CN207832213U - 一种用于零件表面检测的可调式固定夹具 - Google Patents

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杨东旭
胡新芳
刘爽
邵明星
张鸿武
高明德
马永泉
李晓宇
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Abstract

本实用新型涉及一种用于零件表面检测的可调式固定夹具,包括平行设置的前板、后板及位于前板与后板之间的中间板,所述前板及后板固定连接在导杆的两端,导杆穿过所述中间板,所述前板与中间板之间连接有弹簧,自然状态下,弹簧拉力使中间板贴紧前板,所述前板上连接压杆,按压压杆可推动中间板克服弹簧的拉力向远离前板的方向运动,所述导杆用于对中间板运动进行导向,所述中间板位于前板一侧的表面上设有若干尺寸不同的V型槽,本实用新型的夹具方便固定零件、选取待检测面,不损坏零件涂层表面。

Description

一种用于零件表面检测的可调式固定夹具
技术领域
本实用新型涉及装夹工具技术领域,具体涉及一种用于零件表面检测的可调式固定夹具。
背景技术
材料质量检测日益重要,现场或实验室检测诸如轴销、开闭口销、隔离开关触指等部件的涂镀层、成分等项目时,常因检测部位无法固定,检测面晃动造成检测结果的误差。
如用手持式合金分析仪对轴销进行成分检测时,通常要求对轴销两端平面进行垂直检测,而此时由于轴销不能固定,通常无法保证仪器读数的稳定性。同样,对开闭口销进行检测时如果不固定好试样,也会造成偏差。再如台式机对隔离开关触指镀银层厚度检测时要求被检面水平放置,而受触指自身形状限制,无法自然水平放置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为克服上述现有技术的不足,提供了一种用于零件表面检测的可调式固定夹具,检测固定销轴、开闭口销、隔离开关触指等零件时,方便选取检测面、固定检测样品。
为实现上述目的,本实用新型采用下述技术方案:
一种用于零件表面检测的可调式固定夹具,包括平行设置的前板、后板及位于前板与后板之间的中间板,所述前板及后板固定连接在导杆的两端,导杆穿过所述中间板,所述前板与中间板之间连接有弹簧,自然状态下,弹簧拉力使中间板贴紧前板,所述前板上连接压杆,按压压杆可推动中间板克服弹簧的拉力向远离前板的方向运动,所述导杆用于对中间板运动进行导向,所述中间板位于前板一侧的表面上设有若干尺寸不同的V型槽。
进一步的,所述前板和后板尺寸相同,中间板长度与前板及后板相同,宽度小于前板及后板,厚度大于前板及后板,前板、后板及中间板三面平齐组装。
进一步的,所述前板、后板及中间板均采用亚克力板材。
进一步的,所述前板与后板之间的间距为50mm。
进一步的,所述中间板上具有三个V型槽,三个V型槽的深度分别为5mm、10mm及15mm,角度为30°。
进一步的,所述压杆上具有塑料按压把手。
本实用新型的有益效果:
1.本实用新型的夹具通过对被测试件的夹持、对平,使得检测时,待检测零件能够保持稳定,直接保证检测结果的可靠性。
2.本实用新型的夹具夹持试件种类多样,棒状、片状、块状,甚至不规则形状零件均可在行程范围内调节固定。
3.本实用新型使用弹簧牵引中间板,快速高效夹紧零件,行程可调,力度合适,不会损坏试件涂层表面。
附图说明
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本申请的进一步理解,本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请,并不构成对本申请的限定。
图1为本实用新型整体结构主视示意图;
图2为本实用新型整体结构侧视示意图;
图3为本实用新型装夹圆柱类零件时使用状态图;
其中,1.前板,2.后板,3.中间板,4.导杆,5.弹簧,6.凹槽,7.压杆,8.V型槽,9.把手,10.待检测零件。
具体实施方式
应该指出,以下详细说明都是例示性的,旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明,本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。
需要注意的是,这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式,而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的,除非上下文另外明确指出,否则单数形式也意图包括复数形式,此外,还应当理解的是,当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时,其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
正如背景技术所介绍的,现场或实验室检测诸如轴销、开闭口销、隔离开关触指等部件的涂镀层、成分等项目时,常因检测部位无法固定,检测面晃动造成检测结果的误差,针对上述问题,本申请提出了一种用于零件表面检测的可调式固定夹具。
本申请的一种典型实施方式中,如图1-2所示,一种用于零件表面检测的可调式固定夹具,包括平行设置的前板1、后板2及位于前板与后板之间的中间板3,所述前板及后板之间设置两个导杆4,所述导杆一端固定于后板上,另一端螺纹连接在前板上,方便与前板的拆卸,前板及后板之间的距离为50mm,所述中间板具有所述导杆穿过的通孔,所述前板与中间板之间连接有弹簧5,所述中间板两端设有容纳弹簧的凹槽6,弹簧一端固定于前板的下表面,另一端固定与凹槽的底面上,自然状态下,弹簧拉力使中间板贴紧前板,所述前板上具有按压通孔,按压通孔贯穿有压杆7,按压压杆可推动中间板克服弹簧的拉力向远离前板的方向运动,所述导杆用于对中间板运动进行导向,所述中间板位于前板一侧的表面上设有若干尺寸不同的V型槽8。
所述前板和后板尺寸相同,均为长100mm、宽80mm、厚10mm的亚克力板材,中间板为长100mm、宽50mm、厚25mm的亚克力板材,前板、后板及中间板其中的三面平齐组装。
所述中间板上具有三个V型槽,三个V型槽的深度分别为5mm、10mm及15mm,角度为30°。
所述压杆上具有塑料按压把手9,方便按压。
如图3所示,使用本实用新型的夹具装夹零件时,按压压杆,使中间板克服弹簧的拉力向远离前板的方向运动,两个导杆对中间板的运动进行导向,此时中间板与前板之间具有放置待检测零件的空腔,选择合适的V型槽,将待检测零件10放入V型槽内,松开压杆,在弹簧拉力作用下,中间板向前板方向运动,中间板与前板夹紧待检测零件,达到检测时零件稳定、检测准确可靠的目的。
需指出的是,如检测轴销、开闭口销等圆柱类零件或隔离开关触指等具有圆弧状结构的零件时,放入合适的V型槽内进行夹紧,片状及块状零件利用中间板上表面及前板下表面进行夹紧,零件无需放入V型槽内,不规则形状零件可根据实际需要进行放置。
上述虽然结合附图对本实用新型的具体实施方式进行了描述,但并非对本实用新型保护范围的限制,所属领域技术人员应该明白,在本实用新型的技术方案的基础上,本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。

