CN207839825U - 一种百叶窗支架冲压模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种百叶窗支架冲压模具，包括模具本体，所述底座的内部开设有腔体，所述腔体的内部填充有减震液压油，所述减震液压油的内部均匀安装有减震弹簧，所述底座的顶端安装有下模板，所述下模板的顶端安装有上模板，所述下模板的两端分别安装有第一导向柱和第二导向柱，所述下模板两端的中部分别安装有第一防撞块和第二防撞块，所述下模板的中部安装有第一固定块，所述第一固定块的两端分别安装有第二固定块和第三固定块，所述第三固定块的两侧分别设置有第一冲压模腔和第二冲压模腔，本实用新型可对模具进行较好保护，提高模具使用寿命，同时提高了工件的冲压效率，有利于企业生产。

Description

一种百叶窗支架冲压模具

技术领域

本实用新型涉及冲压模具，具体为一种百叶窗支架冲压模具。

背景技术

冲压模具，是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具(俗称冷冲模)。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法，现有的百叶窗支架冲压模具存在上下模具高速接触时没有缓冲，久而久之容易使模具损坏，降低了模具使用寿命，同时冲压时一般为单模腔冲压，效率低，不利于企业生产。

所以，如何设计一种百叶窗支架冲压模具，成为我们当前要解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种百叶窗支架冲压模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种百叶窗支架冲压模具，包括模具本体、底座、腔体、减震液压油、减震弹簧、弹簧限位柱、下模板、限位凸块、上模板、第一导向柱孔、第二导向柱孔、第一导向柱、第二导向柱、第一防撞块、第二防撞块、第一固定块、第二固定块、第三固定块、第一冲压模腔和第二冲压模腔，所述模具本体的底部设置有底座，所述底座的内部开设有腔体，所述腔体的内部填充有减震液压油，所述减震液压油的内部均匀安装有减震弹簧，所述减震弹簧底端的内部安装有弹簧限位柱，所述底座的顶端安装有下模板，所述下模板底端的两侧均安装有限位凸块，所述下模板的顶端安装有上模板，所述上模板两端的内部分别开设有第一导向柱孔和第二导向柱孔，所述下模板的两端分别安装有第一导向柱和第二导向柱，所述下模板两端的中部分别安装有第一防撞块和第二防撞块，所述下模板的中部安装有第一固定块，所述第一固定块的两端分别安装有第二固定块和第三固定块，所述第三固定块的两侧分别设置有第一冲压模腔和第二冲压模腔。

进一步的，所述底座为一种钢材质的构件。

进一步的，所述限位凸块与底座内壁的连接处设置有密封圈。

进一步的，所述第一导向柱和第二导向柱的外径等于第一导向柱孔和第二导向柱孔的内径。

进一步的，所述上模板的长度和宽度大于下模板的长度和宽度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：使用时，在上模板高速对下模板进行冲压时，高速冲击的能量会经限位凸块传递给减震液压油和减震弹簧，通过减震液压油和减震弹簧来对冲击能量进行缓冲和吸收，可对模具进行较好的保护，同时设置的第一冲压模腔和第二冲压模腔可使得模具同时进行两个工件的冲压，提高了百叶窗支架的冲压效率，本实用新型可对模具进行较好保护，提高模具使用寿命，同时提高了工件的冲压效率，有利于企业生产。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型整体结构示意图；

