CN207840701U - 通用型双角度加工工装结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种通用型双角度加工工装结构，包括固定底板、位于固定底板上一端的转动轴以及设置在转动轴上且与固定底板相对转动的活动板，在固定底板的侧边设有导板，在导板上开设有弧形的导槽，在导槽内设置螺钉，螺钉穿过导板设置在活动板上；在活动板上设置可转动的活动模块，活动模块包括旋转轴、位于旋转轴上的摆动板以及设置在活动板侧边的导向板，在导向板上设置弧形的导向槽，在导向槽内设置定位螺钉，定位螺钉穿过导向板设置在摆动板上。采用上述结构之后，解决了在普通机床上实现多角度复杂工件的加工问题，可以不使用多轴机床即可完成多角度复杂工件的加工，节省大量的加工成本，可以适用于不同工件的加工，结构简单，使用方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工技术领域，尤其是涉及一种通用型双角度加工工装结构。
背景技术
目前，在机械加工领域中，机床上用于固定工件的工装有专用工装以及通用工装，在较为复杂的工件面前，在加工时需要使得工件转动不同角度，而现有的加工方式通常采用多轴机床以及专用工装进行加工，而多轴机床价格较贵，这样将增加生产成本，而专用工装只适合一种工件，不能够通用，而有的企业没有配备多轴机床，这样就只能使用专用夹具，将大大增加工件的生产成本，适用范围较窄。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能够通用并且不使用多轴机床的通用型双角度加工工装结构。
本实用新型解决其技术所采用的技术方案是：一种通用型双角度加工工装结构，包括固定底板、位于固定底板上一端的转动轴以及设置在转动轴上且与固定底板相对转动的活动板，在所述的固定底板的侧边设有导板，在所述的导板上开设有弧形的导槽，在所述的导槽内设置螺钉，所述的螺钉穿过导板设置在活动板上；在所述的活动板上设置可转动的活动模块，所述的活动模块包括旋转轴、位于旋转轴上的摆动板以及设置在活动板侧边的导向板，在所述的导向板上设置弧形的导向槽，在所述的导向槽内设置定位螺钉，所述的定位螺钉穿过导向板设置在摆动板上。
进一步具体的，所述的活动模块至少两个，后一个所述的活动模块转动设置于前一个所述的活动模块上。
进一步具体的，所述的导板至少两个且分别设置于固定底板的两侧。
进一步具体的，所述的导向板至少两个且分别设置于活动板两侧。
进一步具体的，所述的导向板至少两个且分别位于前一个所述的活动模块摆动板的两侧。
进一步具体的，在所述的摆动板上设有若干用于固定工件的固定孔。
进一步具体的，所述的导槽以及导向槽旁设有角度刻度标识。
进一步具体的，在所述的摆动板上设有工件定位板以及工件夹具。
进一步具体的，所述的转动轴以及旋转轴均通过电机驱动，所述的转动轴带动活动板转动，所述的旋转轴带动摆动板转动。
本实用新型的有益效果是：采用上述结构之后，解决了在普通机床上实现多角度复杂工件的加工问题，可以不使用多轴机床即可完成多角度复杂工件的加工，节省大量的加工成本，可以适用于不同工件的加工，结构简单，使用方便。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中：1、固定底板；2、转动轴；3、活动板；4、导板；5、螺钉；6、旋转轴；7、摆动板；8、导向板；9、定位螺钉；10、固定孔；11、工件定位板。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作详细的描述。
如图1所示一种通用型双角度加工工装结构，包括固定底板1、位于固定底板1上一端的转动轴2以及设置在转动轴2上且与固定底板1相对转动的活动板3，在所述的固定底板1的侧边设有导板4，在所述的导板4上开设有弧形的导槽，在所述的导槽内设置螺钉5，所述的螺钉5穿过导板4设置在活动板3上；在所述的活动板3上设置可转动的活动模块，所述的活动模块包括旋转轴6、位于旋转轴6上的摆动板7以及设置在活动板3侧边的导向板8，在所述的导向板8上设置弧形的导向槽，在所述的导向槽内设置定位螺钉9，所述的定位螺钉9穿过导向板8设置在摆动板7上。
