CN211821258U - 一种管道伴热的热媒水系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种管道伴热的热媒水系统，包括太阳能热水器、储水箱、热感应开关、热交换装置，所述太阳能热水器与所述储水箱之间通过第一热水管道相连，所述储水箱的出口处设有第二热水管道，所述热感应开关包括热变形体、阀杆，所述热变形体设置于所述第二热水管道内，所述热变形体与所述阀杆固定相连，所述第二热水管道相对内壁两侧安装有挡板，两挡板之间设置有间隙，所述阀杆用于堵住间隙，所述热交换装置设置于第二热水管道的出口处，所述热交换装置套设于主管道外表面。

Description

一种管道伴热的热媒水系统

技术领域

本实用新型涉及管道伴热技术领域，尤其涉及一种管道伴热的热媒水系统。

背景技术

为防止仪表和管道中的介质冻结，常需在其旁边设置加热源进行加热。目前，常用的管道伴热方式包括电伴热、蒸汽伴热或热水伴热。目前的热水伴热中，通常使用温控器等电子元件来检测管道内水流的温度，但电子元件长时间工作在潮湿环境下时，容易引发电子元件的故障。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种管道伴热的热媒水系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种管道伴热的热媒水系统，包括太阳能热水器、储水箱、热感应开关、热交换装置，所述太阳能热水器与所述储水箱之间通过第一热水管道相连，所述储水箱的出口处设有第二热水管道，所述热感应开关包括热变形体、阀杆，所述热变形体设置于所述第二热水管道内，所述热变形体与所述阀杆固定相连，所述第二热水管道相对内壁两侧安装有挡板，两挡板之间设置有间隙，所述阀杆用于堵住间隙，所述热交换装置设置于第二热水管道的出口处，所述热交换装置套设于主管道外表面。

优选的，所述阀杆端部设有若干导热片，所述阀杆内部设有导热层，所述导热片与所述导热层对应相连，所述阀杆在热变形体处于正常状态下时，堵住所述两挡板之间的间隙，所述阀杆在热变形体处于形变状态时，堵住所述两挡板之间的间隙。

优选的，所述热变形体包括热双金属片。

优选的，所述热交换装置包括外套管、伴热管、铝箔片、保温毡环，所述外套管套设于所述主管道外部，所述伴热管、铝箔片、保温毡环均设置于所述外套管内部，且所述伴热管设置于所述主管道外表面，所述保温毡环包裹所述伴热管、所述主管道，所述保温毡环与所述外套管内壁之间设有若干层所述铝箔片，所述铝箔片之间通过所述保温毡环分隔。

优选的，所述若干层铝箔片包括多个直径不等，且依次增加的铝箔套。

优选的，所述伴热管与所述第二热水管道相连通。

优选的，所述伴热管数量为多个，所述伴热管两两一组固定于所述主管道外表面。

优选的，所述外套管内壁设有保温棉。

与现有技术相比，本实用新型达到的有益效果如下：

本实用新型提供的一种管道伴热的热媒水系统，通过将太阳能热水器与外界水源相连，水流被太阳能热水器加热后流入储水箱进行收集，由于太阳能热水器存在加热较慢的问题，当水流流入储水箱中时，可能水的温度尚未达到保温需求，通过设置热变形开关，当储水箱内的水温未达不到热变形体的形变范围时，阀杆堵住挡板之间的间隙，使储水箱中的水无法通过热感应开关，当储水箱内的水温达到热变形体的形变范围时，热变形体弯曲产生形变，推动阀杆远离间隙，使水流能通过间隙最终流入第二热水管道内，并最终通过热交换装置实现主管道的加热保温，本技术方案无需使用电子元件进行温度监测，其具有故障率低，成本低，热控制自动化程度高的优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的优选实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例1提供的一种管道伴热的热媒水系统的结构图；

