CN207834759U - 工业一体机及其电路板组装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种工业一体机及其电路板组装结构，涉及计算机技术领域，旨在解决不便于对网络接口件的更换问题，其技术方案要点是，当需要更换网络接口件时，首先，将网络导线从插接槽座内拔出；然后，将网络适配头从安装孔内拔出，实现网络接口件的拆卸；当需要安装网络接口件时，首先，将网络导线插入插接槽座内，以实现网络导线与连接导电体的连接；然后将网络适配头插固在安装孔内，实现网络接口件的安装；由于无需电烙铁等辅助工具，即可完成网络接口件的更换，故实现便于更换网络接口件的作用。

Description

工业一体机及其电路板组装结构

技术领域

本实用新型涉及计算机技术领域，更具体地说，它涉及一种工业一体机及其电路板组装结构。

背景技术

工业一体机是专供工业界使用的工业控制计算机，其基本性能和相容性，跟家用电脑相似；工业一体机更多的是注重在不同环境下的稳定性，为人机界面和自动化生产流程控制提供了很好的解决方案；工业一体机多为工厂使用。

现有授权公告号为CN204790412U的中国专利提供了一种新式工业一体机，其包括一体机壳体和一体机底壳，一体机壳体可相对一体机底壳螺钉拆开；一体机壳体内设置有PCB控制线路板，PCB控制线路板上通过焊锡固定设置有网络接口；网络接口与PCB控制线路板电连接；一体机底壳的一侧设置有安装板，PCB控制线路板螺钉固定在安装板上，安装板位于网络接口处设置有让位孔，以便于将网络连接头插入网络接口上。

但是，当网络接口损坏后，首先，需要将安装板从一体机底壳上拆下；然后将PCB控制线路板从一体机壳体内取出；然后需要将PCB控制线路板与网络接口连接的焊锡通过电烙铁融化，将网络接口取下；然后使用电烙铁通过焊锡的方式将新的网络接口固定在PCB控制线路板上。当在高铁上等不适于使用电烙铁的场合时，不便于对网络接口进行更换，故有待改善。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的第一发明目的在于提供一种工业一体机用电路板组装结构，其具有便于更换网络接口件的优势。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种工业一体机用电路板组装结构，包括安装板和固定于安装板上的电路板，所述电路板外侧壁固定设置有插接槽座，所述插接槽座底壁插设有若干个与电路板电连接的连接导电体；所述安装板上设置有安装孔，所述安装孔内插设有网络接口组件，网络接口组件包括网络适配头和若干个网络导线；所述网络导线其中一端可插入插接槽座内，并与相对应的连接导电体电连接；所述网络适配头沿安装孔轴向贯穿设置有若干个用于供网络导线另外一端插固的贯穿孔。

通过采用上述技术方案，当需要更换网络接口件时，首先，将网络导线从插接槽座内拔出；然后，将网络适配头从安装孔内拔出，实现网络接口件的拆卸；当需要安装网络接口件时，首先，将网络导线插入插接槽座内，以实现网络导线与连接导电体的连接；然后将网络适配头插固在安装孔内，实现网络接口件的安装；由于无需电烙铁等辅助工具，即可完成网络接口件的更换，故实现便于更换网络接口件的作用。

进一步地，所述插接槽座内侧壁插设有插接板，所述插接板贯穿设置有若干个供网络导线插固的插固孔。

通过采用上述技术方案，当需要将全部的网络导线插入插接槽座内时，首先将全部网络导线插入插固孔内；然后，将插接板插入插接槽座内，实现全部网络导线与相对应连接导电体的电连接。

