CN207839721U - 一种具有定位功能的磁芯冲压多工位加工机组 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有定位功能的磁芯冲压多工位加工机组，包括冲压机座，所述冲压机座的顶部固定连接有磁芯冲压机架，所述磁芯冲压机架的顶端固定安装液压升降机，所述液压升降机的内部固定安装有液压升降杆，液压升降杆的底部固定连接有固定顶帽，固定顶帽底部的外表面固定连接有连接架，固定顶帽的底端固定连接有限制底帽。本实用新型缩小定位槽的距离，从而方便对磁芯进行夹紧处理，从而对磁芯进行定位，方便磁芯进行冲压操作，达到了定位功能的优点，从而有效的解决了现有磁芯冲压设备不具备定位功能，导致磁芯冲压设备在进行磁芯冲压时，容易发生偏移现象，影响磁芯的生产，降低了磁芯的生产质量以及浪费磁芯加工原材料的问题。

Description

一种具有定位功能的磁芯冲压多工位加工机组

技术领域

本实用新型涉及磁芯加工技术领域，具体为一种具有定位功能的磁芯冲压多工位加工机组。

背景技术

磁芯是指由各种氧化铁混合物组成的一种烧结磁性金属氧化物。磁芯冲压是磁芯进行生产加工处理的一项加工过程。

现有的磁芯冲压加工机组在进行磁芯加工过程中，由于缺乏对磁芯的定位，使得磁芯在进行冲压过程时，容易使得磁芯在冲压中发生偏移，从而导致冲压失败，降低了磁芯的生产质量，以及浪费磁芯加工所需要的原材料。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有定位功能的磁芯冲压多工位加工机组，具备定位功能的优点，解决了现有磁芯冲压设备不具备定位功能，导致磁芯冲压设备在进行磁芯冲压时，容易发生偏移现象，影响磁芯的生产，降低了磁芯的生产质量以及浪费磁芯加工原材料的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有定位功能的磁芯冲压多工位加工机组，包括冲压机座，所述冲压机座的顶部固定连接有磁芯冲压机架，所述磁芯冲压机架的顶端固定安装液压升降机，所述液压升降机的内部固定安装有液压升降杆，所述液压升降杆的底部固定连接有固定顶帽，所述固定顶帽底部的外表面固定连接有连接架，所述固定顶帽的底端固定连接有限制底帽，所述限制底帽的顶部与连接架的底部相接触，所述连接架的内部活动连接有限制块，所述限制块的底部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的底端贯穿连接架并延伸至连接架的下方，且所述支撑杆位于连接架下方的一端固定连接有冲压模具板，所述冲压机座的顶部固定连接有固定架，所述冲压机座的顶部活动连接有活动架，所述固定架与活动架之间连接有紧度调节杆，所述固定架的内部固定连接有固定座，所述固定座的一端延伸至固定架的外侧，所述紧度调节杆的一端与固定架内部的固定座螺纹连接，所述紧度调节杆的另一端贯穿活动架并延伸至活动架的另一侧面，所述紧度调节杆位于活动架外侧面的另一端固定连接有遮挡块，所述遮挡块远离紧度调节杆的另一侧面固定连接有控制把手。

优选的，所述固定架位于活动架的右侧，所述固定架与活动架的形状大小均相对，且所述固定架与活动架相对称。

优选的，所述固定架与活动架相邻的内侧面均固定连接有摆放板，所述固定架与活动架相邻内侧面之间形成有定位槽。

优选的，所述紧度调节杆的外侧面套接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的一端与固定架的内侧面固定连接，所述缓冲弹簧的另一端与活动架的内侧面固定连接。

优选的，所述连接架的内部开设有缓冲室，所述缓冲室的底部开设有延伸开口，所述缓冲室的底部通过延伸开口与连接架的外侧相连通，所述支撑杆的底端通过延伸开口延伸至连接架的外侧。

优选的，所述支撑杆位于缓冲室内部一端套接有气垫，所述气垫的顶部与限制块的底部相接触，所述气垫的底端与缓冲室的内壁相接触。

优选的，所述连接架的内部开设有限制腔，所述限制块的外表面固定连接有延伸限制块，所述延伸限制块的另一端延伸至延伸限制块的内部，所述延伸限制块的长度值大于缓冲室的长度值。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置多个冲压模具板，方便进行多个磁芯的冲压操作，且每个冲压模具板内部的磁芯型号大小均不相等，方便不同型号的磁芯进行冲压操作，提高了该磁芯冲压加工机组的多工位冲压性。

