CN207842149U - 一种用于芝麻油压榨设备的防堵上料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于芝麻油压榨设备的防堵上料装置，包括料斗，料斗由上至下分为第一管部、第二管部和第三管部，第一管部和第二管部中设有转轴，转轴上部外侧设有两圈活动环，活动环嵌入在第一管部的内壁中，外侧与内壁开设的活动槽之间设有滚珠组件，内侧与转轴之间连接有倾斜扇叶，转轴下部外侧均匀设有横杆，横杆的侧面凸起形成刀刃部，第二管部和第三管部连接处设有支撑板，支撑板开设有转槽和落料孔，第三管部中设有若干层隔断板。本实用新型通过驱动扇来将芝麻的冲击势能转为其转动能量，进而横杆转动并将结团芝麻打散，打散后的芝麻经第三管部的隔断板向下输送，避免再次结团。

Description

一种用于芝麻油压榨设备的防堵上料装置

技术领域

本实用新型涉及食用油生产设备技术领域，尤其涉及一种用于芝麻油压榨设备的防堵上料装置。

背景技术

压榨设备就是指借助于机械外力的作用，通过提高温度，激活油分子，将油脂从油料中挤压出来的机器。压榨设备可分为家用榨油机、水压机制油机、螺旋制油机、新型液压榨油机、高效精滤榨油机、全自动榨油机。

传统的芝麻油压榨设备在使用过程中存在不足之处，其上料装置设计不合理，一是易因芝麻原料结块而堵塞下料管，影响压榨效率；二是没有设置缓冲机构，芝麻原料结块对料斗底部冲击较大，长期易损坏料斗。因此需要对传统芝麻油压榨设备的上料装置进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提供一种用于芝麻油压榨设备的防堵上料装置。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种用于芝麻油压榨设备的防堵上料装置，包括料斗，所述料斗由上至下分为柱状的第一管部、锥状的第二管部和方管状的第三管部，所述第一管部和第二管部中设有转轴，所述转轴位于第一管部中的轴体外侧设有两圈活动环，所述活动环嵌入在第一管部的内壁中，所述活动环的环体外侧与内壁开设的活动槽之间设有滚珠组件，环体内侧与转轴之间连接有若干均匀分布的扇叶，所述扇叶的板体相对竖直面倾斜设置，所述转轴位于第二管部中的轴体外侧均匀设有打散结团芝麻用的横杆，所述横杆的侧面沿水平方向凸起形成刀刃部，所述第二管部和第三管部连接处设有支撑板，所述支撑板中部开设有与转轴配合的转槽，转槽的外周均匀分布有落料孔，所述第三管部中设有若干层隔断板，所述隔断板呈倒V形，且相邻两层中的隔断板交错设置。

优选地，上述用于芝麻油压榨设备的防堵上料装置中，所述滚珠组件由环形滚槽和滚动体构成，所述滚动体由连续间隔分布的滚珠和隔离块组成。

优选地，上述用于芝麻油压榨设备的防堵上料装置中，所述转轴的下端设有倒T形转头，相应地所述转槽也呈倒T形。

优选地，上述用于芝麻油压榨设备的防堵上料装置中，所述扇叶的板体偏离竖直面的角度为45-60度。

优选地，上述用于芝麻油压榨设备的防堵上料装置中，所述隔断板通过焊接与第三管部固定。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型结构简单，设计合理，通过转轴、活动环及扇叶构成的驱动扇来将芝麻的冲击势能转为其转动能量，进而横杆转动并将结团芝麻打散，打散后的芝麻经第三管部的隔断板向下输送，避免再次结团；通过这种方式解决堵塞现象，同时减弱对料斗的冲击，延长其使用寿命。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中活动环与第一管部的连接结构示意图；

图3为本实用新型中转轴、活动环及扇叶的结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-第一管部，2-第二管部，3-第三管部，4-转轴，5-活动环，6-滚珠组件，7-扇叶，8-横杆，9-支撑板，10-隔断板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3所示，本实施例为一种用于芝麻油压榨设备的防堵上料装置，包括料斗，料斗由上至下分为柱状的第一管部1、锥状的第二管部2和方管状的第三管部3。第一管部1和第二管部2中设有转轴4，转轴4位于第一管部1中的轴体外侧设有两圈活动环5，位于上圈的活动环5距离料斗进料口的距离为0.3-0.5m，当芝麻原理落下携带足够的冲击势能使得两圈活动环5发生转动。活动环5嵌入在第一管部1的内壁中，活动环5的环体外侧与内壁开设的活动槽之间设有滚珠组件6，环体内侧与转轴4之间连接有若干均匀分布的扇叶7，扇叶7的板体相对竖直面倾斜设置。转轴4位于第二管部2中的轴体外侧均匀设有打散结团芝麻用的横杆8，横杆8的侧面沿水平方向凸起形成刀刃部。第二管部2和第三管部3连接处设有支撑板9，支撑板9中部开设有与转轴配合的转槽，转槽的外周均匀分布有落料孔。第三管部3中设有若干层隔断板10，隔断板10呈倒V形，且相邻两层中的隔断板10交错设置。

其中，滚珠组件6由环形滚槽和滚动体构成，滚动体由连续间隔分布的滚珠和隔离块组成。

其中，转轴4的下端设有倒T形转头，相应地转槽也呈倒T形。

其中，扇叶7的板体偏离竖直面的角度为45-60度。

其中，隔断板10通过焊接与第三管部3固定。

本实施例的一个具体应用为：本实用新型结构简单，设计合理，通过转轴4、活动环5及扇叶7构成的驱动扇来将芝麻的冲击势能转为其转动能量，进而横杆8转动并将结团芝麻打散，打散后的芝麻经第三管部3的隔断板10向下输送，避免再次结团；通过这种方式解决堵塞现象，同时减弱对料斗的冲击，延长其使用寿命。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (5)

1.一种用于芝麻油压榨设备的防堵上料装置，其特征在于：包括料斗，所述料斗由上至下分为柱状的第一管部、锥状的第二管部和方管状的第三管部，所述第一管部和第二管部中设有转轴，所述转轴位于第一管部中的轴体外侧设有两圈活动环，所述活动环嵌入在第一管部的内壁中，所述活动环的环体外侧与内壁开设的活动槽之间设有滚珠组件，环体内侧与转轴之间连接有若干均匀分布的扇叶，所述扇叶的板体相对竖直面倾斜设置，所述转轴位于第二管部中的轴体外侧均匀设有打散结团芝麻用的横杆，所述横杆的侧面沿水平方向凸起形成刀刃部，所述第二管部和第三管部连接处设有支撑板，所述支撑板中部开设有与转轴配合的转槽，转槽的外周均匀分布有落料孔，所述第三管部中设有若干层隔断板，所述隔断板呈倒V形，且相邻两层中的隔断板交错设置。

2.根据权利要求1所述的用于芝麻油压榨设备的防堵上料装置，其特征在于：所述滚珠组件由环形滚槽和滚动体构成，所述滚动体由连续间隔分布的滚珠和隔离块组成。

3.根据权利要求1所述的用于芝麻油压榨设备的防堵上料装置，其特征在于：所述转轴的下端设有倒T形转头，相应地所述转槽也呈倒T形。

4.根据权利要求1所述的用于芝麻油压榨设备的防堵上料装置，其特征在于：所述扇叶的板体偏离竖直面的角度为45-60度。

5.根据权利要求1所述的用于芝麻油压榨设备的防堵上料装置，其特征在于：所述隔断板通过焊接与第三管部固定。