Claims (6)

1.一种用于零件表面检测的可调式固定夹具,其特征在于,包括平行设置的前板、后板及位于前板与后板之间的中间板,所述前板及后板固定连接在导杆的两端,导杆穿过所述中间板,所述前板与中间板之间连接有弹簧,自然状态下,弹簧拉力使中间板贴紧前板,所述前板上连接压杆,按压压杆可推动中间板克服弹簧的拉力向远离前板的方向运动,所述导杆用于对中间板运动进行导向,所述中间板位于前板一侧的表面上设有若干尺寸不同的V型槽。
2.如权利要求1所述的一种用于零件表面检测的可调式固定夹具,其特征在于,所述前板和后板尺寸相同,中间板长度与前板及后板相同,宽度小于前板及后板,厚度大于前板及后板,前板、后板及中间板三面平齐组装。
3.如权利要求1所述的一种用于零件表面检测的可调式固定夹具,其特征在于,所述前板、后板及中间板均采用亚克力板材。
4.如权利要求1所述的一种用于零件表面检测的可调式固定夹具,其特征在于,所述前板与后板之间的间距为50mm。
5.如权利要求1所述的一种用于零件表面检测的可调式固定夹具,其特征在于,所述中间板上具有三个V型槽,三个V型槽的深度分别为5mm、10mm及15mm,角度为30°。
6.如权利要求1所述的一种用于零件表面检测的可调式固定夹具,其特征在于,所述压杆上具有塑料按压把手。
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