CN207841563U - 一种对向打孔机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及饰品加工领域,具体涉及一种对向打孔机,包括机架、驱动机构、冲针、托块;所述驱动机构和托块均安装在机架上,驱动机构设置两组,对向设置在托块的两侧;冲针安装在驱动机构的活动部位上,对向设置在托块的两侧,且对向设置的冲针位于同一条轴线上。本实用新型的优点在于:此对向打孔机结构、原理简单,可有效避免打孔过程中易出现凸起、毛刺的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及饰品加工领域,具体涉及一种对向打孔机。
背景技术
在饰品制作过程中,通常需要先将树脂粉与环保油混合,然后搅拌成树脂泥,制作好的树脂泥需要被加工成各种形状的半成品,即饰品原料,如长条形,薄片形,圆球形等,另外圆球形的半成品还需要进行打孔,以便于下一工序的进行。由于饰品是人的肢体可以直接接触的物品,因此其表面质量要求较高。对于圆球形树脂泥,需要将孔打到其中心位置,而且要求其表面不可有凸起、毛刺等缺陷。传统圆球形树脂泥打孔方法为:单向打孔,即从圆球形树脂泥的一侧直接将其打穿,由此得到的圆球形树脂泥一侧为光滑的凹陷,而另一侧则会产生凸起、毛刺,因此还需要后续手工清理毛刺等操作,生产过程费时费力,且产品一致性较差,生产效率较低。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是:现有技术中圆球形树脂泥打孔易产生凸起、毛刺的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型所采取的技术方案是:一种对向打孔机,包括机架、驱动机构、冲针、托块。
所述驱动机构和托块均安装在机架上,驱动机构设置两组,对向设置在托块的两侧;冲针安装在驱动机构的活动部位上,对向设置在托块的两侧,且对向设置的冲针位于同一条轴线上。
优化的,所述驱动机构为气缸。
优化的,所述气缸包括第一进出口和第二进出口;托块两侧气缸的第一进出口连接在一起并与气源连接;托块两侧气缸的第二进出口连接在一起并与气源连接。
优化的,所述驱动机构还包括夹持机构,冲针通过夹持机构安装到驱动机构的活动部位上;所述夹持机构为自紧式钻夹头。
优化的,所述冲针面向托块的一端为平面。
优化的,所述托块包括凹槽和通孔,通孔位于凹槽的正中间。
优化的,所述凹槽为半圆形,且凹槽圆心到托块两侧冲针的距离相等。
优化的,所述通孔的的截面形状和冲针的截面形状相同,且通孔的截面尺寸大于冲针的截面尺寸。
优化的,所述托块还包括凸台,托块通过凸台安装到机架上。
优化的,所述机架设置有紧固螺钉,紧固螺钉拧入机架并顶在凸台上。
本实用新型的有益效果在于:
1.通过此对向打孔机可实现将打孔方式由单侧打孔改为双侧同时打孔,有效的避免了打孔过程中易出现凸起、毛刺的问题;
2.采用自紧式钻夹头夹持冲针,便于更换不同形状及规格的冲针,使其适用范围较广;
3.托块为可拆卸的,在进行不同形状的树脂泥打孔操作时,方便更换;
4.此对向打孔机结构、原理较为简单,制造成本较低。
附图说明
图1为本实用新型实施例中对向打孔机的示意图;
图2为图1中Ι的局部放大图;
图3为本实用新型实施例中托块的剖视图;
图4为本实用新型实施例中对向打孔机打孔时的示意图;
图5为本实用新型实施例中对向打孔机打孔完成后的示意图;
其中,机架-1、驱动机构-2、冲针-3、圆球形树脂泥-4、托块-5、紧固螺钉-6、夹持机构-21、第一进出口-22、第二进出口-23、凹槽-51、凸台-52、通孔-53、
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型进行详细的描述。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
如图1所示,一种对向打孔机,包括机架1、驱动机构2、冲针3、圆球形树脂泥4、托块5、紧固螺钉6。
所述驱动机构2和托块5均安装在机架1上,驱动机构2设置两组,对向设置在托块5的两侧。
冲针3安装在驱动机构2的伸缩端上,对向设置在托块5的两侧,且对向设置的冲针3位于同一条轴线上;打孔时,对向设置的冲针3端部对接在一起,对向设置的冲针3面向托块5的一端均为平面。
所述驱动机构2包括夹持机构21,冲针3通过夹持机构21固定安装到驱动机构2的伸缩端上,本实施例中的夹持机构21为自紧式钻夹头,驱动机构2为气缸,即冲针3通过自紧式钻夹头安装到气缸的活塞杆上。
如图1所示,所述气缸包括第一进出口22和第二进出口23;托块5两侧气缸的第一进出口22连接在一起并与气源连接;托块5两侧气缸的第二进出口23连接在一起并与气源连接。
如图2-3所示,本实施例中的托块5包括凹槽51、凸台52和通孔53,通孔53位于凹槽51的正中间,通孔53的轴线与对向设置的冲针3的轴线重合,所述凹槽51设置在托块5的顶面,通孔53起始于凹槽51的最低处,终止于托块5的底面。托块5的凸台52插入机架1的孔中,并通过紧固螺钉6来固定住托块5。所述凹槽51为半圆形,且凹槽圆心到托块5两侧冲针3的距离相等。所述通孔53的的截面形状和冲针3的截面形状相同,且通孔53的截面尺寸大于冲针3的截面尺寸。
如图4所示,上下两个冲针3同时插入到圆球形树脂泥4中,以实现圆球形树脂泥4的打孔操作。
如图5所示为对向打孔机打孔完成后的示意图,上下两个冲针3完成打孔后同时从圆球形树脂泥4中退出,此时圆球形树脂泥4的中间有一个竖直的通孔,且通孔的上下两端各有一个正常凹陷,圆球形树脂泥4的外表面没有凸起、毛刺等缺陷,为合格品。
此对向打孔机的工作过程为:
