CN207835846U - 超高温集肤热管 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了超高温集肤热管，包括集肤热管，所述集肤热管包括钢管、耐高温层、防锈层、安装槽和集肤电缆，所述钢管外侧设有所述防锈层，所述钢管内部设有所述安装槽，所述安装槽与所述钢管之间设有所述耐高温层，所述安装槽内部安装有所述集肤电缆，本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型通过在集肤热管上钢管与集肤电缆之间安装有耐高温层，从而将集肤电缆与钢管内壁分隔开，增加了集肤电缆的绝缘性能，减少集肤电缆的磨损；通过钢管表面设置防锈层，有效的提高了集肤热管的防锈性能，延长了集肤热管的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种集肤热管，具体为超高温集肤热管，属于热管技术领域。
背景技术
热管技术是1963年美国洛斯阿拉莫斯国家实验室的乔治格罗佛发明的一种称为“热管”的传热元件，它充分利用了热传导原理与相变介质的快速热传递性质，透过热管将发热物体的热量迅速传递到热源外，其导热能力超过任何已知金属的导热能力。
原有的集肤热管在使用时，集肤热管上钢管内壁与集肤电缆直接接触，集肤电缆穿入在钢管中，在高温时降低了集肤系统的绝缘性能，因此针对上述问题，我们提出了超高温集肤热管。
实用新型内容
本实用新型公开超高温集肤热管，可以有效解决背景技术中提出的问题，通过在集肤热管上钢管与集肤电缆之间安装有耐高温层，从而将集肤电缆与钢管内壁分隔开，增加了集肤电缆的绝缘性能，减少集肤电缆的磨损；通过钢管表面设置防锈层，有效的提高了集肤热管的防锈性能，延长了集肤热管的使用寿命。
为了解决上述技术问题，本实用新型公开了如下的技术方案：
本实用新型超高温集肤热管，包括集肤热管，所述集肤热管包括钢管、耐高温层、防锈层、安装槽和集肤电缆，所述钢管外侧设有所述防锈层，所述钢管内部设有所述安装槽，所述安装槽与所述钢管之间设有所述耐高温层，所述安装槽内部安装有所述集肤电缆。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述集肤电缆通过所述耐高温层与所述钢管分隔。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述耐高温层内设有耐高温材料，且耐高温材料为石英玻璃和陶瓷，所述耐高温层厚度为0.5m-3.5mm。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述防锈层为不锈钢材料构成，所述防锈层的厚度为0.1mm-1mm。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述钢管的形状可根据需要进行更换，，包括十种形态。
本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型通过在集肤热管上钢管与集肤电缆之间安装有耐高温层，从而将集肤电缆与钢管内壁分隔开，增加了集肤电缆的绝缘性能，减少集肤电缆的磨损；通过钢管表面设置防锈层，有效的提高了集肤热管的防锈性能，延长了集肤热管的使用寿命。
附图说明
附图用来公开对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型超高温集肤热管的结构示意图；
图2是本实用新型超高温集肤热管的钢管截面形态二；
图3是本实用新型超高温集肤热管的钢管截面形态三；
图4是本实用新型超高温集肤热管的钢管截面形态四；
图5是本实用新型超高温集肤热管的钢管截面形态五；
图6是本实用新型超高温集肤热管的钢管截面形态六；
图7是本实用新型超高温集肤热管的钢管截面形态七；
图8是本实用新型超高温集肤热管的钢管截面形态八；
图9是本实用新型超高温集肤热管的钢管截面形态九；
图10是本实用新型超高温集肤热管的钢管截面形态十。
图中：1-钢管、2-耐高温层、3-防锈层、4-安装槽、5-集肤电缆。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例：如图1-10所示，本实用新型超高温集肤热管，包括集肤热管，所述集肤热管包括钢管1、耐高温层2、防锈层3、安装槽4和集肤电缆5，所述钢管1外侧设有所述防锈层3，所述钢管1内部设有所述安装槽4，所述安装槽4与所述钢管1之间设有所述耐高温层2，所述安装槽4内部安装有所述集肤电缆5。
所述集肤电缆5通过所述耐高温层2与所述钢管1分隔，增加了集肤电缆5的绝缘性能，减少集肤电缆的磨损。
所述耐高温层2内设有耐高温材料，且耐高温材料为石英玻璃和陶瓷，所述耐高温层2厚度为0.5m-3.5mm，提高了耐高温性能。
所述防锈层3为不锈钢材料构成，所述防锈层3的厚度为0.1mm-1mm，提高防锈性能。
所述钢管1的形状可根据需要进行更换，包括十种形态。
具体的，超高温集肤热管，集肤热管上钢管1与集肤电缆5之间安装有耐高温层2，从而将集肤电缆5与钢管1内壁分隔开，增加了集肤电缆5的绝缘性能，减少集肤电缆5的磨损；通过钢管1表面设置防锈层3，有效的提高了集肤热管的防锈性能，延长了集肤热管的使用寿命；同时根据附图所示，钢管1的截面形态设有如图所述的十种形态，当集肤热管在使用时，用户可以根据安装需要和使用需求更换对应形状的钢管，提高了使用性。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.超高温集肤热管，包括集肤热管，其特征在于：所述集肤热管包括钢管(1)、耐高温层(2)、防锈层(3)、安装槽(4)和集肤电缆(5)，所述钢管(1)外侧设有所述防锈层(3)，所述钢管(1)内部设有所述安装槽(4)，所述安装槽(4)与所述钢管(1)之间设有所述耐高温层(2)，所述安装槽(4)内部安装有所述集肤电缆(5)。
2.根据权利要求1所述的超高温集肤热管，其特征在于，所述集肤电缆(5)通过所述耐高温层(2)与所述钢管(1)分隔。
3.根据权利要求1所述的超高温集肤热管，其特征在于，所述耐高温层(2)内设有耐高温材料，且耐高温材料为石英玻璃和陶瓷，所述耐高温层(2)厚度为0.5m-3.5mm。
4.根据权利要求1所述的超高温集肤热管，其特征在于，所述防锈层(3)为不锈钢材料构成，所述防锈层(3)的厚度为0.1mm-1mm。
5.根据权利要求1所述的超高温集肤热管，其特征在于，所述钢管(1)的形状可根据需要进行更换，包括十种形态。
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