进一步地，所述网络导线与连接导电体电连接的一端套接有硬质导电管，所述硬质导电管插设于插固孔内。

通过采用上述技术方案，硬质导电管的质地较硬，以便于将网络导线插入插固孔内。

进一步地，所述插接板远离电路板的一侧设置有捏持手柄。

通过采用上述技术方案，手持捏持手柄，以便于将插接板插入插接槽座内。

进一步地，所述捏持手柄外侧壁设置有凹陷槽，所述凹陷槽内侧壁设置有橡胶块。

通过采用上述技术方案，橡胶的静摩擦系数较大，拉拔捏持手柄时，以便于对捏持手柄施力。

进一步地，所述橡胶块外侧壁设置有防滑凸纹。

通过采用上述技术方案，更好的便于对捏持手柄施力。

进一步地，所述网络适配头外侧壁套接有安装套管，所述安装套管外侧壁与安装孔内侧壁相贴合。

通过采用上述技术方案，避免安装孔内侧壁对网络适配头的隔损。

进一步地，所述安装板背离电路板方向的外侧壁设置有延伸环，所述延伸环与安装孔同轴设置；所述安装套管外侧壁与延伸环内侧壁螺纹连接。

通过采用上述技术方案，安装套管与延伸环螺纹连接，以防止安装套管从安装孔内脱落。

进一步地，所述安装套管背离电路板方向的一端延伸设置有定位管，所述定位管内侧壁与网络适配头外侧壁之间设置有插设环槽。

通过采用上述技术方案，插设环槽供网络连接头上的连接管插设，以便于网络导线插入贯穿孔内。

本实用新型的另一发明目的在于提供一种工业一体机，其具有便于更换网络接口件的优势。

一种工业一体机，包括上述的工业一体机用电路板组装结构。

通过采用上述技术方案，当需要更换网络接口件时，首先，将网络导线从插接槽座内拔出；然后，将网络适配头从安装孔内拔出，实现网络接口件的拆卸；当需要安装网络接口件时，首先，将网络导线插入插接槽座内，以实现网络导线与连接导电体的连接；然后将网络适配头插固在安装孔内，实现网络接口件的安装；由于无需电烙铁等辅助工具，即可完成网络接口件的更换，故实现便于更换网络接口件的作用。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、全部网络导线的端部固定有插接板，插接板上设置有捏持手柄，实现便于将全部网络导线插入插接槽座内的效果；

2、网络适配头外侧壁套接有安装套管，同时，安装板位于安装孔处设置有延伸环，延伸环与安装套管螺纹连接，以防止网络适配头脱离安装孔。

附图说明

图1为实施例1中工业一体机用电路板组装结构的示意图；

图2为实施例1中用于体现插接槽座和插接板插接关系的结构示意图；

图3为实施例1中网络适配头的内部结构示意图；

图4为图3中A部分的放大图；

图5为实施例1中网络适配头和网络连接头拆分后的示意图；

图6为实施例2中工业一体机的拆解示意图。

图中：1、安装板；11、支撑板；12、安装孔；13、延伸环；2、电路板；21、插接槽座；211、连接导电体；3、网络接口组件；31、网络适配头；311、贯穿孔；312、定位凹槽；32、网络导线；321、硬质导电管；4、插接板；41、插固孔；42、捏持手柄；421、凹陷槽；5、橡胶块；51、防滑凸纹；6、安装套管；61、定位管；62、插设环槽；7、网络连接头；71、网络插头；72、连接管；721、定位凸起；8、壳体；81、组装孔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例1：

一种工业一体机用电路板组装结构，参照图1，其包括安装板1和固定于安装板1上的电路板2；安装板1上焊接有支撑板11，电路板2通过螺钉固定在支撑板11上。

参照图1和图2，电路板2外侧壁通过螺钉固定设置有插接槽座21，插接槽座21由塑料制成；插接槽座21底壁插设有若干个连接导电体211，连接导电体211与电路板2电连接；连接导电体211由铜等导电金属制成。

参照图1和图2，安装板1上设置有安装孔12，安装孔12内插设有网络接口组件3；网络接口组件3包括网络适配头31和若干个网络导线32；网络适配头31由塑料制成。

参照图2和图3，网络适配头31沿安装孔12轴向贯穿设置有若干个贯穿孔311；网络导线32其中一端可插入插接槽座21内，并与相对应的连接导电体211电连接；另一端从网络适配头31靠近电路板2的一端插入贯穿孔311内，并通过粘固的方式固定在在贯穿孔311内。

参照图2和图3，插接槽座21内侧壁插设有插接板4，插接板4贯穿设置有若干个插固孔41，以供网络导线32插固；以便于将全部的网络导线32同时插入插接槽座21内。

参照图2和图4，网络导线32与连接导电体211电连接的一端套接有硬质导电管321，硬质导电管321插设于插固孔41内；硬质导电管321由铜等金属制成，以便于将网络导线32插入插固孔41内。

参照图2和图4，插接板4远离电路板2的一侧设置有捏持手柄42，以便于将插接板4从插接槽座21内取出；捏持手柄42与插接板4一体成型。捏持手柄42外侧壁设置有凹陷槽421，凹陷槽421内侧壁设置有橡胶块5；由于橡胶的静摩擦力较大，以便于对捏持手柄42施力；橡胶块5外侧壁设置有防滑凸纹51，以更好的便于对捏持手柄42施力；防滑凸纹51与橡胶块5一体成型。

参照图5，网络适配头31与网络连接头7连接；网络连接头7上设置有若干个网络插头71；网络插头71插入贯穿孔311内，并与网络导线32电连接。网络连接头7上设置有连接管72，连接管72位于网络插头71四周。

