CN207840313U - 智能废钢杂质分选装置 - Google Patents

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崔涛
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Abstract

本实用新型公开了智能废钢杂质分选装置,包括外壳,所述外壳左侧固定安装有进口滑道,所述进口滑道右侧固定活动有转动杆,所述转动杆活动安装有履带,所述转动杆中间活动安装有切割圆刀,所述外壳内部上表面固定安装有伸缩柱,所述伸缩柱下方固定安装有横切割刀,所述横切割刀下方固定安装有传送带,所述传送带前方固定安装有挡板,所述外壳下底面固定安装有支腿,所述支腿中间右侧固定安装有电动机,所述传送带右侧下方固定安装有电磁板,所述电磁板左侧固定安装有机器门,所述电磁板下方固定安装有废钢仓,所述废钢仓右侧固定安装有隔板。本实用新型结构简单,方便实用,结构稳定,他可以实现废钢杂质的智能分选和工序简单的目的。

Description

智能废钢杂质分选装置
技术领域
本实用新型涉及废钢分选领域,具体为智能废钢杂质分选装置。
背景技术
废钢,指的是钢铁厂生产过程中不成为产品的钢铁废料(如切边、切头等)以及使用后报废的设备、构件中的钢铁材料,成分为钢的叫废钢;成分为生铁的叫废铁,统称废钢。目前世界每年产生的废钢总量为3~4亿吨,约占钢总产量的45~50%,其中85~90%用作炼钢原料,10~15%用于铸造、炼铁和再生钢材。现有废钢杂质分选装置存在不能智能分选和工序复杂的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供智能废钢杂质分选装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:智能废钢杂质分选装置,包括外壳,所述外壳左侧固定安装有进口滑道,所述进口滑道右侧固定活动有转动杆,所述转动杆活动安装有履带,所述转动杆中间活动安装有切割圆刀,所述外壳内部上表面固定安装有伸缩柱,所述伸缩柱下方固定安装有横切割刀,所述横切割刀下方固定安装有传送带,所述传送带前方固定安装有挡板,所述外壳下底面固定安装有支腿,所述支腿中间右侧固定安装有电动机,所述传送带右侧下方固定安装有电磁板,所述电磁板左侧固定安装有机器门,所述电磁板下方固定安装有废钢仓,所述废钢仓右侧固定安装有隔板,所述隔板右侧固定安装有杂质仓,所述外壳右侧外表面固定安装有控制器,所述控制器右侧面左侧固定安装有按键,所述控制器右侧面右侧固定安装有外接接口,所述外接接口与控制器电性连接,所述控制器与按键、电磁板和电动机和电性连接。
优选的,所述进口滑道右侧固定安装有传送带,所述进口滑道下表面开设有刀孔。
优选的,所述切割圆刀等距离分布于转动杆上,所述转动杆位于进口滑道与外壳连接处。
优选的,所述控制器的型号为AEC4900,所述电动机与转动杆通过履带转动连接。
优选的,所述传送带右端位于两块电磁板所形成空间的中间正上方。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型结构简单,方便实用,智能分选和工序简单,通过设置电磁板、控制器和按键结构,按键调节电动机转速和传送带运动速度,按键通过调节电流强弱调节电磁板之间磁场强弱,达到智能分选的目的,通过设置切割圆刀和横切割刀,达到对废钢切割的目的,通过设置切割圆刀、横切割刀、电磁板和控制器,先切割后分选,达到工序简单的目的。
附图说明
图1为本实用新型主体结构示意图;
图2为本实用新型进口滑道的结构示意图。