图2为本实用新型实施例1提供的热交换装置示意图；

图3为本实用新型实施例2提供的热交换装置示意图。

图中，1太阳能热水器，2储水箱，3热感应开关，4热变形体，41主动层，42被动层，5阀杆，6挡板，7间隙，8第一热水管道，9第二热水管道，10导热片，11导热层，12外套管，13伴热管，14铝箔片，15保温毡环，16主管道。

具体实施方式

为了更好理解本实用新型技术内容，下面提供具体实施例，并结合附图对本实用新型做进一步的说明。

实施例1

参见图1至图2，一种管道伴热的热媒水系统，包括太阳能热水器1、储水箱2、热感应开关3、热交换装置，所述太阳能热水器1与所述储水箱2之间通过第一热水管道8相连，所述储水箱2的出口处设有第二热水管道9，所述热感应开关3包括热变形体4、阀杆5，所述热变形体4设置于所述第二热水管道9内，所述热变形体4与所述阀杆5固定相连，所述第二热水管道9相对内壁两侧安装有挡板6，两挡板6之间设置有间隙7，所述阀杆5用于堵住间隙7，所述热交换装置设置于第二热水管道9的出口处，所述热交换装置套设于主管道16外表面。

使用时，将太阳能热水器1与外界水源相连，水流被太阳能热水器1加热后流入储水箱2进行收集，由于太阳能热水器1存在加热较慢的问题，当水流流入储水箱2中时，可能水的温度尚未达到保温需求，通过设置热变形开关，当储水箱2内的水温未达不到热变形体4的形变范围时，阀杆5堵住挡板6之间的间隙7，使储水箱2中的水无法通过热感应开关3，当储水箱2内的水温达到热变形体4的形变范围时，热变形体4弯曲产生形变，推动阀杆5远离间隙7，使水流能通过间隙7最终流入第二热水管道9内，并最终通过热交换装置实现主管道16的加热保温，本技术方案无需使用电子元件进行温度监测，其具有故障率低，成本低，热控制自动化程度高的优点。

具体的，所述阀杆5端部设有若干导热片10，所述阀杆5内部设有导热层11，所述导热片10与所述导热层11对应相连，通过导热片10以及导热层11依次传递间隙7处的热量，并将其热量传递至热变形体4，所述阀杆5在热变形体4处于正常状态下时，堵住所述两挡板6之间的间隙7，所述阀杆5在热变形体4处于形变状态时，脱离所述两挡板6之间的间隙7。

具体的，所述热变形体4包括热双金属片，热双金属片由主动层41和被动层42组成，其中被动层42的热膨胀系数低于主动层41的热膨胀系数，因此热双金属片在受热时会整体向被动层42的方向弯曲，所述阀杆5与主动层41相连，从而热双金属片受热时，整体可以向远离间隙7的方向弯曲，从而使得阀杆5脱离所述两挡板6之间的间隙7，从而使得储水箱2中的热水流入第二热水管道9内。

具体的，所述热交换装置包括外套管12、伴热管13、铝箔片14、保温毡环15，所述外套管12套设于所述主管道16外部，所述伴热管13、铝箔片14、保温毡环15均设置于所述外套管12内部，且所述伴热管13设置于所述主管道16外表面，所述伴热管13与所述第二热水管道9相连通，通过半热管道向主管道16传递热量，所述保温毡环15包裹所述伴热管13、所述主管道16，从而使得伴热管13被固定于所述主管道16外表面，所述保温毡环15与所述外套管12内壁之间设有若干层所述铝箔片14，所述铝箔片14之间通过所述保温毡环15分隔；

铝箔片14层与层之间所述保温毡环15相分隔，使得铝箔片14层与层之间不接触，铝箔片14两侧均为光面，从而使铝箔片14发射热射线的能力非常低，其辐射系数可低到0.05以下，普通材料如玻璃纤维的辐射系数约为0.8至0.95，相差十几二十倍。又由于铝箔片14层与层之间不接触，相邻的铝箔片14之间不发生导热传热，有效避免了热量的流失；

