CN207840762U - 一种适用于排气歧管装夹的夹具 - Google Patents
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Abstract
一种适用于排气歧管装夹的夹具,本实用新型涉及汽车发动机生产设备技术领域,底座两端均铆接固定有“L”形支撑板,安装板通过轴座固定设置在“L”形支撑板上,底座另一边插设固定有二号支撑杆,一号单眼螺杆旋接穿设在安装板上,安装板上穿设固定有数个一号定位销,一号定位销之间设置有数组夹紧总成,紧固螺杆旋接固定在安装板下侧,二号单眼螺杆的上端通过销与二号固定座旋接,二号单眼螺杆下端旋接设置有压板,压板另一端通过销旋接有三号单眼螺杆,三号单眼螺杆的上端旋接固定在安装板上;其机械装夹定位设计,改变了传统生产工艺中人工手动操作的弊端,能够更加简单、精准的安装排气歧管,生产精度高、节约人工。
Description
技术领域
本实用新型涉及汽车发动机生产设备技术领域,具体涉及一种适用于排气歧管装夹的夹具。
背景技术
排气歧管是汽车发动机排气管中的一个部件,其良好的装夹安装影响着其使用寿命,传统安装排气歧管都是人工手动划线钻孔安装,这样做安装精度不高、对工人的技术要求非常高。
发明内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供一种生产精度高、节约人工的适用于排气歧管装夹的夹具,其机械装夹定位设计,改变了传统生产工艺中人工手动操作的弊端,能够更加简单、精准的安装排气歧管。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:它包含底座、“L”形支撑板、安装板、轴座、一号支撑杆、二号支撑杆、一号固定座、一号单眼螺杆、定位销,其中底座两端均铆接固定有“L”形支撑板,安装板通过轴座固定设置在“L”形支撑板上,轴座上端通过螺栓铆接固定在安装板两端下侧,轴座侧壁穿设有销孔,轴座通过销与销孔的插设配合旋接设置在“L”形支撑板侧壁上,底座一边插设固定有一号支撑杆,一号支撑杆与安装板下侧面接触设置,底座另一边插设固定有二号支撑杆,二号支撑杆顶端一体成型有一号固定座,一号单眼螺杆的下端通过销与一号固定座旋接,一号单眼螺杆旋接穿设在安装板上,安装板上穿设固定有数个一号定位销,一号定位销之间设置有数组夹紧总成,所述的夹紧总成包含紧固螺杆、二号固定座、二号单眼螺杆、压板、三号单眼螺杆,其中紧固螺杆旋接固定在安装板下侧,紧固螺杆下端一体成型有二号固定座,二号单眼螺杆的上端通过销与二号固定座旋接,二号单眼螺杆下端旋接有压板,压板另一端通过销旋接有三号单眼螺杆,三号单眼螺杆的上端旋接固定在安装板上。
进一步的,所述的夹紧总成之间设置有二号定位销,二号定位销穿设在安装板上。
采用上述结构后,本实用新型有益效果为:本实用新型所述的一种适用于排气歧管装夹的夹具,其机械装夹定位设计,改变了传统生产工艺中人工手动操作的弊端,能够更加简单、精准的安装排气歧管,本实用新型具有结构简单,设置合理,制作成本低等优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型结构示意图。
图2是图1的右视图。
图3是图1的仰视图。
图4是图1中轴座正视图。
附图标记说明:
底座1、“L”形支撑板2、安装板3、轴座4、销孔5、一号支撑杆6、二号支撑杆7、一号固定座8、一号单眼螺杆9、一号定位销10、夹紧总成11、紧固螺杆12、二号固定座13、二号单眼螺杆14、压板15、三号单眼螺杆16、二号定位销17。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
参看如图1-图4所示,本具体实施方式包含底座1、”L”形支撑板2、安装板3、轴座4、一号支撑杆6、二号支撑杆7、一号固定座8、一号单眼螺杆9、一号定位销10,其中底座1两端均铆接固定有”L”形支撑板2,安装板3通过轴座4铆接固定在“L”形支撑板2上,轴座4上端通过螺栓铆接固定在安装板3两端下侧,轴座4侧壁穿设有销孔5,轴座4通过销与销孔5的插设配合旋接设置在”L”形支撑板2侧壁上,底座1一边插设固定有一号支撑杆6,一号支撑杆6与安装板3下侧面接触设置,底座1另一边插设固定有二号支撑杆7,二号支撑杆7顶端一体成型有一号固定座8,一号单眼螺杆9的下端通过销旋接固定在一号固定座8上,一号单眼螺杆9旋接穿设在安装板3上,安装板3上穿设固定有数个一号定位销10,一号定位销10之间设置有数组夹紧总成11,所述的夹紧总成11包含紧固螺杆12、二号固定座13、二号单眼螺杆14、压板15、三号单眼螺杆16,其中紧固螺杆12旋接固定在安装板3下侧,紧固螺杆12下端一体成型有二号固定座13,二号单眼螺杆14的上端通过销旋接固定在二号固定座13上,二号单眼螺杆14下端旋接设置有压板15,压板15另一端用过销连接有三号单眼螺杆16,三号单眼螺杆16的上端旋接固定在安装板3上。
进一步的,所述的夹紧总成11之间设置有二号定位销17,二号定位销17穿设在安装板3上。
本具体实施方式在工作时,将排气歧管放入夹具,使用一号定位销10、二号定位销17对排气歧管进行定位,人工手动拧紧夹紧总成11,对排气歧管进行加工,完成加工后松开夹紧总成11,一个工作循环完成。
采用上述结构后,本具体实施方式所具有的优点是:其机械装夹定位设计,改变了传统生产工艺中人工手动操作的弊端,能够更加简单、精准的安装排气歧管,生产精度高、节约人工。
以上所述,仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换,只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围,均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (2)
1.一种适用于排气歧管装夹的夹具,其特征在于:它包含底座、“L”形支撑板、安装板、轴座、一号支撑杆、二号支撑杆、一号固定座、一号单眼螺杆、定位销,其中底座两端均铆接固定有“L”形支撑板,安装板通过轴座固定设置在“L”形支撑板上,轴座上端通过螺栓铆接固定在安装板两端下侧,轴座侧壁穿设有销孔,轴座通过销与销孔的插设配合旋接设置在“L”形支撑板侧壁上,底座一边插设固定有一号支撑杆,一号支撑杆与安装板下侧面接触设置,底座另一边插设固定有二号支撑杆,二号支撑杆顶端一体成型有一号固定座,一号单眼螺杆的下端通过销与一号固定座旋接,一号单眼螺杆旋接穿设在安装板上,安装板上穿设固定有数个一号定位销,一号定位销之间设置有数组夹紧总成,所述的夹紧总成包含紧固螺杆、二号固定座、二号单眼螺杆、压板、三号单眼螺杆,其中紧固螺杆旋接固定在安装板下侧,紧固螺杆下端一体成型有二号固定座,二号单眼螺杆的上端通过销与二号固定座旋接,二号单眼螺杆下端旋接有压板,压板另一端通过销旋接有三号单眼螺杆,三号单眼螺杆的上端旋接固定在安装板上。
2.根据权利要求1所述的一种适用于排气歧管装夹的夹具,其特征在于:所述的夹紧总成之间设置有二号定位销,二号定位销穿设在安装板上。
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