CN207837885U - 一种液体胶囊填充设备 - Google Patents

Abstract

一种液体胶囊填充设备，包括设备本体，所述的设备本体上设有驱动电机，所述的驱动电机连接皮带，所述的皮带连接滚轮，所述的滚轮连传送带，所述的传送带上设有胶囊板，通过设置按钮、工作灯，使操作流程简化，通过设置注入针、第一电磁阀，实现液体药剂填充，可以控制药量，提高了产品质量，提高产品合格率，通过设置密封舱、密封器、密封液导管、第一加热器、第二加热器，实现了液体胶囊密封，密封效果好，不会漏液，胶囊表面光滑，外表美观，驱动电机、第一滑动电机、第一电磁阀、第二电磁阀、第二滑动电机、第一加热器、第一控制电机、第二控制电机、第二加热器、温度传感器均电性连接PLC控制器，实现了自动化，结构新颖方便推广利用。

Description

一种液体胶囊填充设备

技术领域

本实用新型涉及药品制造领域，具体涉及一种液体胶囊填充设备。

背景技术

液体胶囊它的形状有圆形，椭圆形，鱼形，管形等，它是将液体药物或者液体营养液封闭于胶囊壳中而成的一种制剂，液体胶囊自1935年问世以来已成为目前临床应用最广泛的药用制剂之一，许多油状，液状甚至膏状原料药均可加工成液体胶囊剂。世界各国已上市的各类液体胶囊制剂多达数百种，其中包括VE液体胶囊、月见草液体胶囊、多烯康液体胶囊、深海鱼油液体胶囊等常用的品种和形形色色的保健品制剂液体胶囊（如鱼肝油液体胶囊、锯叶棕油液体胶囊等等），现有液体胶囊填充机，操作繁琐，产品质量一般，合格率低，生产的液体胶囊容易漏液，不含密封程序，不能自动化等特点。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在的不足，提出了一种液体胶囊填充设备。

本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现一种液体胶囊填充设备，包括设备本体，所述的设备本体上设有驱动电机，所述的驱动电机连接皮带，所述的皮带连接滚轮，所述的滚轮连传送带，所述的传送带上设有胶囊板；所述的设备本体上设有注入装置，所述的注入装置上设有第一导轨，所述的第一导轨上设有填充器，所述的填充器上设有注入针，所述的填充器上设有第一滑动电机，所述的填充器上设有第一电磁阀；所述的设备本体上设有密封舱，所述的密封舱内设有密封器，所述的密封器内设有密封液导管，所述的密封器上设有第二滑动电机，所述的密封器内设有第二电磁阀，所述的密封器上设有第一加热器，所述的密封舱内设有进料门，所述的密封舱内设有第一控制电机，所述的密封舱内设有出料门，所述的密封舱内设有第二控制电机，所述的设备本体上设有控制箱，所述的控制箱内设有PLC控制器，所述的驱动电机、第一滑动电机、第一电磁阀、第二电磁阀、第二滑动电机、第一加热器、第一控制电机、第二控制电机均电性连接PLC控制器。

所述的填充器上设有多组注入针。

所述的密封舱内设有第二导轨。

所述的设备本体上设有第二加热器，所述的第二加热器电性连接PLC控制器。

所述的填充器上设有第一定位器，所述的密封器上设有第二定位器。

所述的密封舱内设有温度传感器，所述的温度传感器连接PLC控制器。

所述的控制箱上设有工作灯，所述的控制箱上设有按钮。

本实用新型的有益效果为：一种液体胶囊填充设备，通过设置按钮、工作灯，使操作流程简化，方便观察抛光机工作状态，通过设置注入针、第一电磁阀，实现液体药剂填充，可以控制药量，提高了产品质量，提高产品合格率，通过设置密封舱、密封器、密封液导管、第一加热器、第二加热器，实现了液体胶囊密封，密封效果好，不会漏液，胶囊表面光滑，外表美观，所述的驱动电机、第一滑动电机、第一电磁阀、第二电磁阀、第二滑动电机、第一加热器、第一控制电机、第二控制电机、第二加热器、温度传感器均电性连接PLC控制器，实现了自动化，结构新颖方便推广利用。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：一种液体胶囊填充设备，包括设备本体1，所述的设备本体1上设有驱动电机2，所述的驱动电机2连接皮带3，所述的皮带3连接滚轮4，所述的滚轮4连传送带5，所述的传送带5上设有胶囊板6；所述的设备本体1上设有注入装置7，所述的注入装置7上设有第一导轨8，所述的第一导轨8上设有填充器9，所述的填充器9上设有注入针10，所述的填充器9上设有第一滑动电机11，所述的填充器9上设有第一电磁阀12；所述的设备本体1上设有密封舱13，所述的密封舱13内设有密封器14，所述的密封器14内设有密封液导管15，所述的密封器14上设有第二滑动电机16，所述的密封器14内设有第二电磁阀17，所述的密封器14上设有第一加热器18，所述的密封舱13内设有进料门19，所述的密封舱13内设有第一控制电机20，所述的密封舱13内设有出料门21，所述的密封舱13内设有第二控制电机22，所述的设备本体1上设有控制箱23，所述的控制箱23内设有PLC控制器24，所述的驱动电机2、第一滑动电机11、第一电磁阀12、第二滑动电机16、第二电磁阀17、第一加热器18、第一控制电机20、第二控制电机22均电性连接PLC控制器24。