参照图3和图5，网络适配头31外侧壁套接有安装套管6，网络适配头31嵌固在安装套管6内；安装套管6外侧壁与安装孔12内侧壁相贴合。

参照图3和图5，安装板1背离电路板2（参照图1）方向的外侧壁设置有延伸环13，延伸环13焊接在安装板1上；延伸环13与安装孔12同轴设置；安装套管6与延伸环13内侧壁螺纹连接，以防止安装套管6从安装孔12内滑落。

参照图3和图5，安装套管6背离电路板2（参照图1）方向的一端延伸设置有定位管61，定位管61与安装套管6一体成型；定位管61内侧壁与网络适配头31外侧壁之间设置有插设环槽62，以供连接管72插设。

参照图5，网络适配头31外侧壁沿其轴向设置有定位凹槽312，连接管72内侧壁沿其轴向设置有定位凸起721；当需要将网络插头71插入贯穿孔311内时，连接管72插入插设环槽62内；同时，定位凸起721与定位凹槽312相对应；然后将网络连接头7向网络适配头31方向推动，完成网络连接头7与网络导线32的连接。

工作原理如下：

当需要更换网络接口件时，首先，手持捏持手柄42，并施力；以将插接板4从插接槽座21内拔出；然后，螺纹转动安装套管6，以将网络适配头31取下，完成网络接口件的拆除。

然后，拿取新的网络接口件；并将其安装套管6螺纹连接于延伸环13上；并保持网络导线32朝向电路板2方向；然后，手持捏持手柄42，以将插接板4插入插接槽座21内；此时，网络导线32与连接导电体211一一电连接；完成网络接口件的更换；由于无需辅助工具，故实现便于更换网络接口件的效果。

实施例2：

一种工业一体机，参照图6，其包括壳体8，壳体8其中一个外侧壁设置有组装孔81，以将电路板2塞入壳体8内；安装板1通过螺钉固定于壳体8上；当需要拆卸工业一体机用电路板组装结构时，通过螺丝刀将安装板1上螺钉一一取下，然后拉动安装板1，以将电路板2从壳体8内取出。

当需要更换网络接口组件3时，根据实施例1中工作原理，即可实现便于更换网络接口组件3的目的。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (10)

1.一种工业一体机用电路板组装结构，包括安装板(1)和固定于安装板(1)上的电路板(2)，其特征在于：所述电路板(2)外侧壁固定设置有插接槽座(21)，所述插接槽座(21)底壁插设有若干个与电路板(2)电连接的连接导电体(211)；所述安装板(1)上设置有安装孔(12)，所述安装孔(12)内插设有网络接口组件(3)，网络接口组件(3)包括网络适配头(31)和若干个网络导线(32)；所述网络导线(32)其中一端可插入插接槽座(21)内，并与相对应的连接导电体(211)电连接；所述网络适配头(31)沿安装孔(12)轴向贯穿设置有若干个用于供网络导线(32)另外一端插固的贯穿孔(311)。

2.根据权利要求1所述的工业一体机用电路板组装结构，其特征在于：所述插接槽座(21)内侧壁插设有插接板(4)，所述插接板(4)贯穿设置有若干个供网络导线(32)插固的插固孔(41)。

3.根据权利要求2所述的工业一体机用电路板组装结构，其特征在于：所述网络导线(32)与连接导电体(211)电连接的一端套接有硬质导电管(321)，所述硬质导电管(321)插设于插固孔(41)内。

4.根据权利要求2所述的工业一体机用电路板组装结构，其特征在于：所述插接板(4)远离电路板(2)的一侧设置有捏持手柄(42)。

5.根据权利要求4所述的工业一体机用电路板组装结构，其特征在于：所述捏持手柄(42)外侧壁设置有凹陷槽(421)，所述凹陷槽(421)内侧壁设置有橡胶块(5)。

6.根据权利要求5所述的工业一体机用电路板组装结构，其特征在于：所述橡胶块(5)外侧壁设置有防滑凸纹(51)。

7.根据权利要求1所述的工业一体机用电路板组装结构，其特征在于：所述网络适配头(31)外侧壁套接有安装套管(6)，所述安装套管(6)外侧壁与安装孔(12)内侧壁相贴合。

8.根据权利要求7所述的工业一体机用电路板组装结构，其特征在于：所述安装板(1)背离电路板(2)方向的外侧壁设置有延伸环(13)，所述延伸环(13)与安装孔(12)同轴设置；所述安装套管(6)外侧壁与延伸环(13)内侧壁螺纹连接。

9.根据权利要求8所述的工业一体机用电路板组装结构，其特征在于：所述安装套管(6)背离电路板(2)方向的一端延伸设置有定位管(61)，所述定位管(61)内侧壁与网络适配头(31)外侧壁之间设置有插设环槽(62)。

10.一种工业一体机，其特征在于：包括权利要求1-9任一项所述的工业一体机用电路板组装结构。