CN207840045U - 一种铜杆冷却循环装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铜杆冷却循环装置，包括结晶器，所述结晶器的一侧密封连接有石墨管头，所述结晶器的外部设置有结晶器外管，所述结晶器的内部设置有结晶器内管，所述结晶器的顶部一侧设置有冷却液输送管的一端，所述冷却液输送管的另一端密封连接有冷却液置放箱，所述结晶器的顶部另一侧设置有废料箱，所述冷却液置放箱与废料箱之间设置有收集箱，所述收集箱的底部与结晶器的顶部通过回流管密封连接。该种实用新型设计合理，使用方便，非常适合铜杆冷却循环使用，通过设置有结晶器，增加了结晶器的长度，有效提高了铜杆的冷却时间，防止铜杆温度过高，表面产生氧化反应，有效的提高了引速，提升了产量，简单方便，适合广泛推广。

Description

一种铜杆冷却循环装置

技术领域

本实用新型涉及铜杆冷却技术领域，特别涉及一种铜杆冷却循环装置。

背景技术

冷却技术是控制铜杆的冷却速度以改善产品性能采用的工艺，在铜杆连续热处理炉中，加热后的铜杆的冷却过程对于铜杆性能的提高有着重要作用，合理的冷却装置，不仅能够保证铜杆的冷却速度，还可以保证铜杆的冷却均匀性，铜杆生产过程中，大都需要对其进行轧制，以制得直径符合特定要求的铜杆或铜丝，轧制后的铜杆一般温度很高，需要对其进行快速的冷却和清洗，然而现有的结晶器为了快速冷却铜杆，结晶器的长度较短，使铜杆冷却时间不充分，导致铜杆表面产生氧化，产品质量下降，而且现有结晶器的引速较慢，产量较低，由于在冷却和清洗过程中需要大量的清洗液，铜杆冷却过程中流出大量铜残料，为保护环境，降低成本，需要一种可增大产量，增加铜杆冷区时间，以及清洗液循环使用和铜回收的设备。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种铜杆冷却循环装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种铜杆冷却循环装置，包括结晶器，所述结晶器的底部设置有底座，所述结晶器的一侧密封连接有石墨管头的一端，所述石墨管头的另一端设置有石墨嘴，所述结晶器的外部设置有结晶器外管，所述结晶器的内部设置有结晶器内管，所述结晶器的顶部一侧设置有冷却液输送管的一端，所述冷却液输送管的另一端密封连接有冷却液置放箱，所述结晶器的顶部另一侧设置有废料箱，所述冷却液置放箱与废料箱之间设置有收集箱，所述收集箱的底部与结晶器的顶部通过回流管密封连接。

进一步地，所述冷却液置放箱的顶部密封连接有进水管，所述冷却液置放箱的内部设置有冷凝器，所述冷却液置放箱的内壁设置有保温层。

进一步地，所述冷却液输送管的中部设置有电磁阀，所述电磁阀相对于冷却液输送管为可拆卸结构。

进一步地，所述收集箱的一侧与冷却液置放箱的一侧通过废液输送管密封连接，所述收集箱的另一侧与废料箱一侧通过废料输送管密封连接。

进一步地，所述收集箱的内壁设置有过滤网，所述收集箱的内部一侧设置有清理装置，所述过滤网采用不锈钢材质制成。

进一步地，所述废料箱的正面铰接有箱门，所述箱门相对于废料箱为可拆卸结构。

进一步地，所述结晶器采用不锈钢材质制成，所述结晶器的长度为1448mm。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该种实用新型设计合理，使用方便，非常适合铜杆冷却循环使用，通过设置有结晶器，增加了结晶器的长度，有效提高了铜杆的冷却时间，防止铜杆温度过高，表面产生氧化反应，有效的提高了引速，提升了产量，通过设置有收集箱和回流管配合操作方式，方便对废液和杂质进行回收，有效的对环境进行保护，降低成本，通过设置有电磁阀，方便对冷却液输送量进行控制，避免浪费，通过设置有过滤网和清理装置的配合操作方式，方便对废液和杂质进行分离，方便后续处理，有效降低了劳动力强度，简单方便，适合广泛推广。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图中：1、结晶器；2、进水管；3、冷却液置放箱；4、废液输送管；5、收集箱；6、过滤网；7、清理装置；8、废料输送管；9、废料箱；10、箱门；11、石墨管头；12、石墨嘴；13、结晶器外管；14、结晶器内管；15、底座；16、电磁阀；17、冷却液输送管；18、冷凝器；19、回流管。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1所示，一种铜杆冷却循环装置，包括结晶器1，所述结晶器1的底部设置有底座15，所述结晶器1的一侧密封连接有石墨管头11的一端，所述石墨管头11的另一端设置有石墨嘴12，所述结晶器1的外部设置有结晶器外管13，所述结晶器1的内部设置有结晶器内管14，所述结晶器1的顶部一侧设置有冷却液输送管17的一端，所述冷却液输送管17的另一端密封连接有冷却液置放箱3，所述结晶器1的顶部另一侧设置有废料箱9，所述冷却液置放箱3与废料箱9之间设置有收集箱5，所述收集箱5的底部与结晶器1的顶部通过回流管19密封连接。