首先将圆球形树脂泥4放入到托块5的凹槽51中,然后启动气缸开关,上下两侧气缸的第一进出口22同时进气,同时第二进出口23出气,此时托块5两侧的冲针3同时向靠近圆球形树脂泥4的方向移动,由于两个冲针3到凹槽51的圆心距离相等,因此上下两个冲针3会同时接触到圆球形树脂泥4,冲针3继续移动,直至两个冲针3在圆球形树脂泥4的球心处接触。
随后通过操作开关使上下两侧气缸的第二进出口23同时进气,同时第一进出口22出气,此时托块5两侧的冲针3同时向远离圆球形树脂泥4的方向移动,上下两个冲针3同时从圆球形树脂泥4中退出,完成圆球形树脂泥4的打孔操作。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种对向打孔机,其特征在于:包括机架(1)、驱动机构(2)、冲针(3)、托块(5);
所述驱动机构(2)和托块(5)均安装在机架(1)上,驱动机构(2)设置两组,对向设置在托块(5)的两侧;
冲针(3)安装在驱动机构(2)的伸缩端上,对向设置在托块(5)的两侧,且对向设置的冲针(3)位于同一条轴线上;打孔时,对向设置的冲针(3)端部对接在一起。
2.根据权利要求1所述的一种对向打孔机,其特征在于:所述驱动机构(2)为气缸。
3.根据权利要求2所述的一种对向打孔机,其特征在于:所述气缸包括第一进出口(22)和第二进出口(23);
托块(5)两侧气缸的第一进出口(22)连接在一起并与气源连接;
托块(5)两侧气缸的第二进出口(23)连接在一起并与气源连接。
4.根据权利要求1所述的一种对向打孔机,其特征在于:所述驱动机构(2)还包括夹持机构(21),冲针(3)通过夹持机构(21)固定安装到驱动机构(2)的伸缩端上;
所述夹持机构(21)为自紧式钻夹头。
5.根据权利要求1所述的一种对向打孔机,其特征在于:所述对向设置的冲针(3)面向托块(5)的一端均为平面。
6.根据权利要求1所述的一种对向打孔机,其特征在于:所述托块(5)包括凹槽(51)、通孔(53),通孔(53)位于凹槽(51)的正中间,通孔(53)的轴线与对向设置的冲针(3)的轴线重合,所述凹槽(51)设置在托块(5)的顶面,通孔(53)起始于凹槽(51)的最低处,终止于托块(5)的底面。
7.根据权利要求6所述的一种对向打孔机,其特征在于:所述凹槽(51)为半圆形,且凹槽圆心到托块(5)两侧冲针(3)的距离相等。
8.根据权利要求6所述的一种对向打孔机,其特征在于:所述通孔(53)的截面形状和冲针(3)的截面形状相同,且通孔(53)的截面尺寸大于冲针(3)的截面尺寸。
9.根据权利要求1所述的一种对向打孔机,其特征在于:所述托块(5)还包括凸台(52),托块(5)通过凸台(52)可拆卸的安装到机架(1)上。
10.根据权利要求9所述的一种对向打孔机,其特征在于:所述机架(1)设置有紧固螺钉(6),紧固螺钉(6)拧入机架(1)并顶在凸台(52)上。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201820209076.9U CN207841563U (zh) | 2018-02-06 | 2018-02-06 | 一种对向打孔机 |
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CN201820209076.9U CN207841563U (zh) | 2018-02-06 | 2018-02-06 | 一种对向打孔机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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CN207841563U true CN207841563U (zh) | 2018-09-11 |
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ID=63411314
Family Applications (1)
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CN201820209076.9U Active CN207841563U (zh) | 2018-02-06 | 2018-02-06 | 一种对向打孔机 |
Country Status (1)
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CN (1) | CN207841563U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108145784A (zh) * | 2018-02-06 | 2018-06-12 | 濉溪县伊索工贸有限公司 | 一种对向打孔机 |
CN113664911A (zh) * | 2021-08-13 | 2021-11-19 | 东莞市聚研硅胶科技有限公司 | 一种硅橡胶空心管同心对孔冲孔机 |
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2018
- 2018-02-06 CN CN201820209076.9U patent/CN207841563U/zh active Active
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CN113664911A (zh) * | 2021-08-13 | 2021-11-19 | 东莞市聚研硅胶科技有限公司 | 一种硅橡胶空心管同心对孔冲孔机 |
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