上述活动模块根据需要可以设置为多个，后一个活动模块设置在前一个活动模块的摆动板7上，本方案采用的活动模块为一组，旋转轴6设置在活动板3的一端，摆动板7设置在旋转轴6上，摆动板7与活动板3之间通过旋转轴6实现相对旋转，同时在活动板3的侧边上设置导向板8，导向板8设置两个且分别位于活动板3两侧，导向板8上的导向槽为弧形，定位螺钉9穿过导向板8固定在摆动板7上并且定位螺钉9可以旋转，通过旋转将导向板8压紧在摆动板7上实现摆动板7的定位。
调节的时候，首先将固定底板1通过螺栓固定在工作台上，然后通过手动或者电动的方式调节活动板3至指定角度，角度通过导板4上的角度刻度标识进行确定，之后旋紧螺钉5使得导板4支撑活动板3，完成第一次调节，之后手动或者电动的方式调节摆动板7至指定角度，角度通过导向板8上的角度刻度标识进行确定，之后旋紧定位螺钉9使得导向板8支撑摆动板7，完成整个调节过程；如果设置的活动模块为两个甚至多个，活动模块的调节按照上述的第二次调节过程依次调节完成即可。
在摆动板7上设置夹具用于固定工件，而夹具通过设置在摆动板7上的固定孔10进行固定，固定孔10在摆动板7上呈阵列排布，夹具的位置可以任意调节，同时可以在固定孔10上设置工件定位板11，工件定位板11的方式可以是焊接也可以通过螺栓固定。
同时，在对活动板3以及摆动板7进行调节的时候，可以是手动或者是电动，手动的方式是通过在活动板3或者摆动板7上设置手动推手实现；电动方式通过电机带动转动轴2以及旋转轴6旋转实现活动板3以及摆动板7的旋转。
综上，上述结构为通用型角度调节结构，可以在普通机床上使用，将一些精度不高的多角度复杂工件在普通机床上即可完成，节省了多轴机床的使用，降低了工件的生产成本，进而提高的工件的生产效率，整体结构简单，使用方便。
需要强调的是：以上仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。
Claims (9)
1.一种通用型双角度加工工装结构，包括固定底板(1)、位于固定底板(1)上一端的转动轴(2)以及设置在转动轴(2)上且与固定底板(1)相对转动的活动板(3)，其特征在于，在所述的固定底板(1)的侧边设有导板(4)，在所述的导板(4)上开设有弧形的导槽，在所述的导槽内设置螺钉(5)，所述的螺钉(5)穿过导板(4)设置在活动板(3)上；在所述的活动板(3)上设置可转动的活动模块，所述的活动模块包括旋转轴(6)、位于旋转轴(6)上的摆动板(7)以及设置在活动板(3)侧边的导向板(8)，在所述的导向板(8)上设置弧形的导向槽，在所述的导向槽内设置定位螺钉(9)，所述的定位螺钉(9)穿过导向板(8)设置在摆动板(7)上。
2.根据权利要求1所述的通用型双角度加工工装结构，其特征在于，所述的活动模块至少两个，后一个所述的活动模块转动设置于前一个所述的活动模块上。
3.根据权利要求1或2所述的通用型双角度加工工装结构，其特征在于，所述的导板(4)至少两个且分别设置于固定底板(1)的两侧。
4.根据权利要求1所述的通用型双角度加工工装结构，其特征在于，所述的导向板(8)至少两个且分别设置于活动板(3)两侧。
5.根据权利要求2所述的通用型双角度加工工装结构，其特征在于，所述的导向板(8)至少两个且分别位于前一个所述的活动模块摆动板(7)的两侧。
6.根据权利要求1所述的通用型双角度加工工装结构，其特征在于，在所述的摆动板(7)上设有若干用于固定工件的固定孔(10)。
7.根据权利要求1所述的通用型双角度加工工装结构，其特征在于，所述的导槽以及导向槽旁设有角度刻度标识。
8.根据权利要求1所述的通用型双角度加工工装结构，其特征在于，在所述的摆动板(7)上设有工件定位板(11)以及工件夹具。
9.根据权利要求1所述的通用型双角度加工工装结构，其特征在于，所述的转动轴(2)以及旋转轴(6)均通过电机驱动，所述的转动轴(2)带动活动板(3)转动，所述的旋转轴(6)带动摆动板(7)转动。
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