其中，所述冷却液置放箱3的顶部密封连接有进水管2，所述冷却液置放箱3的内部设置有冷凝器18，所述冷却液置放箱3的内壁设置有保温层，对冷却液进行保温，避免资源浪费。

其中，所述冷却液输送管17的中部设置有电磁阀16，所述电磁阀16相对于冷却液输送管17为可拆卸结构，有效对冷却液输送量进行控制，方便拆卸维护。

其中，所述收集箱5的一侧与冷却液置放箱3的一侧通过废液输送管4密封连接，所述收集箱5的另一侧与废料箱9一侧通过废料输送管8密封连接。

其中，所述收集箱5的内壁设置有过滤网6，所述收集箱5的内部一侧设置有清理装置7，所述过滤网6采用不锈钢材质制成，对杂质进行过滤，防止过滤网6上锈产生杂质。

其中，所述废料箱9的正面铰接有箱门10，所述箱门10相对于废料箱9为可拆卸结构，方便对杂质和废料进行处理。

其中，所述结晶器1采用不锈钢材质制成，所述结晶器1的长度为1448mm，增加了结晶器1的长度，提高了铜杆冷却时间，防止铜杆表面氧化，提高了引速，进而增大了产量。

需要说明的是，本实用新型为一种铜杆冷却循环装置，工作时，工作人员将水通过进水管2放入冷却液置放箱3中，通过冷凝器18的冷凝，冷凝后的水通过冷却液输送管17进入结晶器1中对铜杆进行冷凝，冷凝过后的废液和杂质通过回流管19进入收集箱5中，通过过滤网6和清理装置7，将废液和杂质分别输送到冷却液置放箱3和废料箱9中，实现循环使用，环保方便。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种铜杆冷却循环装置，包括结晶器(1)，其特征在于：所述结晶器(1)的底部设置有底座(15)，所述结晶器(1)的一侧密封连接有石墨管头(11)的一端，所述石墨管头(11)的另一端设置有石墨嘴(12)，所述结晶器(1)的外部设置有结晶器外管(13)，所述结晶器(1)的内部设置有结晶器内管(14)，所述结晶器(1)的顶部一侧设置有冷却液输送管(17)的一端，所述冷却液输送管(17)的另一端密封连接有冷却液置放箱(3)，所述结晶器(1)的顶部另一侧设置有废料箱(9)，所述冷却液置放箱(3)与废料箱(9)之间设置有收集箱(5)，所述收集箱(5)的底部与结晶器(1)的顶部通过回流管(19)密封连接。

2.根据权利要求1所述的一种铜杆冷却循环装置，其特征在于：所述冷却液置放箱(3)的顶部密封连接有进水管(2)，所述冷却液置放箱(3)的内部设置有冷凝器(18)，所述冷却液置放箱(3)的内壁设置有保温层。

3.根据权利要求1所述的一种铜杆冷却循环装置，其特征在于：所述冷却液输送管(17)的中部设置有电磁阀(16)，所述电磁阀(16)相对于冷却液输送管(17)为可拆卸结构。

4.根据权利要求1所述的一种铜杆冷却循环装置，其特征在于：所述收集箱(5)的一侧与冷却液置放箱(3)的一侧通过废液输送管(4)密封连接，所述收集箱(5)的另一侧与废料箱(9)一侧通过废料输送管(8)密封连接。

5.根据权利要求1所述的一种铜杆冷却循环装置，其特征在于：所述收集箱(5)的内壁设置有过滤网(6)，所述收集箱(5)的内部一侧设置有清理装置(7)，所述过滤网(6)采用不锈钢材质制成。

6.根据权利要求1所述的一种铜杆冷却循环装置，其特征在于：所述废料箱(9)的正面铰接有箱门(10)，所述箱门(10)相对于废料箱(9)为可拆卸结构。

7.根据权利要求1所述的一种铜杆冷却循环装置，其特征在于：所述结晶器(1)采用不锈钢材质制成，所述结晶器(1)的长度为1448mm。