图中:1外壳、2伸缩柱、3切割圆刀、4横切割刀、5进口滑道、6挡板、7履带、8电动机、9支腿、10机器门、11废钢仓、12隔板、13传送带、14电磁板、15控制器、16外接接口、17按键、18杂质仓、19转动杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:智能废钢杂质分选装置,包括外壳1,所述外壳1左侧固定安装有进口滑道5,所述进口滑道5下表面开设有刀孔,所述进口滑道5右侧固定活动有转动杆19,所述转动杆19活动安装有履带7,所述转动杆19中间活动安装有切割圆刀3,用于纵向切割废钢,所述切割圆刀3等距离分布于转动杆19上,所述转动杆19位于进口滑道5与外壳1连接处,所述外壳1内部上表面固定安装有伸缩柱2,所述伸缩柱2下方固定安装有横切割刀4,用于横向切割废钢,所述横切割刀4下方固定安装有传送带13,所述进口滑道5右侧固定安装有传送带13,所述传送带13前方固定安装有挡板6,所述外壳1下底面固定安装有支腿9,所述支腿9中间右侧固定安装有电动机8,用于带动转动杆19转动,所述电动机8与转动杆19通过履带7转动连接,所述传送带13右侧下方固定安装有电磁板14,用于磁选分离杂质与废钢,所述传送带13右端位于两块电磁板14所形成空间的中间正上方,所述电磁板14左侧固定安装有机器门10,所述电磁板14下方固定安装有废钢仓11,所述废钢仓11右侧固定安装有隔板12,所述隔板12右侧固定安装有杂质仓18,所述外壳1右侧外表面固定安装有控制器15,所述控制器15的型号为AEC4900,所述控制器15右侧面左侧固定安装有按键17,所述控制器15右侧面右侧固定安装有外接接口16,所述外接接口16与控制器15电性连接,所述控制器15与按键17、电磁板14和电动机8电性连接。
工作原理:首先,外接接口16接通电源,控制器15通电,按下按键17,电动机8通电转动,通过履带7带动转动杆19和切割圆刀3转动,传送带13开始工作,伸缩柱2上下伸缩,电磁板14通电产生磁场,第二步,将废钢放入进口滑道5,切割圆刀3转动,横向切割废钢,然后废钢进入传送带13上,废钢在传送带13上被纵切割刀4纵向切割,最终切割成小块状,块状废钢经传送带13结束后,落入电磁板14之间产生的均匀磁场中,废钢中杂质废钢被磁化的强度不同,下落的轨迹不同,最终,废钢落入废钢仓11中,杂质落入杂质仓18中,实现智能分选废钢的杂质。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.智能废钢杂质分选装置,包括外壳(1),其特征在于:所述外壳(1)左侧固定安装有进口滑道(5),所述进口滑道(5)右侧活动安装有转动杆(19),所述转动杆(19)活动安装有履带(7),所述转动杆(19)中间活动安装有切割圆刀(3),所述外壳(1)内部上表面固定安装有伸缩柱(2),所述伸缩柱(2)下方固定安装有横切割刀(4),所述横切割刀(4)下方固定安装有传送带(13),所述传送带(13)前面固定安装有挡板(6),所述外壳(1)下底面固定安装有支腿(9),所述支腿(9)中间右侧固定安装有电动机(8),所述传送带(13)右侧下方固定安装有电磁板(14),所述电磁板(14)左侧固定安装有机器门(10),所述电磁板(14)下方固定安装有废钢仓(11),所述废钢仓(11)右侧固定安装有隔板(12),所述隔板(12)右侧固定安装有杂质仓(18),所述外壳(1)右侧外表面固定安装有控制器(15),所述控制器(15)右侧面左侧固定安装有按键(17),所述控制器(15)右侧面右侧固定安装有外接接口(16),所述外接接口(16)与控制器(15)电性连接,所述控制器(15)与按键(17)、电磁板(14)和电动机(8)电性连接。
2.根据权利要求1所述的智能废钢杂质分选装置,其特征在于:所述进口滑道(5)右侧固定安装有传送带(13),所述进口滑道(5)下表面开设有刀孔。
3.根据权利要求1所述的智能废钢杂质分选装置,其特征在于:所述切割圆刀(3)等距离分布于转动杆(19)上,所述转动杆(19)位于进口滑道(5)与外壳(1)连接处。
4.根据权利要求1所述的智能废钢杂质分选装置,其特征在于:所述控制器(15)的型号为AEC4900,所述电动机(8)与转动杆(19)通过履带(7)转动连接。
5.根据权利要求1所述的智能废钢杂质分选装置,其特征在于:所述传送带(13)右端位于两块电磁板(14)所形成空间的中间正上方。
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