2、本实用新型通过固定架与活动架之间的配合，方便对磁芯进行定位操作，通过控制把手方便控制紧度调节杆进行转动，从而使得紧度连接杆与内部的固定座进行螺纹连接，从而控制活动架向固定架方向进行移动，缩小定位槽的距离，从而方便对磁芯进行夹紧处理，从而对磁芯进行定位，方便磁芯进行冲压操作，达到了定位功能的优点，从而有效的解决了现有磁芯冲压设备不具备定位功能，导致磁芯冲压设备在进行磁芯冲压时，容易发生偏移现象，影响磁芯的生产，降低了磁芯的生产质量以及浪费磁芯加工原材料的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型定位装置结构俯视图；

图3为本实用新型局部结构内视图。

图中：1冲压机座、2磁芯冲压机架、3液压升降机、4液压升降杆、5固定顶帽、6连接架、7限制底帽、8限制块、9支撑杆、10冲压模具板、11固定架、12活动架、13摆放板、14定位槽、15紧度调节杆、16固定座、17遮挡块、18控制把手、19缓冲弹簧、20缓冲室、21延伸开口、22气垫、23限制腔、24延伸限制块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种具有定位功能的磁芯冲压多工位加工机组，包括冲压机座1，冲压机座1的顶部固定连接有磁芯冲压机架2，磁芯冲压机架2的顶端固定安装液压升降机3，液压升降机3的内部固定安装有液压升降杆4，液压升降杆4的底部固定连接有固定顶帽5，固定顶帽5底部的外表面固定连接有连接架6，固定顶帽5的底端固定连接有限制底帽7，限制底帽7的顶部与连接架6的底部相接触，连接架6的内部活动连接有限制块8，限制块8的底部固定连接有支撑杆9，支撑杆9的底端贯穿连接架6并延伸至连接架6的下方，且支撑杆9位于连接架6下方的一端固定连接有冲压模具板10，连接架6的内部开设有缓冲室20，缓冲室20的底部开设有延伸开口21，缓冲室20的底部通过延伸开口21与连接架6的外侧相连通，支撑杆9的底端通过延伸开口21延伸至连接架6的外侧，支撑杆9位于缓冲室20内部一端套接有气垫22，气垫22的顶部与限制块8的底部相接触，气垫22的底端与缓冲室20的内壁相接触，连接架6的内部开设有限制腔23，限制块8的外表面固定连接有延伸限制块24，延伸限制块24的另一端延伸至延伸限制块24的内部，延伸限制块24的长度值大于缓冲室20的长度值，冲压机座1的顶部固定连接有固定架11，冲压机座1的顶部活动连接有活动架12，固定架11位于活动架12的右侧，固定架11与活动架12的形状大小均相对，且固定架11与活动架12相对称，固定架11与活动架12相邻的内侧面均固定连接有摆放板13，固定架11与活动架12相邻内侧面之间形成有定位槽14，固定架11与活动架12之间连接有紧度调节杆15，固定架11的内部固定连接有固定座16，固定座16的一端延伸至固定架11的外侧，紧度调节杆15的一端与固定架11内部的固定座16螺纹连接，紧度调节杆15的另一端贯穿活动架12并延伸至活动架12的另一侧面，紧度调节杆15位于活动架12外侧面的另一端固定连接有遮挡块17，遮挡块17远离紧度调节杆15的另一侧面固定连接有控制把手18，紧度调节杆15的外侧面套接有缓冲弹簧19，缓冲弹簧19的一端与固定架11的内侧面固定连接，缓冲弹簧19的另一端与活动架12的内侧面固定连接。

工作原理：该具有定位功能的磁芯冲压多工位加工机组使用时，通过控制把手18控制紧度调节杆15进行转动，使得定位槽14的间距增大，放入需要冲压加工的磁芯到摆放板13上，通过控制把手18控制紧度调节杆15进行转动，使得紧度调节杆15与固定架11内部的固定座16进行螺纹连接，从而缩短定位槽14的间距，方便固定架11与活动架12对磁芯进行夹紧处理，通过夹紧实现对磁芯的定位，从而方便对磁芯进行冲压处理。