图2是本实用新型下模板结构示意图；

图中标号：1、模具本体；2、底座；3、腔体；4、减震液压油；5、减震弹簧；6、弹簧限位柱；7、下模板；8、限位凸块；9、上模板；10、第一导向柱孔；11、第二导向柱孔；12、第一导向柱；13、第二导向柱；14、第一防撞块；15、第二防撞块；16、第一固定块；17、第二固定块；18、第三固定块；19、第一冲压模腔；20、第二冲压模腔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种百叶窗支架冲压模具，包括模具本体1、底座2、腔体3、减震液压油4、减震弹簧5、弹簧限位柱6、下模板7、限位凸块8、上模板9、第一导向柱孔10、第二导向柱孔11、第一导向柱12、第二导向柱13、第一防撞块14、第二防撞块15、第一固定块16、第二固定块17、第三固定块18、第一冲压模腔19和第二冲压模腔20，模具本体1的底部设置有底座2，底座2的内部开设有腔体3，腔体3的内部填充有减震液压油4，减震液压油4的内部均匀安装有减震弹簧5，减震弹簧5底端的内部安装有弹簧限位柱6，底座2的顶端安装有下模板7，下模板7底端的两侧均安装有限位凸块8，下模板7的顶端安装有上模板9，上模板9两端的内部分别开设有第一导向柱孔10和第二导向柱孔11，下模板7的两端分别安装有第一导向柱12和第二导向柱13，下模板7两端的中部分别安装有第一防撞块14和第二防撞块15，下模板7的中部安装有第一固定块16，第一固定块16的两端分别安装有第二固定块17和第三固定块18，第三固定块18的两侧分别设置有第一冲压模腔19和第二冲压模腔20。

进一步的，底座2为一种钢材质的构件，使底座2具有较好的物理强度。

进一步的，限位凸块8与底座2内壁的连接处设置有密封圈，可对减震液压油4进行较好的密封，防止泄露。

进一步的，第一导向柱12和第二导向柱13的外径等于第一导向柱孔10和第二导向柱孔11的内径，便于第一导向柱12和第二导向柱13与第一导向柱孔10和第二导向柱孔11的配合使用。

进一步的，上模板9的长度和宽度大于下模板7的长度和宽度，便于上模板9的起模。

工作原理：使用时，在上模板9高速对下模板7进行冲压时，高速冲击的能量会经限位凸块8传递给减震液压油4和减震弹簧5，通过减震液压油4和减震弹簧5来对冲击能量进行缓冲和吸收，可对模具进行较好的保护，同时设置的第一冲压模腔19和第二冲压模腔20可使得模具同时进行两个工件的冲压，提高了百叶窗支架的冲压效率，本实用新型可对模具进行较好保护，提高模具使用寿命，同时提高了工件的冲压效率，有利于企业生产。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种百叶窗支架冲压模具，包括模具本体(1)、底座(2)、腔体(3)、减震液压油(4)、减震弹簧(5)、弹簧限位柱(6)、下模板(7)、限位凸块(8)、上模板(9)、第一导向柱孔(10)、第二导向柱孔(11)、第一导向柱(12)、第二导向柱(13)、第一防撞块(14)、第二防撞块(15)、第一固定块(16)、第二固定块(17)、第三固定块(18)、第一冲压模腔(19)和第二冲压模腔(20)，其特征在于：所述模具本体(1)的底部设置有底座(2)，所述底座(2)的内部开设有腔体(3)，所述腔体(3)的内部填充有减震液压油(4)，所述减震液压油(4)的内部均匀安装有减震弹簧(5)，所述减震弹簧(5)底端的内部安装有弹簧限位柱(6)，所述底座(2)的顶端安装有下模板(7)，所述下模板(7)底端的两侧均安装有限位凸块(8)，所述下模板(7)的顶端安装有上模板(9)，所述上模板(9)两端的内部分别开设有第一导向柱孔(10)和第二导向柱孔(11)，所述下模板(7)的两端分别安装有第一导向柱(12)和第二导向柱(13)，所述下模板(7)两端的中部分别安装有第一防撞块(14)和第二防撞块(15)，所述下模板(7)的中部安装有第一固定块(16)，所述第一固定块(16)的两端分别安装有第二固定块(17)和第三固定块(18)，所述第三固定块(18)的两侧分别设置有第一冲压模腔(19)和第二冲压模腔(20)。

2.根据权利要求1所述的一种百叶窗支架冲压模具，其特征在于：所述底座(2)为一种钢材质的构件。

3.根据权利要求1所述的一种百叶窗支架冲压模具，其特征在于：所述限位凸块(8)与底座(2)内壁的连接处设置有密封圈。

4.根据权利要求1所述的一种百叶窗支架冲压模具，其特征在于：所述第一导向柱(12)和第二导向柱(13)的外径等于第一导向柱孔(10)和第二导向柱孔(11)的内径。

5.根据权利要求1所述的一种百叶窗支架冲压模具，其特征在于：所述上模板(9)的长度和宽度大于下模板(7)的长度和宽度。