；牵引辊速度：40rpm以下。
4）收卷：将牵引机输出的PVC双面复合隔音毡，采用收卷机进行自动收卷、定长切断。定长切断采用机械式计数器控制长度，切断采用横向电动飞刀装置。
收卷机技术参数：机幅：2000mm，收卷辊直径：¢350mm，线速度：1~15m/mm。
所制成的PVC双面复合隔音毡材料，作为后续生产加工的原材料，通过模切等方法加工成为各种形状的隔音部件。
Claims (6)
1.一种PVC双面复合隔音毡的制备工艺装置，其特征在于，包括挤出机（1）、片材挤出模具（2），无纺毡放卷装置（4），复合辊筒（5）、牵引辊（6）和收卷机（7）；挤出机（1）与片材挤出模具（2）相连，在片材挤出模具（2）与复合辊筒（5）之间设无纺毡放卷装置（4），复合辊筒（5）与牵引辊（6）和收卷机（7）通过三层复合材（9）依次相连。
2.根据权利要求1所述的PVC双面复合隔音毡的制备工艺装置，其特征在于，所述的无纺毡放卷装置（4）在复合辊筒（5）与挤出模具（2）之间的上下方个设置一个。
3.根据权利要求1所述的PVC双面复合隔音毡的制备工艺装置，其特征在于，在所述的复合辊筒（5）上至少设有3个辊筒。
4.根据权利要求1所述的PVC双面复合隔音毡的制备工艺装置，其特征在于，在所述的复合辊筒（5）与牵引辊（6）之间设有托架（10）。
5.根据权利要求1所述的PVC双面复合隔音毡的制备工艺装置，其特征在于，在所述的收卷机（7）上配套有横向电动飞刀装置（8）。
6.根据权利要求4所述的PVC双面复合隔音毡的制备工艺装置，其特征在于，在所述的托架（10）两侧均设有切刀。
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| CN114590004A (zh) * | 2022-03-22 | 2022-06-07 | 武汉瑞荣达隔音材料有限公司 | 毡基复合材料及制备方法和装置 |
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- 2018-01-26 CN CN201820136215.XU patent/CN207842280U/zh active Active
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