综上所述：该具有定位功能的磁芯冲压多工位加工机组，通过设置多个冲压模具板10，方便进行多个磁芯的冲压操作，且每个冲压模具板10内部的磁芯型号大小均不相等，方便不同型号的磁芯进行冲压操作，提高了该磁芯冲压加工机组的多工位冲压性；通过固定架11与活动架12之间的配合，方便对磁芯进行定位操作，通过控制把手18方便控制紧度调节杆15进行转动，从而使得紧度连接杆15与内部的固定座16进行螺纹连接，从而控制活动架12向固定架11方向进行移动，缩小定位槽14的距离，从而方便对磁芯进行夹紧处理，从而对磁芯进行定位，方便磁芯进行冲压操作，达到了定位功能的优点，从而有效的解决了现有磁芯冲压设备不具备定位功能，导致磁芯冲压设备在进行磁芯冲压时，容易发生偏移现象，影响磁芯的生产，降低了磁芯的生产质量以及浪费磁芯加工原材料的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种具有定位功能的磁芯冲压多工位加工机组，包括冲压机座(1)，其特征在于：所述冲压机座(1)的顶部固定连接有磁芯冲压机架(2)，所述磁芯冲压机架(2)的顶端固定安装液压升降机(3)，所述液压升降机(3)的内部固定安装有液压升降杆(4)，所述液压升降杆(4)的底部固定连接有固定顶帽(5)，所述固定顶帽(5)底部的外表面固定连接有连接架(6)，所述固定顶帽(5)的底端固定连接有限制底帽(7)，所述限制底帽(7)的顶部与连接架(6)的底部相接触，所述连接架(6)的内部活动连接有限制块(8)，所述限制块(8)的底部固定连接有支撑杆(9)，所述支撑杆(9)的底端贯穿连接架(6)并延伸至连接架(6)的下方，且所述支撑杆(9)位于连接架(6)下方的一端固定连接有冲压模具板(10)，所述冲压机座(1)的顶部固定连接有固定架(11)，所述冲压机座(1)的顶部活动连接有活动架(12)，所述固定架(11)与活动架(12)之间连接有紧度调节杆(15)，所述固定架(11)的内部固定连接有固定座(16)，所述固定座(16)的一端延伸至固定架(11)的外侧，所述紧度调节杆(15)的一端与固定架(11)内部的固定座(16)螺纹连接，所述紧度调节杆(15)的另一端贯穿活动架(12)并延伸至活动架(12)的另一侧面，所述紧度调节杆(15)位于活动架(12)外侧面的另一端固定连接有遮挡块(17)，所述遮挡块(17)远离紧度调节杆(15)的另一侧面固定连接有控制把手(18)。

2.根据权利要求1所述的一种具有定位功能的磁芯冲压多工位加工机组，其特征在于：所述固定架(11)位于活动架(12)的右侧，所述固定架(11)与活动架(12)的形状大小均相对，且所述固定架(11)与活动架(12)相对称。

3.根据权利要求1所述的一种具有定位功能的磁芯冲压多工位加工机组，其特征在于：所述固定架(11)与活动架(12)相邻的内侧面均固定连接有摆放板(13)，所述固定架(11)与活动架(12)相邻内侧面之间形成有定位槽(14)。

4.根据权利要求1所述的一种具有定位功能的磁芯冲压多工位加工机组，其特征在于：所述紧度调节杆(15)的外侧面套接有缓冲弹簧(19)，所述缓冲弹簧(19)的一端与固定架(11)的内侧面固定连接，所述缓冲弹簧(19)的另一端与活动架(12)的内侧面固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种具有定位功能的磁芯冲压多工位加工机组，其特征在于：所述连接架(6)的内部开设有缓冲室(20)，所述缓冲室(20)的底部开设有延伸开口(21)，所述缓冲室(20)的底部通过延伸开口(21)与连接架(6)的外侧相连通，所述支撑杆(9)的底端通过延伸开口(21)延伸至连接架(6)的外侧。

6.根据权利要求1所述的一种具有定位功能的磁芯冲压多工位加工机组，其特征在于：所述支撑杆(9)位于缓冲室(20)内部一端套接有气垫(22)，所述气垫(22)的顶部与限制块(8)的底部相接触，所述气垫(22)的底端与缓冲室(20)的内壁相接触。

7.根据权利要求1所述的一种具有定位功能的磁芯冲压多工位加工机组，其特征在于：所述连接架(6)的内部开设有限制腔(23)，所述限制块(8)的外表面固定连接有延伸限制块(24)，所述延伸限制块(24)的另一端延伸至延伸限制块(24)的内部，所述延伸限制块(24)的长度值大于缓冲室(20)的长度值。