优选的，保温毡条采用玻璃棉毡硅酸铝棉毡制成。

具体的，所述若干层铝箔片14包括多个直径不等，且依次增加的铝箔套，使相邻两铝箔片14之间的空气层保持静止，不流动，不发生对流换热。

工作原理为：使用时，将太阳能热水器1与外界水源相连，水流被太阳能热水器1加热后流入储水箱2进行收集，由于太阳能热水器1存在加热较慢的问题，当水流流入储水箱2中时，可能水的温度尚未达到保温需求，通过阀杆5上设置的导热片10以及导热层11依次传递间隙7处的热量，并将其热量传递至热双金属片，当储水箱2内的水温未达不到热双金属片的形变范围时，阀杆5堵住所述两挡板6之间的间隙7，当储水箱2内的水温达到热双金属片的形变范围时，热双金属片整体可以向远离间隙7的方向弯曲，从而使得阀杆5脱离所述两挡板6之间的间隙7，从而使得第二热水管道9导通，最终使储水箱2的水流入伴热管13内实现主管道16加热。

实施例2

参见图3，本实施例2与实施例1的区别在于，所述伴热管13数量为多个，所述伴热管13两两一组分别固定于所述主管道16底部、顶部或侧部之一或同时固定于所述主管道16底部、顶部或侧部，在结构上让主管道16的压力分布更加均匀，不易产生偏位晃动，相对的提高了主管道16的稳定性。

具体的，所述外套管12内壁设有保温棉(未标出)，进一步提升热交换装置的保温能力。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型保护的范围之内。

Claims (8)

1.一种管道伴热的热媒水系统，其特征在于，包括太阳能热水器、储水箱、热感应开关、热交换装置，所述太阳能热水器与所述储水箱之间通过第一热水管道相连，所述储水箱的出口处设有第二热水管道，所述热感应开关包括热变形体、阀杆，所述热变形体设置于所述第二热水管道内，所述热变形体与所述阀杆固定相连，所述第二热水管道相对内壁两侧安装有挡板，两挡板之间设置有间隙，所述阀杆用于堵住间隙，所述热交换装置设置于第二热水管道的出口处，所述热交换装置套设于主管道外表面。

2.根据权利要求1所述的一种管道伴热的热媒水系统，其特征在于，所述阀杆端部设有若干导热片，所述阀杆内部设有导热层，所述导热片与所述导热层对应相连，所述阀杆在热变形体处于正常状态下时，堵住所述两挡板之间的间隙，所述阀杆在热变形体处于形变状态时，脱离所述两挡板之间的间隙。

3.根据权利要求2所述的一种管道伴热的热媒水系统，其特征在于，所述热变形体包括热双金属片。

4.根据权利要求1所述的一种管道伴热的热媒水系统，其特征在于，所述热交换装置包括外套管、伴热管、铝箔片、保温毡环，所述外套管套设于所述主管道外部，所述伴热管、铝箔片、保温毡环均设置于所述外套管内部，且所述伴热管设置于所述主管道外表面，所述保温毡环包裹所述伴热管、所述主管道，所述保温毡环与所述外套管内壁之间设有若干层所述铝箔片，所述铝箔片之间通过所述保温毡环分隔。

5.根据权利要求4所述的一种管道伴热的热媒水系统，其特征在于，所述若干层铝箔片包括多个直径不等，且依次增加的铝箔套。

6.根据权利要求4所述的一种管道伴热的热媒水系统，其特征在于，所述伴热管与所述第二热水管道相连通。

7.根据权利要求4所述的一种管道伴热的热媒水系统，其特征在于，所述伴热管数量为多个，所述伴热管两两一组固定于所述主管道外表面。

8.根据权利要求4所述的一种管道伴热的热媒水系统，其特征在于，所述外套管内壁设有保温棉。

Images