所述的填充器9上设有多组注入针10。

所述的密封舱13内设有第二导轨25。

所述的设备本体1上设有第二加热器26，所述的第二加热器26电性连接PLC控制器24。

所述的填充器9上设有第一定位器27，所述的密封器14上设有第二定位器28。

所述的密封舱13内设有温度传感器29，所述的温度传感器29连接PLC控制器24。

所述的控制箱23上设有工作灯30，所述的控制箱23上设有按钮31。

使用时，将液体胶囊壳投放到胶囊板6上设，启动按钮31，传送带5运输胶囊板6运送至注入装置7下，第一定位器27校准填充器9对准胶囊板6，第一滑动电机11带动填充器9下滑，注入针10扎入液体胶囊壳中，将药液注入，第一电磁阀12控制药量，药剂填充后进入下一程序，第一控制电机20控制进料门19打开，传送带5运送胶囊板6运送至密封器14下，第二定位器28校准密封器14对准胶囊板6，第二滑动电机16带动密封器14下滑，密封器14扣紧胶囊板6，密封液通过密封器14导管注入胶囊表面，密封液融进胶囊表面的针口，第一加热器18加热，第二加热器26加热，温度传感器29控制温度，第二电磁阀17控制密封液计量，胶囊表面微熔，密封液和胶囊表面后形成整体，第二实现加热密封，冷却后，第二控制电机22控制出料门21打开，将胶囊板6移走，所述的驱动电机2、第一滑动电机11、第一电磁阀12、第二电磁阀17、第二滑动电机16、第一加热器18、第一控制电机20、第二控制电机22、第二加热器26、温度传感器29均电性连接PLC控制器24，填充加热密封过程全程有PLC控制器24控制。

本实用新型中提出了一种液体胶囊填充设备，通过设置按钮31、工作灯30，使操作流程简化，方便观察抛光机工作状态，通过设置注入针10、第一电磁阀12，实现液体药剂填充，可以控制药量，提高了产品质量，提高产品合格率，通过设置密封舱13、密封器14、密封液导管15、第一加热器18、第二加热器26，实现了液体胶囊密封，密封效果好，不会漏液，胶囊表面光滑，外表美观，所述的驱动电机2、第一滑动电机11、第一电磁阀12、第一电磁阀、第二滑动电机16、第一加热器18、第一控制电机20、第二控制电机22、第二加热器26、温度传感器29均电性连接PLC控制器24，实现了自动化，结构新颖方便推广利用。

最后说明的是，选取上述实施例并对其进行了详细的说明和描述是为了更好的说明本发明专利的技术方案，并不是想要局限于所示的细节。本领域的技术人员对本发明的技术方案进行修改或同等替换，而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围的，均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (7)

1.一种液体胶囊填充设备，包括设备本体，其特征在于：所述的设备本体上设有驱动电机，所述的驱动电机连接皮带，所述的皮带连接滚轮，所述的滚轮连传送带，所述的传送带上设有胶囊板；所述的设备本体上设有注入装置，所述的注入装置上设有第一导轨，所述的第一导轨上设有填充器，所述的填充器上设有注入针，所述的填充器上设有第一滑动电机，所述的填充器上设有第一电磁阀；所述的设备本体上设有密封舱，所述的密封舱内设有密封器，所述的密封器内设有密封液导管，所述的密封器上设有第二滑动电机，所述的密封器内设有第二电磁阀，所述的密封器上设有第一加热器，所述的密封舱内设有进料门，所述的密封舱内设有第一控制电机，所述的密封舱内设有出料门，所述的密封舱内设有第二控制电机，所述的设备本体上设有控制箱，所述的控制箱内设有PLC控制器，所述的驱动电机、第一滑动电机、第一电磁阀、第二电磁阀、第二滑动电机、第一加热器、第一控制电机、第二控制电机均电性连接PLC控制器。

2.根据权利要求1所述的液体胶囊填充设备，其特征在于：所述的填充器上设有多组注入针。

3.根据权利要求1所述的液体胶囊填充设备，其特征在于：所述的密封舱内设有第二导轨。

4.根据权利要求1所述的液体胶囊填充设备，其特征在于：所述的设备本体上设有第二加热器，所述的第二加热器电性连接PLC控制器。

5.根据权利要求1所述的液体胶囊填充设备，其特征在于：所述的填充器上设有第一定位器，所述的密封器上设有第二定位器。

6.根据权利要求1所述的液体胶囊填充设备，其特征在于：所述的密封舱内设有温度传感器，所述的温度传感器连接PLC控制器。

7.根据权利要求1所述的液体胶囊填充设备，其特征在于：所述的控制箱上设有工作灯，所述的控制箱上设有按钮。